Первичная настройка PJ180 и тестовое дозирование

Используйте эту процедуру только тогда, когда сенсорный экран PJ180 соответствует показанному ниже интерфейсу MCGS. В этой версии поля A Spd и B Spd задают отдельные целевые массы в граммах для выдачи за пять секунд, а рабочее соотношение A:B задаётся по массе. Проверьте каждый компонент взвешиванием выдачи за заданное время и корректируйте только его коэффициент калибровки. Затем установите смеситель обратно и перед испытанием изделия выполните одну контролируемую выдачу в отходы. PJ180 не требует программирования траекторий XYZ.

• Используйте паспортную табличку оборудования, поставленную конфигурацию, актуальное руководство Robota, а также TDS и SDS поставщика смолы.
• Если ваш экран не соответствует интерфейсу MCGS из этого руководства, остановитесь и используйте инструкции, поставляемые с этим оборудованием.
• Подготовьте утверждённые материалы A и B, отдельные чистые ёмкости для сбора, подходящие весы, контейнер для отходов и необходимые средства индивидуальной защиты.
• Перед снятием общей трубки и лопасти смесителя для раздельного сбора остановите оборудование и выполните поставляемую процедуру отключения и безопасного сброса давления. Никогда не снимайте детали смесителя при работающем насосе или двигателе смешивания.
• Подтвердите совместимость очищающей жидкости со смолой и материалами оборудования. Не переносите температуру, давление или соотношение из другой смолы.
• Перемешивание в баке и вакуум являются опциональными. Кнопка в руководстве не подтверждает наличие этого оборудования на вашей машине.

1. Перед включением проверьте электропитание, заземление, подключение воздуха и состояние аварийного останова согласно заказанной конфигурации.
2. Проверьте уровни смолы, крышки баков, шланги, уплотнения и состояние выхода. Открывайте только клапаны, требуемые поставленной конфигурацией.
3. После безопасного снятия общей смесительной трубки и лопасти направьте A и B в отдельные чистые стаканы, не пропуская ни один компонент через общую смесительную камеру или остатки смешанного материала. На главной странице при настройке производства держите функцию Anti-Cure выключенной; динамическое смешивание также должно оставаться выключенным.

4. Убедитесь, что оба трёхходовых клапана находятся в предусмотренном открытом положении. Никогда не закрывайте работающий клапан и не перекрывайте выход, чтобы принудительно создать давление в системе.

5. Задайте пять секунд в полях испытания по времени для A и B. Обнулите весы с чистым стаканом и запустите Timed Disp. A, дождитесь падения последней капли и запишите массу. Повторите для B с отдельным чистым стаканом.
6. Сравните каждую измеренную массу с соответствующим целевым значением A Spd или B Spd. При необходимости изменяйте только коэффициент калибровки соответствующего компонента A или B. Увеличение коэффициента повышает фактическую подачу, уменьшение — снижает.
7. Повторяйте проверки массы до получения стабильных показаний для утверждённого задания. Не меняйте рабочее соотношение, чтобы скрыть ошибку подачи компонента.

8. После подтверждения раздельных показаний остановите машину и по той же поставленной процедуре остановки и безопасного сброса давления установите обратно подтверждённые смесительную лопасть и трубку. Затем выполняйте дозирование A+B по времени или в толчковом режиме в стакан для отходов и включите динамическое смешивание согласно поставленной конфигурации, пока поток не станет непрерывным и без видимого воздуха.
9. Не используйте описанный в руководстве способ создания высокого давления блокировкой клапана. Если после обычной последовательности прокачки остаются воздух, прерывания потока или ненормальное давление, остановитесь и свяжитесь с Robota.
10. Проверьте остановку подачи без подтекания, затем осторожно нанесите смолу на один горизонтально расположенный образец. Удерживайте смолу в заданных границах и отверждайте только в условиях, разрешённых поставщиком смолы.

• Массы A и B за пять секунд стабильны и соответствуют утверждённым целевым значениям задания.
• Рабочее массовое соотношение остаётся утверждённым соотношением для смолы; его не использовали для обхода калибровки.
• Поток смеси непрерывный, без видимых воздушных карманов, утечек или ненормального давления.
• Подача прекращается без подтекания, а смола на первом образце остаётся в заданных границах.

• Компоновка сенсорного экрана отличается от показанной здесь страницы MCGS.
• Соотношение смолы, совместимость очищающей жидкости, опциональное оборудование или утверждённые условия эксплуатации вызывают сомнения.
• Массы остаются нестабильными, в системе остаётся воздух или возникают давление, утечка, аварийные сигналы либо необычный шум.
• Внутри насоса, клапана, шланга или смесителя виден отверждённый материал.

• Полуавтоматическая машина для заливки 3D-наклеек смолой
• FAQ по заливке 3D-наклеек смолой для покупателей
• Руководства по оборудованию Robota