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用途ガイドを見る →適した用途
樹脂盛りデカール、ラベル、銘板、バッジ、キーホルダー、エンブレム、販促品。
機械オプション
生産段階とレイアウトリスクに応じた半自動、卓上/床置き3軸、CCDビジョン機。
樹脂オプション
材料、形状、使用環境に合わせたエポキシまたはポリウレタン樹脂。
樹脂盛り加工の用途を選ぶ
製品タイプから始め、レイアウト、数量、精度、使用環境で構成を絞ります。
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用途ガイドを見る →樹脂盛り銘板
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用途ガイドを見る →樹脂盛り工業用ラベル
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用途ガイドを見る →自動車エンブレム
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用途ガイドを見る →樹脂盛りバッジ
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用途ガイドを見る →樹脂盛りキーホルダー
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用途ガイドを見る →樹脂盛り販促品
用途選定時の確認事項
カードから製品の種類を選び、下の表で各製品の配置・表面・使用環境に関する確認事項をご覧ください。実際の製品構成を再現したサンプルで、樹脂の粘度、気泡の巻き込み、混合・脱泡方法、吐出量、表面の平坦度、端部までの距離も確認してください。
| 用途 | 確認する配置・表面の条件 | 使用環境 | 購入前の主な確認事項 | ガイド |
|---|---|---|---|---|
| 樹脂盛りデカール | 規則的なシート配置、複数デザインの混在、印刷位置のずれ、穴や切り欠き | 屋内用のブランド表示、屋外用デカール、柔軟性が必要な製品 | 同じ位置に繰り返し配置できるかを確認します。穴や切り欠きがあるだけでCCDが必要になるわけではありません。 | ガイドを見る |
| 樹脂盛り銘板 | 金属・プラスチック・フィルムの表面、穴、切り欠き、表面仕上げ | 屋内設備、家電製品、屋外機械 | 表面処理後の基材で、樹脂の密着性、治具の安定性、端部の設計を確認します。 | ガイドを見る |
| 樹脂盛り工業用ラベル | ラベルの端部、操作パネルの配置、印刷された基準位置、オーバーレイの平坦度 | 取り扱い時の接触、薬品、熱、UV、屋外への暴露 | 印刷を含む実際の製品構成を再現したサンプルで、表示の読みやすさ、密着性、使用環境に対する耐性を確認します。 | ガイドを見る |
| 自動車用エンブレム | 平面または曲面の取付面、任意の位置への配置、治具による固定方法 | 屋外のUV、温度変化、洗車、衝撃 | 曲面への適合性、密着性、経年劣化を試験します。ポリウレタン樹脂は候補の一つであり、必ず適するとは限りません。 | ガイドを見る |
| 樹脂盛りバッジ | 個別のワークまたは治具シート、金属表面の仕上げ、ピン、縁の立ち上がり | 屋内での着用、屋外への暴露、頻繁な接触 | 表面処理、樹脂の硬さや柔軟性、治具による位置決めの再現性を確認します。 | ガイドを見る |
| 樹脂盛りキーホルダー | アクリル・金属・PVC製の部品、個別のセット、繰り返し位置決めできる治具 | 頻繁な接触、衝撃、曲げ、屋外での使用 | 端部までの距離、密着性、衝撃を受けたときの挙動、手作業でのワークのセットが生産量を制限しないかを確認します。 | ガイドを見る |
| 販促品 | 形状の変更、混在するロット、トークン、ギフト、ブランド表示用のインサート | 材質、取り扱い方、販促活動での使い方によって異なります。 | 自動化設備を選ぶ前に、段取り替え時間、配置のばらつき、サンプルの品質を確認します。 | ガイドを見る |
生産ニーズから機械を選ぶ
製品用途を選んだ後、生産段階、繰り返し性、実際の位置決めまたは段取り替えの課題を第2の判断基準として確認してください。
サンプル/製品の変更
半自動ドーミング機
半自動機から始めるのに適したケース： サンプル製作や品種の切り替えが多い小ロット生産で、手作業による柔軟な調整が必要であり、初期投資も抑えたい場合です。生産量は作業者の作業ペースにも左右されます。
同じ配置を繰り返すシート
3軸自動ドーミング機
まず3軸機を検討するケース：保存したパスと治具で、同じレイアウトを確実に再現できる場合。卓上型プラットフォームは設置スペースや予算が限られる場合に適し、DJ771は規則的なレイアウトの大判シートに適しています。複雑な輪郭や穴だけではCCDは必要ありません。
位置決め&段取り替え
CCDビジョン式ドーミング機
CCDを比較するケース：測定された位置ずれに認識と補正が必要な場合、または画面上でのパス作成・編集により不規則なデザインの段取り替えをより実用的にできる場合。特に治具でばらつきを制御できない場合は、認識機能がサンプルテストに合格する必要があります。
用途から機械・樹脂・サンプルテストの選定へ
まだ確認したいことがある場合は、該当するテーマのページをご覧ください。
製品の用途が決まっている方は、以下のサンプルテストの流れをご覧ください。
サンプルテストの手順を見る購入前サンプルテストの流れ
機械選定前に実サンプルをテストし、樹脂流れ、ドーム高さ、エッジ制御、外観を確認します。
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製品詳細を送る
製品の写真、サイズ、材料、目標とする樹脂盛り高さ、数量、屋内用か屋外用かをお知らせください。
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サンプルテストを行う
樹脂の種類、吐出経路、樹脂盛り高さ、硬化の状態、端部での樹脂の収まりをテストします。
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結果を確認
写真または動画で光沢、透明度、表面品質、最終外観を確認できます。
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構成を確認
適切な機械、樹脂、アクセサリー、生産パラメータを推奨します。
テストに送る情報
サンプルの情報を詳しくお知らせいただくことで、テストをより迅速に進め、適した構成をより正確にご提案できます。
- 製品写真またはデザインファイル
- 製品サイズと材料
- 目標ドーム高さまたは樹脂厚み
- 月間生産量
- 屋内または屋外使用環境
関連購入ガイド
機械、樹脂材料、生産工程を選ぶための参考ガイド。
レジンドーミング用途FAQ
自分の製品に最も適したレジンドーミング用途は？
まず用途別のカードとガイドをご覧いただき、選定表で製品の表面、配置、想定する使用環境を確認してください。用途の分類から、製品ごとに必要な確認事項が分かります。装置と樹脂の最終選定には、実際の製品構成を再現したサンプルと生産工程の検証が必要です。
1台の機械でデカール、銘板、バッジ、キーホルダーに対応できますか？
はい。吐出パス、治具、樹脂タイプ、ドーム高さを製品ごとに調整すれば、1台の機械で異なる用途に対応できます。材料、レイアウト、目標とするドームが変わるたびに、完成品と段取り替えの要件を確認してください。
半自動、3軸自動、CCDビジョン機はどう選びますか？
作業者の負担、デザインごとの段取りの手間、検証済みの装置構成にかかる費用を比較してください。 製品一覧 で装置全体の比較をご覧いただけます。製品の形状や注文数量だけで装置は決まりません。実際の生産工程でテストしてください。
用途にはエポキシとポリウレタンのどちらを使うべきですか？
多くの屋内用途では、まずエポキシ樹脂から検討できます。透明度、硬さ、耐擦傷性は配合によって異なります。柔軟性、耐衝撃性、屋外への暴露が重要な場合は、用途に合った配合のポリウレタン樹脂を試験してください。曲面であることだけで樹脂は決まりません。実際の基材、印刷または塗装、端部の設計、硬化条件で適合性を確認したうえで、最終的に選定してください。
購入前にサンプルテストは必要ですか？
特に新製品や屋外用途では、サンプルテストを強く推奨します。樹脂の適合性、樹脂盛り高さ、端部での樹脂の収まり、硬化の状態、気泡対策、仕上がりを確認できます。製品写真、設計ファイル、現物サンプルをお送りいただければ、テスト結果に基づいて機械と樹脂の組み合わせをご提案します。