セミオート3Dステッカーエポキシ樹脂ドミングマシン
小規模な3Dステッカー生産に適しています
2液型エポキシ樹脂・PU・UV接着剤に対応します
精密キャスティングと完璧なミキシングの品質を備えたステッカーを手動でドーム
対応ステッカー
このマシンは、あらゆる種類のステッカー/ラベルドミングに適しています。
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課題を実際のソリューションに変えてください
複雑なデザインステッカー
小さなペットのおもちゃのステッカー
シンプルな円ステッカー
仕事
技術的な利点
私たちのドミングマシンから何を得ますか？
精密ギアポンプ
比類のない安定性と適応性をお楽しみください。私たちは、低粘度のエポキシ、シリコン、または粒子で満たされた樹脂など、接着型のタイプに合わせてギアまたはネジポンプを調整します。ギアポンプは標準材料の超滑らかなフローを提供しますが、ネジポンプは詰まりなく研磨剤添加剤を処理し、継続的でトラブルのない動作を確保します。
使いやすいハンドヘルドノズル
簡単な3Dドームのために設計された軽量で人間工学に基づいた接着剤ガンでより賢くなります。レスポンシブトリガーはピンポイント制御を行いますが、アンチドリップシステムは廃棄物を減らし、ワークスペースを清潔に保ちます。クイックコネクトの交換可能なヒント（2〜6 mm）を使用すると、詳細なアートワークと速い修理ジョブを数秒で切り替えることができます。
動的ミキシングシステム
一貫性のない混合に別れを告げます。高度なモーター駆動型システムは、ブレンド速度を自動的に調整して、完全に均一な2部構成の接着剤混合を実現します。調整可能な吸引制御により、分配後に過剰な樹脂が即座に撤回され、すべてのジョブを清潔で正確に、無駄を維持します。
01. ステッカー内の気泡発生
樹脂の盛り付け時に空気が巻き込まれると、表面に気泡が残り、透明感が失われて品質低下・不良率増加の原因になります。
02. 樹脂が硬化しない／表面がベタつく
Robota のエンジニアリングチームは、低温環境でも安定稼働する専用ドーミング機を開発。ワンボタンで樹脂を加温し、温度を一定に保つことで、確実な硬化・均一な硬度・美しい光沢仕上げを実現します。
03. ドーム高さのばらつき
手作業や不安定な装置では、樹脂の盛り量にムラが生じ、仕上がりの均一性が損なわれ、製品の完成度が低下します。
04. 生産スピードの遅さ
手動・半自動工程では処理能力に限界があり、大口注文の納期対応が難しく、結果として生産コストも上昇します。
05. 材料ロスの増加
樹脂の盛り過ぎやはみ出しが発生すると、樹脂材料を無駄に消費し、運用コスト増につながります。
06. 作業者の負担・精度低下
長時間の手作業は疲労を招き、作業精度のばらつきや不安定な品質につながります。特に複雑形状や大量ロットではその影響が顕著です。
仕事
Robota が選ばれる理由
A／B 各20Lに対応した一体型クリーニングシステム
混合比1：1-3：1
自動溶媒洗浄システム
脱泡システム（オプション）
樹脂量をデジタル制御
幅広いアクセサリーと異なる配布ヘッド設定オプション
メンテナンス性に優れ、消耗部品は低コストで交換可能
オンラインでの操作ビデオの動作ビデオ
見積もりを求めてください
隔離
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 接着剤混合比 | 1：1-10：1/カスタマイズ可能 |
| 分配速度 | 10-150g/5s（1：1の接着剤の割合に基づく） |
| 分配精度 | 接着剤量±1％、接着剤の割合±1％ |
| パターン | 線、ポイント |
| ポッティングの精度 | ±1％、比率：±1％ |
| 入力圧力範囲 | 0.5-0.8ma |
| ヘッドシーリング圧力 | 最大≤2.6MPa |
| 粘性粘度 | <10000cps |
| 操作方法 | マニュアル |
| コントロール | PLC+タッチスクリーン（プログラム設定、変更、保存） |
| 漏れ防止機能 | 吸引制御を備えた接着バルブ |
| 混合システム | 高速動的ミキシングデバイス |
| 接着剤注入制御 | 高精度ポンプ |
| タンクボリュームのクリーニング | 5L（304ステンレス鋼材料） |
| 接着剤タンクのボリューム | 20L（304ステンレス鋼材料） |
| b接着タンクの体積 | 20L（304ステンレス鋼材料） |
| ポンプ | 高精度ギアポンプ（3.2-12cc） |
| Bポンプ | 高精度ギアポンプ（0.6-2.4cc） |
| グルータンクの混合システム | カスタマイズ |
| b接着剤タンクの混合システム | カスタマイズ |
| 接着剤加熱システム | サポート |
| b接着剤加熱システム | カスタマイズ |
| タンク真空機能 | カスタマイズ |
| 寸法（l*w*h） | 1260*640*1260mm |
| 電源 | 220V 50Hz 3500W |
製品
それを買う前に何を考慮しますか？
01.サンプル情報収集と機器のマッチング
顧客は、特定の製品/ステッカー寸法/素材（PVC/Metalなど）を提供する必要があります。サイズ/パワー仕様を含む、24時間以内に適切なマシン（デスクトップ/産業）をお勧めします。
02。接着型互換性チェック
接着剤TDS/ブランドを送信します。私たちのチームは、3営業日以内に接着特性を分析し、互換性レポートを発行します。特別な構成が必要な場合は、修正計画とコストについて詳しく説明します。このステップにより、生産の問題を防ぐために、接着剤とのハードウェアの互換性が保証されます。
03。接着選択ガイド
接着剤をまだ確定していないお客様の場合、コア要件を要求します（たとえば、「高い透明度」、「柔軟な曲がり角抵抗」）。主要なパラメーター（粘度、硬化時間、黄色い抵抗）、コスト範囲、アプリケーションシナリオなど、推奨される接着剤を提供します。これにより、顧客はパフォーマンスと予算のバランスをとることができます。
04。サンプルテスト
顧客は、10〜20個のステッカーシートサンプルと10〜20kgの接着剤を送信できます。これは、7営業日以内にテストします。サンプルをレポート（分配速度、硬化温度などの詳細）で返却し、結果の高解像度の写真またはビデオを提供します。ドームの高さまたはエッジの滑らかさを調整するために、リモートビデオ相談を利用できます。
05。機器の生産とセットアップ
サンプルの承認後、標準装備は15日以内に生産され、カスタマイズされたモデルには約25〜35日かかります。毎週の進捗状況の更新が共有されます。最終的なプロセスパラメーターは、配信前に機器制御システムにプリロードされ、「プラグアンドプレイ」機能を有効にします。
06。機器の配送と運用トレーニング
カスタマイズされた操作ビデオ（スタートアップ/シャットダウン手順、メンテナンスのヒント、トラブルシューティング、および英語の字幕とタイムスタンプ付きの重要な手順を使用して提供されます。配信後のサポートには、12か月の無料の技術相談が含まれます。
無料デモのお申し込み
お客様のアプリケーションに最適な樹脂盛りプロセスを、動画テストでご確認いただけます。
実際の仕上がりや動作を事前にチェックし、導入前の不安を解消します。
ステッカー現物またはデザインデータをご提供ください
樹脂（5～10kg）をご送付ください
その他必要な材料はこちらで準備します
デモ日時をご予約ください
