安定した3Dステッカー、ラベル、バッジ生産のための樹脂ドーミングマシン

シングルヘッド吐出では、安定した列に配置された同じロゴラベルのシート生産量が制限されました。

ラベル間隔、樹脂の流れ、固定シートレイアウトに合わせてマルチヘッド吐出設定を適用。

リピートレイアウトで並列吐出をテスト。最終的な生産量は、ローディング速度、樹脂の挙動、硬化能力に依存します。

混在する輪郭と小さな印刷位置ずれにより、特に狭い隙間で中心から外れた吐出の余地が少ない場合、固定座標プログラムはリスクがありました。

CCDビジョンガイド設定を選択し、各印刷輪郭を識別し、保存されたパスに従う前に吐出位置を補正。樹脂量とドーム高さをサンプルレイアウトに合わせました。

混在シート全体の中心位置、エッジクリアランス、繰り返し精度に焦点を当てて検証。最終設定は、お客様の実際の印刷コントラスト、間隔、ローディング方法で確認する必要があります。

材料、レイアウト、ドームサイズが異なると、吐出時の挙動も異なります。サンプルテストは、お客様が機械や樹脂設定を選択する前に、気泡、端部のはみ出し、位置ずれ、硬化の問題を特定するのに役立ちます。

動画集では、お客様提供のサンプルまたは代表的な製品を使用したテストランを紹介。レイアウトに応じて、シングルヘッドまたはマルチヘッド吐出、3軸動作、CCDビジョン位置合わせ、さまざまな樹脂条件でのテストが含まれます。

各サンプルは、吐出位置、樹脂の流れ、ドーム高さ、エッジコントロール、目に見える気泡についてレビューされます。結果は、購入前にテストすべき実用的な機械構成、樹脂の方向性、付属品の決定に役立ちます。