卓上3軸
DJ331卓上3軸プラットフォーム
繰り返し可能な製品レイアウトへのプログラム吐出に対応する、作業エリア300 x 300 mmのコンパクトな3軸プラットフォーム。
適用: 小型シート、一定の製品間隔、安定した治具。
PJ180 半自動樹脂盛りマシン
サンプルや変化の多い小ロット作業向けの、作業者操作による吐出
計量されたA/B樹脂供給とダイナミックミキシングによる安定した樹脂混合
将来の自動化アップグレードに対応する3軸プラットフォームのオプション
クイック適合チェック
半自動機から始めるべきですか？
半自動機は、柔軟な対応が求められるサンプル製作や小ロット生産に適しています。実際の生産量は、作業者の作業ペース、ワークのセット速度、硬化ラックの入れ替えサイクルによって決まります。
適している条件
- 新しいドームステッカーやバッジ製品をテストしている。
- 作業内容がサンプル、試作、日々の小ロットであり、安定した大量シート生産ではない。
- 製品がシンプルな平面デカール、ラベル、バッジ、銘板で、端部にノズルを近づけやすい場合。
- 低コストでコンパクトに開始し、後から卓上型または床置き型の3軸プラットフォームを追加したい場合。
3軸またはCCDを検討すべき条件
- 毎日、同じレイアウトのシートを生産している場合。
- 受注量が安定し、手作業で対応できる生産量がボトルネックになっている場合。
- 製品ごとに位置や角度が異なります。
- ビジョン認識または画面上での経路編集により、不規則なデザイン変更への対応がより実用的になります。
代表的な製品例
手動吐出でテストできる平面デカール、ラベル、バッジの例です。最終的な適合性は、樹脂流動性、エッジ設計、目標ドーム高さにより決まります。
実生産で機械を見る
注文前に実生産動画で樹脂流れ、ドーム高さ、サンプル品質を確認します。
カスタムロゴサンプル
小型PET玩具ステッカー
シンプルな丸型ステッカー
Robota
技術的な利点
小ロット樹脂ドーミング向けの安定した混合、吐出、清掃サポート。
少量樹脂吐出向けギアポンプ計量
ギアポンプの押しのけ容積は、樹脂の粘度、混合比、目標とするショット量に合わせて選定します。少量の樹脂盛りに合ったポンプを選ぶことで、少量吐出では制御しにくい過大なポンプを使わずに、A/Bの配合比をより安定させることができます。
手持ちで直接操作する吐出制御
ノズルを手で位置決めし、点、線、単純な樹脂盛り経路に対応します。PJ180は、治具や保存済み動作プログラムではセットアップが過剰になるサンプル、試作運転、製品変更、小ロットに実用的です。
吸引制御付きダイナミックミキシング
モーター駆動のダイナミックミキシングによりA/B樹脂の混合を安定させ、吸引制御で吐出後の液だれを抑えます。樹脂との適合性、混合比、洗浄手順はサンプルテストで確認します。
購入前
半自動運用のための生産確認事項
半自動吐出を選定する前に、作業者の作業範囲、目標とする樹脂盛り量、樹脂特性、繰り返し精度を確認してください。
| 要件 | 確認する内容 | 確認が必要な理由 |
|---|---|---|
| 製品の種類 | デカール、ラベル、バッジ、キーホルダー、シンプルな銘板 | 製品の大きさや端部の形状は、樹脂の流れ方と仕上がりの盛り高さに影響します。 |
| 製品の配置 | 個別のワーク、またはシート上のシンプルな配置 | 手作業による吐出は柔軟に対応できますが、同じ配置を安定して繰り返せるシートでは、卓上型または床置き型の3軸自動機が有効な場合があります。 |
| 生産量 | サンプル製作、日々の小ロット生産、受注品種が安定しない生産 | 生産量に対して全自動化の投資が見合わない場合は、半自動機が適しています。実際の生産量は、作業者の作業ペース、ワークのセット速度、硬化ラックの入れ替えサイクルにも左右されます。 |
| 将来の自動化への移行 | 卓上型3軸プラットフォーム、または床置き型3軸プラットフォーム | シートレイアウトと受注が安定してから設備を拡張する計画であれば、PJ180を最初の設備として導入できます。 |
| 樹脂の種類 | エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、または未定 | 粘度、硬化時間、気泡の発生・残留の状態が装置の設定に影響します。 |
| 作業者の技能 | 手作業での吐出経路の制御と安定した手元の操作 | 生産の安定性は、作業者の訓練や作業手順の遵守にも左右されます。 |
| サンプルテスト | 製品シート、樹脂、目標の盛り高さ | 購入前にテストを行い、選定した構成で要件を満たせるかを確認します。 |
アップグレードオプション
PJ180を3軸ドーミング構成へアップグレード
まずは半自動で樹脂の計量・吐出を行い、シートレイアウトと受注が安定した段階で、卓上型または床置き型の3軸プラットフォームを追加できます。
コンパクトアップグレード
DJ6331 デュアルY軸構成
それぞれ作業エリア300 x 300 mmの2つのY軸ワークステーションに、PJ180樹脂計量・混合システムを組み合わせた構成。
見積もり前に確認: 移動範囲、治具設計、ホース取り回し、樹脂粘度。
床置き型
DJ771 3軸生産構成
PJ180樹脂供給ユニットと700*700*100 mmの床置き型3軸プラットフォームを組み合わせた構成です。規則的に配置された大判シートや、安定した繰り返し生産に適しています。
適用: 規則的なレイアウトの中〜大型シート、保存済みプログラム、リピート注文。
選定のポイント： シートサイズ、作業スペース、治具の安定性、位置決めの繰り返し精度に基づいてアップグレードを選定してください。複雑な輪郭だからといって自動的にCCDが必要になるわけではありません。配置にばらつきがある場合、または不規則なデザインを頻繁に変更する際に画面上での経路編集がより実用的な場合は、ビジョンシステムを比較してください。
Robota
オプション構成
A/Bタンクの攪拌： グリッター、香料、着色添加剤を均一に分散させ、沈降や分離の低減に役立ちます。
A/Bタンク真空： 吐出前にA/B樹脂を真空処理します。
複数タンク構成：樹脂ごとの配管と洗浄方法を設定することで、エポキシ樹脂とポリウレタン樹脂を使う加工に1台で対応します。
樹脂配管圧力検知：樹脂供給配管の圧力確認に対応します。
A/B樹脂配管加熱： タンクと吐出ヘッド間の樹脂温度維持に役立ちます。
マルチヘッド吐出キット： ノズル間隔と樹脂流量に適合するレイアウト向け。
仕様
| 仕様項目 | 詳細 |
|---|---|
| 樹脂の混合比 | 1:1-3:1、使用する樹脂システムに合わせてカスタマイズ可能 |
| 吐出速度 | 10-150g / 5s、混合比1:1を基準とし、樹脂の粘度によって異なります |
| 吐出精度 | 吐出量 ±2%；混合比 ±2% |
| 対応する吐出パターン | 線、点、シンプルな樹脂盛り経路に沿った手作業での吐出 |
| 樹脂粘度 | <10000 CPS |
| 制御システム | PLC + タッチパネルによるプログラムの設定・変更・保存 |
| A/B計量 & タンクシステム | A/Bギアポンプと20L + 20LのSUS304製タンク。ポンプサイズは樹脂の混合比に合わせて選定。タンク攪拌はオプション、A/Bタンクの加熱は標準装備 |
| 混合 & 液だれ防止システム | 吸引制御式吐出バルブを備えた高速ダイナミックミキシング装置 |
| 洗浄・圧力 | 5LのSUS304製洗浄タンク。供給圧力 0.5-0.8MPa、ヘッドシール圧力の最大値 ≤2.6MPa |
| 装置寸法・電源 | 1260*640*1260mm; 220V 50Hz 3500W |
ご注文前に
商取引・サポート情報
PJ180の購入計画には以下の条件をご参照ください。最終的な機械仕様、納期、文書は正式見積書および契約書で確認されます。
| ご購入に関する情報 | PJ180の詳細 |
|---|---|
| 製作納期 | 最終的な構成と注文内容の確定後、製作には最低10日、通常は約14日かかります。機能のカスタマイズ、治具、電圧の変更など、特別な要件によっては納期が延びる場合があります。確定した納期は、見積書または注文確認書に記載します。 |
| 保証 | お客様が装置を受領した日から12か月です。保証範囲の詳細、および消耗品・摩耗部品に関する保証対象外の条件は、正式な見積書と契約書に定めます。 |
| 出荷前受入試験（FAT） | 出荷前のFATでは、確定した計量・混合・洗浄・制御機能と、合意したサンプルによる実演を確認します。試験記録、写真、動画を提供できます。 |
| 設置 & 操作研修 | 詳細な取扱説明書と豊富な操作解説動画を用意し、遠隔でのセットアップと作業者への操作研修を支援します。現地での設置作業には別途サービス料金はかかりませんが、技術者の交通費、現地での移動費、宿泊費、食費、保険料、その他の出張関連費用はお客様のご負担となります。対応の可否と日程は事前に確認する必要があります。 |
| 予備部品 | 初回の注文時には、ミキサー、吐出用ニードルまたはノズル、シール、Oリング、ホースなどの消耗品の購入を推奨します。ポンプの保守部品やその他の機種専用の予備部品は、樹脂と最終構成の選定後に確認します。 |
| 電源仕様 & 書類 | 掲載している標準仕様は220 V / 50 Hz / 3500 Wです。その他の電源要件、操作画面の言語、取扱説明書、配線資料、認証の取得状況は、ご注文前に確認します。最終的な装置構成について明記されていない認証の取得を示すものではありません。 |
購入前サンプルテストの流れ
判断をシンプルにします。まず実製品をテストし、その結果で半自動、3軸、CCDを選びます。
1
製品サンプルを送る
製品の写真、寸法、材料、シートレイアウト、目標とする樹脂盛り高さ、月間の予定生産数量をお知らせください。
2
樹脂適合を確認
透明度、密着、硬化挙動、気泡リスクでエポキシまたはポリウレタンを確認します。
3
半自動テストを行う
実際のデカール、バッジ、シンプルなラベルで、吐出制御、端部での樹脂の収まり、樹脂盛り高さを確認します。
4
次の構成を確認
見積もり前に半自動で十分か、3軸/CCDを比較すべきか確認します。
テストを依頼
無料デモまたはサンプルテストを依頼
このフォームからPJ180のサンプルテストを依頼できます。Robotaが製品情報を確認し、送付が必要なものを確認したうえで、次のステップを手配します。
規則配置シート
同一形状を複数配置したシート
混在形状 / 不規則配置
さまざまな形状と配置
提供内容
- 吐出制御、端部での樹脂の収まり、樹脂盛り高さに関する試作結果
- 機械構成の推奨：PJ180、卓上3軸、DJ771、CCD
- 試験製品に基づく樹脂、混合、脱泡の所見
- 工程の方針を確認後、見積書をご案内します
*ご入力いただいた情報は厳重に機密保持いたします。
FAQ
半自動を選ぶ前のよくある質問
サンプル送付前に、半自動、3軸、CCDを比較するための回答です。
樹脂盛りデカールの製作には半自動ドーミングマシンで十分ですか？
サンプル製作、小ロット生産、シンプルなデカールであれば対応できる場合があります。すでに同じシートレイアウトを繰り返し使用しており、生産量も多い場合は、3軸自動機と比較してください。
半自動樹脂ドーミングに適した製品は？
平面デカール、シンプルなラベル、バッジ、キーホルダー、サンプル片が一般的です。複雑な輪郭、穴、切り抜きがあっても、自動的にCCDが必要になるわけではありません。製品位置を確実に繰り返せる場合は、保存済みの3軸経路と比較してください。
エポキシ樹脂とポリウレタン樹脂の両方に対応できますか？
はい。ただし適切な構成は樹脂比率、粘度、硬化挙動、使用環境で変わります。購入前のサンプルテストを推奨します。
半自動ドーミングには熟練作業者が必要ですか？
はい。樹脂混合は自動ですが、吐出経路は作業者が制御します。トレーニングと安定した手作業が品質に影響します。
いつ3軸自動またはCCDへアップグレードすべきですか？
同じレイアウトのシートを繰り返し生産し、手動での吐出経路の操作がボトルネックになったらアップグレードを検討してください。配置にばらつきがある場合、または不規則なデザインの頻繁な変更で画面上の経路編集がより実用的な場合は、CCDを比較してください。