リピートシート生産向け3軸自動樹脂ドーミング機
3軸自動ドーミング機を選ぶべきですか？
卓上型3軸アップグレード、DJ771床置き型3軸プラットフォーム、機械寸法、価格、CCDビジョンの選択肢を比較する前の簡易購入フィルターとして、このセクションをご利用ください。生産量の向上には、反復シート、保存経路、安定した治具、検証済みの多頭吐出条件が必要です。
適している条件
- デカール、ラベル、バッジ、銘板向けの規則的なシートレイアウトがある。
- 吐出プログラムを保存する価値があるほど注文が繰り返される。
- 手作業より安定したドーム高さと出力が必要。
- 治具またはシート位置決めで製品配置を管理でき、樹脂工程も繰り返し自動運転に十分安定している場合。
半自動またはCCDを検討すべき条件
- 新製品、樹脂挙動、変動の大きい小口注文をまだ検証している場合。
- シートが混在、不規則、自由配置である。
- 穴、カット、印刷ばらつきが位置決めリスクになる。
- 治具位置決めではなくカメラ位置合わせが必要。
適したステッカー
この機械は繰り返し間隔と治具位置決めがある規則シート向けで、ランダム配置向けではありません。
実生産で機械を見る
モデル選定前に、規則シート吐出、樹脂流れ、リピート生産を確認します。
複数吐出チップ
プログラムチュートリアル
シンプルな丸型ステッカー
ギアポンプ計量
技術的な利点
規則シート樹脂ドーミングの生産安定性。
オプション多頭吐出
ダイナミック混合システム
ギアポンプ計量システム
3軸自動化を選ぶ前の生産要件
保存プログラム、治具、繰り返し吐出に製品が適しているか確認します。
| 確認項目 | 確認する内容 | 重要な理由 |
|---|---|---|
| 製品タイプ | 樹脂盛りデカール、ラベル、バッジ、銘板、または規則配置のキーホルダーシート | 製品サイズ、端部設計、シート形式は、プログラム設計とドーム高さに影響します。 |
| シート配置 | 規則的な列、一定の間隔、治具穴、または安定したシート位置 | 3軸自動化は、カメラ補正なしで保存経路を反復できる場合に最も効果的です。管理できない混在配置はCCDビジョンを検討します。 |
| プラットフォーム形式 | 卓上型3軸アップグレードまたはDJ771床置き型3軸プラットフォーム | 卓上型は省スペースの反復作業に適しています。DJ771はPJ180樹脂ユニットと700*700*100 mmのXYZストロークを備え、より大きなシートに対応します。 |
| 生産量 | 反復注文、日産量の増加、または安定したバッチ要件 | 手動吐出がボトルネックとなり、シート配置を反復できる場合に自動化が有効です。多頭吐出は、実際の製品間隔、ノズル間隔、樹脂挙動でテストする必要があります。 |
| 樹脂タイプ | エポキシ、ポリウレタン、または未定 | 粘度、可使時間、気泡制御は、ポンプ、混合、吐出設定に影響します。 |
| 位置決めリスク | 安定した治具、印刷マーク、穴、切り欠き、または自由配置 | 配置変動が大きい場合は、固定3軸経路ではなくCCDビジョンが必要になることがあります。 |
| サンプルテスト | 実際のシート、アートワーク、樹脂、目標ドーム高さ | 保存プログラムで必要な生産量と安定性を得られるかを確認します。 |
卓上3軸 vs 床置き3軸構成
| 構成 | 樹脂ユニット | 平台タイプ | 適している | 注意点 |
|---|---|---|---|---|
| DJ331卓上3軸プラットフォーム | PJ180互換 | 卓上3軸平台 | コンパクトな規則シート、限られたスペース、繰り返し経路 | 見積もり前に移動範囲、治具サイズ、ホース取り回しを確認します。 |
| DJ6331 + PJ180構成 | PJ180樹脂計量/混合ユニット | コンパクト3軸アップグレード構成 | 半自動から自動動作へ移行する購入者 | 実際の製品シート、治具安定性、樹脂粘度を確認します。 |
| DJ771床置き3軸構成 | PJ180樹脂ユニット | 700*700*100 mm床置き3軸平台 | 大きめの規則シート、安定したリピート注文、保存プログラム | カメラ位置合わせが必要な混在配置、穴、カットには最適ではありません。 |
| CCDビジョン構成 | 樹脂と製品タイプで選定 | カメラ位置合わせ平台 | 混在レイアウト、穴、カット、自由配置、高い位置決めリスク | コストは高く、サンプルテストでカメラの効果を確認すべきです。 |
3軸自動化で抑えるべき生産リスク
保存経路がリピート生産に有効なのは、シート位置、治具、樹脂挙動を安定して再現できる場合です。
治具またはシート位置のずれ
シートが同じ位置に戻らないと、保存経路が印刷エッジから外れることがあります。
購入判断:
再現性のある治具を使用し、機械的に配置ばらつきを抑えられない場合はCCDを比較します。
リピート生産の不安定
樹脂粘度、Z高さ、治具の平面度が不安定だと、シート内でドーム高さに差が出ます。
購入判断:
実際のシートで、樹脂、吐出量、ノズル高さ、治具の平面度を確認します。
自動化レベルの選定ミス
少量試作では自動移動の効果が小さい場合があり、混在配置ではカメラ位置合わせが必要になることがあります。
購入判断:
初期検証には半自動を使い、手作業の速度ではなく位置決めリスクが本当の課題である場合にCCDを選びます。
多ノズルオプション
Robotaを選ぶその他の理由
仕様
| モデル | DJ771 | DJ1010 | DJ0815 | DJ1224 |
|---|---|---|---|---|
| 外形寸法（L*W*H） | 150*128*150 CM | 178*135*150 CM | 196*159*150 CM | 288*202*150 CM |
| 重量 | 340 Kg | 420 Kg | 490 Kg | 580 Kg |
| X/Y/Z動作範囲（mm） | 700*700*100 | 1000*1000*100 | 800*1500*100 | 1200*2400*100 |
| A/B樹脂タンク | A/Bタンク：20L、洗浄タンク：5L – カスタマイズ可能 | |||
| 吐出精度 | 樹脂量 ±2%、樹脂配合比率 ±2% | |||
| 樹脂比率 | 1:1-10:1（調整可能） | |||
| プログラミング | ティーチペンダント | |||
| 定量ポンプ | ギア／スクリューポンプ – 樹脂と目標吐出量に応じて選定 | |||
| 制御 | スマートモーションコントロールカード＋タッチスクリーン（プログラム設定、変更、保存） | |||
| 軌跡パターン | 直線、円、円弧、連続軌跡、3D直線補間 | |||
| 混合システム | ダイナミックミキサー／スタティックミキサー | |||
| 速度／繰り返し精度 | 最大250mm/s、±0.05mm | |||
| 入力圧力範囲 | 0.5-0.8 MPa | |||
| 電源 | 220V 50Hz 1000-2000W | |||
半自動 vs 3軸 vs CCD
繰り返し生産には3軸機を選択してください。コンパクトな卓上プラットフォームで半自動工程を拡張できます。一方、DJ771はPJ180樹脂ユニットと700*700*100 mmの床置き型3軸プラットフォームを組み合わせ、大型の規則的なシートに対応します。
購入前サンプルテストの流れ
まず実際のシートをテストし、保存3軸プログラムで必要な出力と安定性が得られるか確認します。
シートサンプルを送る
写真、シートレイアウト、寸法、材料、間隔、目標ドーム高さ、月間数量を共有します。
樹脂適合を確認
透明度、密着、硬化挙動、気泡リスクでエポキシまたはポリウレタンを確認します。
3軸テストを行う
実際のシートで保存経路、エッジ保持、ドーム高さ、繰り返し精度をテストします。
機械構成を確認
出力メモ、樹脂設定、治具要件、CCD比較の必要性を確認します。
無料デモまたはサンプルテストを依頼
フォームから実際のシート配置を送信してください。Robotaがプラットフォーム、治具、樹脂を提案し、CCDの追加費用に見合う価値があるかを説明します。
規則配置シート
混在形状 / 不規則配置
提供内容
- 保存経路、エッジ保持、ドーム高さの再現性に関する試作結果
- シートサイズと設置スペースに基づく卓上3軸またはDJ771の推奨
- 治具、樹脂、オプション多頭吐出構成の所見
- 工程方向が確認された後の見積もり
*お客様の情報は厳重に機密保持されます。
3軸ドーミング機を選ぶ前のよくある質問
サンプル送付前に3軸、半自動、CCDを比較するための回答です。
3軸自動ドーミング機が正しい選択なのはいつですか？
製品が規則的なシートに配置され、注文が繰り返され、保存プログラムで出力と安定性が向上する場合に適しています。Robotaでは卓上3軸をコンパクトなアップグレードとして使え、DJ771はPJ180樹脂ユニットと700*700*100 mm床置き平台を組み合わせます。
3軸自動化は不規則・混在レイアウトに適していますか？
輪郭形状だけでなく繰り返し性によります。毎回同じ位置にシートを置けるなら3軸で保存経路を繰り返せます。混在、穴、カット、自由配置、印刷位置ばらつきは通常CCDが必要です。
エポキシ樹脂とポリウレタン樹脂の両方に対応できますか？
はい。ただし設定は樹脂比率、粘度、硬化挙動、気泡制御、使用環境で変わります。購入前のサンプルテストを推奨します。
機械プログラム前に必要な情報は？
製品寸法、シートレイアウト、間隔、材料、目標高さ、数量、樹脂情報を送ってください。治具やシート位置決め情報も役立ちます。
3軸ではなくCCDを選ぶべき時は？
配置が変わる、穴/カットがある、印刷位置が不安定、または不良削減にカメラ位置合わせが必要な場合はCCDを選びます。