3Dエポキシ/ポリウレタンラベル用の自動ステッカー樹脂ドミングマシン
カスタムステッカー、ネームプレート、バッジ、ロゴ、キーチェーン、工芸、プロモーションアイテム、透明なガラスのような樹脂コーティングを備えた装飾製品の製造に最適です。信頼性が高く、費用対効果が高く、小規模から大規模な生産に使いやすい。
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なぜ私たちを選ぶのか
We Are More Than Just Equipment Suppliers
We specialize in high-quality sticker doming machines, engineered for ease of use with advanced PLC control and intelligent operation. Backed by strong R&D, our machines deliver innovative, reliable, and durable performance—perfect for producing glass-like stickers with simple or complex designs.
But we don’t stop at equipment. We also supply the complete range of raw materials needed for doming production, including epoxy resin, polyurethane, PVC films, and curing ovens. By combining machinery with consumables, we provide a true one-stop doming solution, helping advertising companies and manufacturers save time, reduce costs, and deliver stunning results.
2,000+m2
6 Hours
15+ Years
18 Months
01. Air Bubbles in Stickers
Air trapped during resin dispensing causes visible bubbles, ruining surface clarity and product quality, leading to high rejection rates and rework.
02. Uncured or Sticky Resin
Robotaの専用デザインおよびテクニカルチームは、ニーズに最適なドミングマシンソリューションを提供できます。
03. Inconsistent Dome Height
Manual dispensing or unstable equipment often produces uneven dome thickness, affecting product uniformity and professional appearance.
04. Slow Production Speed
Manual or semi-automatic processes limit output, making it hard to meet bulk order deadlines and increasing overall production costs.
05. High Material Waste
Inaccurate dispensing and overflow during doming waste expensive resin materials and raise operational expenses.
06. Operator Fatigue & Inaccuracy
Long manual operations lead to operator fatigue, inconsistency, and lower precision, especially for complex or high-volume sticker batches.
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私たちと一緒に詳細をご覧ください
How to Choose the Right Robota Sticker Doming Machine
なぜポリウレタン、PVC、およびシリコンが接着剤、プラスチック、ゴム、または革として機能するのですか？
01.サンプル情報収集と機器のマッチング
顧客は、特定の製品/ステッカー寸法/素材（PVC/Metalなど）を提供する必要があります。サイズ/パワー仕様を含む、24時間以内に適切なマシン（デスクトップ/産業）をお勧めします。
02。接着性のパフォーマンス検証と機器の適応
接着剤TDS/ブランドを送信します。私たちのチームは、3営業日以内に接着特性を分析し、互換性レポートを発行します。特別な構成が必要な場合は、修正計画とコストについて詳しく説明します。このステップにより、生産の問題を防ぐために、接着剤とのハードウェアの互換性が保証されます。
03。効果指向の接着剤の推奨
接着剤をまだ確定していないお客様の場合、コア要件を要求します（たとえば、「高い透明度」、「柔軟な曲がり角抵抗」）。主要なパラメーター（粘度、硬化時間、黄色い抵抗）、コスト範囲、アプリケーションシナリオなど、推奨される接着剤を提供します。これにより、顧客はパフォーマンスと予算のバランスをとることができます。
04。無料のサンプルテストとパラメーターの最適化
顧客は、10〜20個のステッカーシートサンプルと10〜20kgの接着剤を送信できます。これは、7営業日以内にテストします。でサンプルを返します報告（調剤速度、硬化温度などの詳細）、結果の高解像度の写真またはビデオを提供します。ドームの高さまたはエッジの滑らかさを調整するために、リモートビデオ相談を利用できます。
05。機器の生産およびプロセスパラメーターの最終化
サンプルの承認後、標準装備は15日以内に生産され、カスタマイズされたモデルには約25〜35日かかります。毎週の進捗状況の更新が共有されます。最終的なプロセスパラメーターは、配信前に機器制御システムにプリロードされ、「プラグアンドプレイ」機能を有効にします。
06。機器の配送と運用トレーニング
カスタマイズされた操作ビデオ（スタートアップ/シャットダウン手順、メンテナンスのヒント、トラブルシューティング、および英語の字幕とタイムスタンプ付きの重要な手順を使用して提供されます。配信後のサポートには、12か月の無料の技術相談が含まれます。