DJ771 3軸自動樹脂盛りマシン
繰り返し注文の再プログラミングを減らすため、吐出パスを保存して再利用
安定した樹脂混合のための定量A/B樹脂供給とダイナミックミキシング
繰り返し可能なシートレイアウトに対応する700 x 700 x 100 mmの作業ストローク
クイック適合チェック
3軸自動ドーミング機を選ぶべきですか？
3軸プラットフォームを選ぶ前に、実際のシート、治具、樹脂、必要な生産量を確認してください。
適している条件
- デカール、ラベル、バッジ、銘板向けの規則的なシートレイアウトがある。
- 同じ注文が繰り返し入り、吐出プログラムの保存・再利用が有効な場合。
- 手動吐出が、繰り返し可能なレイアウトにおけるボトルネックになっています。
- 治具またはシート位置決めで製品配置を管理でき、樹脂工程も繰り返し自動運転に十分安定している場合。
半自動またはCCDを検討すべき条件
- 新製品、樹脂挙動、変動の大きい小口注文をまだ検証している場合。
- 製品または印刷位置のばらつきが、再現性のある治具で制御できる範囲を超えています。
- カメラによる位置合わせを選ぶには、サンプルに安定して認識できる輪郭、マーク、または明暗差のある特徴が必要です。
- 不規則なデザインへの変更が多く、画面上でパスを編集できると段取りがしやすい場合は、SJ4060も比較してください。
代表的な製品例
保存済みパスと治具による位置決めに適した、規則的なシートレイアウトの例です。最終的なセットアップは、シートサイズ、間隔、再現性により異なります。
実生産で機械を見る
モデルを選定する前に、規則的なレイアウトのシートへの吐出、樹脂の流れ、繰り返し生産の様子をご確認ください。
複数吐出チップ
プログラムチュートリアル
シンプルな丸型ステッカー
繰り返し生産と樹脂管理
技術的な利点
規則的なレイアウトのシートに、安定して樹脂盛り加工を行えます。
規則的なレイアウト用の再現性のある3軸パス
直線、円、円弧、連続経路のプログラムを作成・保存し、治具で位置決めしたシートに繰り返し適用できます。製品の間隔が適合する場合は、オプションの複数ノズルで複数の位置へ同時に吐出できます。実際の生産量は、ノズル間隔、樹脂の挙動、ワークのセット速度、硬化工程の処理能力にも左右されます。
吸引制御付きダイナミックミキシング
モーター駆動の混合は2液性樹脂の均一な混合を助け、調整可能な吸引機能は各吐出パスの終端での液だれを抑えるのに役立ちます。樹脂比、ミキサータイプ、洗浄方法はサンプルテストで確認します。
1ショット吐出量に合わせたギアポンプ計量
樹脂粘度、A/B比、目標の樹脂盛り量に合わせてポンプ吐出量を選定するため、過大なポンプに頼らずに繰り返し吐出を制御できます。最終的なポンプサイズは、実際の樹脂と製品で確認します。
購入前
3軸自動化を選ぶ前の生産要件
繰り返しパスをプログラムする前に、シート、治具、樹脂、目標ドーム高さを確認してください。
| 要件 | 確認する内容 | 確認が必要な理由 |
|---|---|---|
| 製品の種類 | 樹脂盛りデカール、ラベル、バッジ、銘板、キーホルダーを規則的に配置したシート | 製品の大きさ、端部の設計、シートの形態は、プログラムの作成と樹脂の盛り高さに影響します。 |
| シートレイアウト | 規則的な列、一定の間隔、または治具で位置決めした製品 | 位置が安定していれば、保存した吐出経路を繰り返し使用できます。輪郭が複雑であることや、穴・切り欠きがあることだけでCCDが必要になるわけではありません。 |
| プラットフォームの形式 | 卓上型3軸プラットフォームへの拡張、またはDJ771床置き型3軸プラットフォーム | 卓上型プラットフォームは、小型ワークの繰り返し加工に適しています。DJ771はPJ180樹脂供給ユニットを使用し、XYZ移動範囲700*700*100 mmで大判シートに対応します。 |
| 生産量 | リピート注文、日々の生産量の増加、安定したロット生産の要件 | 手作業による吐出がボトルネックとなり、同じシートレイアウトを繰り返し使用できる場合は、自動化を検討する価値があります。 |
| 樹脂の種類 | エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、または未定 | 粘度、可使時間、気泡対策、吐出量、治具の平坦度が、盛り高さの再現性に影響します。 |
| 位置決めのリスク | 安定した治具、または管理されたシートの位置決め。製品や印刷のばらつき | 機械的な位置決めでばらつきを抑えられない場合は、SJ4060と比較してください。異形デザインの変更が頻繁な場合は、段取り面の検討事項として、画面上で吐出経路を設定する作業の流れも別途比較してください。 |
| サンプルテスト | 実際のシート、デザインデータ、樹脂、目標の盛り高さ | 保存済みのプログラムで必要な生産量と安定性が得られるかを、テストで確認します。 |
プラットフォームの選択肢
卓上3軸 vs 床置き3軸構成
シートサイズ、繰り返し生産量、位置決めの再現性に基づいてプラットフォームを選定してください。
| 装置構成 | 樹脂供給ユニット | プラットフォームの種類 | 適した用途 | 選定時の注意点 |
|---|---|---|---|---|
| DJ331 卓上型3軸プラットフォーム | PJ180に対応 | 卓上型3軸プラットフォーム、作業範囲300 x 300 mm | 規則的に配置された小型シート、限られた設置スペース、同じ吐出経路の繰り返し | 見積もり前に、治具の寸法、シートの有効加工範囲、ホースの取り回しを確認してください。 |
| DJ6331 デュアルY軸構成 | PJ180樹脂計量・混合ユニット | Y軸の作業ステーションを2台搭載し、それぞれの作業範囲は300 x 300 mm | 半自動機から自動位置制御への移行を検討している方 | 実際の製品シート、治具の安定性、樹脂粘度を確認してください。 |
| DJ771 床置き型3軸構成 | PJ180樹脂供給ユニット | 700*700*100 mmの床置き型3軸プラットフォーム | 規則的に配置された大判シート、安定したリピート注文、保存済みプログラムの活用 | 治具で配置のばらつきを抑えられない場合、またはデザイン変更が頻繁で画面上の吐出経路設定がより実用的な場合は、ビジョン方式と比較してください。 |
| SJ4060 CCDビジョンガイド式構成 | 樹脂と製品の種類に合わせて選定 | カメラによる位置合わせと画面上での吐出経路設定 | 配置が変動する製品、または画面上での吐出経路編集が役立つ異形デザインの頻繁な変更 | 実際のサンプルで、認識、吐出経路設定の手間、吐出結果を検証してください。 |
Robota
オプション構成
A/Bタンク攪拌: ラメ、香料、または着色添加剤を均一に分散させ、沈降や分離を抑えます。
A/Bタンク真空処理: 吐出前にA/B樹脂を真空処理します。
複数タンク構成: 樹脂ごとに配管と洗浄方法を設定し、1台の機械でエポキシ樹脂を使う加工とポリウレタン樹脂を使う加工に対応します。
樹脂ライン圧力検知: 樹脂供給ラインの圧力を確認できます。
A/B樹脂ライン加熱: タンクと吐出ヘッドの間で樹脂温度を維持しやすくします。
マルチヘッド吐出キット: ノズル間隔と樹脂流動性に適合するレイアウト向けです。
仕様
| 型式 | DJ771 | DJ1010 | DJ0815 | DJ1224 |
|---|---|---|---|---|
| 外形寸法（L*W*H） | 150*128*150 CM | 178*135*150 CM | 196*159*150 CM | 288*202*150 CM |
| 重量 | 340 Kg | 420 Kg | 490 Kg | 580 Kg |
| X/Y/Z動作範囲（mm） | 700*700*100 | 1000*1000*100 | 800*1500*100 | 1200*2400*100 |
| A/B樹脂タンク | Aタンク：20 L；Bタンク：20 L；洗浄タンク：5 L — カスタマイズ可能 | |||
| 吐出精度 | 吐出量 ±2%、混合比 ±2% | |||
| 樹脂の混合比 | 1:1-3:1（調整可能） | |||
| プログラミング | ティーチペンダント | |||
| 計量ポンプ | ギアポンプ／スクリューポンプ — 樹脂と目標ショット量に応じて選定 | |||
| 制御 | インテリジェントモーション制御カード + タッチパネル（プログラムの設定・変更・保存） | |||
| 吐出パターン | 直線、円、円弧、連続経路、3D直線補間 | |||
| 混合システム | ダイナミックミキサー（標準） | |||
| 速度・繰り返し位置決め精度 | 最大250mm/s、±0.05mm | |||
| 供給圧力範囲 | 0.5-0.8 MPa | |||
| 電源 | 220V 50Hz 1000-2000W | |||
ご注文前
商談・サポート情報
DJ771の購入計画には、以下の条件をご参照ください。プラットフォームと吐出構成を確定する前に、実際のシート、治具、樹脂、目標生産量を確認する必要があります。
| ご購入に関する情報 | DJ771の詳細 |
|---|---|
| 製作納期 | 最終的な構成と注文内容の確定後、製作には最低10日、通常は約14日かかります。機能のカスタマイズ、治具、電圧の変更など、特別な要件によっては納期が延びる場合があります。確定した納期は、見積書または注文確認書に記載します。 |
| 保証 | お客様が装置を受領した日から12か月です。保証範囲の詳細、および消耗品・摩耗部品に関する保証対象外の条件は、正式な見積書と契約書に定めます。 |
| 出荷前受入試験（FAT） | 出荷前のFATでは、確定したXYZ動作、プログラミング、計量、混合、洗浄、および合意したサンプルによる試運転を確認します。試験記録、写真、動画を提供できます。 |
| 設置 & 操作研修 | 詳細な取扱説明書と豊富な操作解説動画を用意し、遠隔でのセットアップと作業者への操作研修を支援します。現地での設置作業には別途サービス料金はかかりませんが、技術者の交通費、現地での移動費、宿泊費、食費、保険料、その他の出張関連費用はお客様のご負担となります。対応の可否と日程は事前に確認する必要があります。 |
| 予備部品 | 初回の注文時には、ミキサー、吐出用ニードルまたはノズル、シール、Oリング、ホースなどの消耗品の購入を推奨します。ポンプの保守部品、治具関連の品目、その他の機種専用の予備部品は、最終構成の承認後に確認します。 |
| 電源仕様 & 書類 | 掲載しているDJ771の電源仕様は220 V / 50 Hz / 1000-2000 Wで、確定した吐出構成によって異なります。その他の電源要件、操作画面の言語、取扱説明書、配線資料、認証の取得状況は、ご注文前に確認します。 |
購入前サンプルテストの流れ
まず実際のシートレイアウトでテストし、保存した3軸プログラムで必要な生産量と安定性が得られるかを確認してください。
1
シートサンプルを送る
写真、シートレイアウト、寸法、材料、間隔、目標ドーム高さ、月間数量をお知らせください。
2
樹脂適合を確認
透明度、密着、硬化挙動、気泡リスクでエポキシまたはポリウレタンを確認します。
3
3軸テストを行う
実際のシートで、保存済みの吐出経路、端部での樹脂の収まり、ドーム高さ、繰り返し精度をテストします。
4
機械構成を確認
生産量に関する確認事項、樹脂の設定条件、治具の要件、CCD方式との比較が必要かどうかを確認します。
テストを依頼
無料デモまたはサンプルテストを依頼
3軸サンプルテストを依頼するには、このフォームをご利用ください。Robotaがシートの詳細を確認し、必要な治具・樹脂情報を確認して、次の手配を進めます。
規則配置シート
同一形状を複数配置したシート
混在形状 / 不規則配置
さまざまな形状と配置
提供内容
- 保存済みの吐出経路、端部での樹脂の収まり、ドーム高さの再現性に関する試作結果
- シートサイズと設置スペースに基づく卓上3軸またはDJ771の推奨
- 治具・樹脂・オプションの複数ヘッド構成に関する確認事項
- 工程の方針を確認後、見積書をご案内します
*ご入力いただいた情報は厳重に機密保持いたします。
FAQ
3軸ドーミング機を選ぶ前のよくある質問
サンプル送付前に3軸、半自動、CCDを比較するための回答です。
3軸自動ドーミング機はどのような生産に適していますか？
製品を同じ位置に繰り返しセットでき、リピート注文が多く、保存済みの吐出プログラムによって生産量と安定性を向上できる場合に適しています。
3軸自動化は不規則・混在レイアウトに適していますか？
重要なのは外形形状だけでなく再現性です。すべてのシートが同じ位置に戻る場合、DJ771は複雑な外形、穴、切り抜きにも保存済みパスで対応できます。
エポキシ樹脂とポリウレタン樹脂の両方に対応できますか？
はい。ただし設定は樹脂比率、粘度、硬化挙動、気泡制御、使用環境で変わります。購入前のサンプルテストを推奨します。
機械プログラム前に必要な情報は？
製品寸法、シートレイアウト、間隔、材料、目標高さ、数量、樹脂情報を送ってください。治具やシート位置決め情報も役立ちます。
3軸ではなくCCDを選ぶべき時は？
製品の配置や印刷位置にばらつきがある場合、または不規則なデザインへの変更が多く、画面上でパスを作成・編集する方が段取りを進めやすい場合は、SJ4060も比較してください。実際のサンプルで作業手順を検証してください。