
Полуавтоматическая машина для заливки 3D-наклеек
Ручное управление траекторией для образцов, смены материалов и малых партий этикеток.
Производите долговечные промышленные наклейки с объёмным смоляным покрытием для идентификации оборудования, маркировки продукции, панелей управления и брендирования техники. Перед покупкой подберите машину с учётом материала, раскладки листа, объёма, точности позиционирования и условий эксплуатации.





| Требование | Варианты / диапазон | Примечания |
|---|---|---|
|
Материал этикетки
|
PC, PET, PVC, алюминий, нержавеющая сталь, акрил, ABS или плёнки с покрытием | Перед производством поверхность должна быть чистой и сухой, а адгезия смолы к ней — проверена. |
|
Отделка поверхности
|
Печать, покрытие, шлифованный металл, ламинирование плёнкой, лазерная маркировка или текстурированная поверхность | Краска, покрытие и текстура поверхности могут влиять на адгезию, прозрачность и конечный внешний вид. |
|
Форма / раскладка
|
Листы с регулярной раскладкой, полосы, отверстия, вырезы, разные этикетки или свободное размещение | Перед выбором оснастки и траектории уточните контур, отверстия или вырезы и возможность повторяемой загрузки каждой этикетки. |
|
Объём производства
|
Образцы, небольшие партии, повторные заказы или большие объёмы листовой продукции | При планировании объёма выпуска учитывайте, что листы со стабильной раскладкой предупреждающих этикеток или этикеток для оборудования могут подходить для автоматической обработки на 3-осевых машинах. Однако для этикеток, используемых на улице или контактирующих с химическими веществами, перед оценкой выпуска годной продукции следует проверить поведение смолы. |
|
Тип смолы
|
Эпоксидная или полиуретановая смола | Выбирайте с учётом твёрдости, гибкости, воздействия ультрафиолета (UV), контакта с химическими веществами и условий эксплуатации. |
|
Высота заливки
|
Обычно 0.5 mm — 4 mm, с регулировкой в зависимости от размера этикетки и формы кромки | Для более высокой заливки необходимы стабильное удержание смолы в пределах кромки и подходящая вязкость смолы. |
|
Условия эксплуатации
|
Оборудование для помещений, бытовая техника, уличное оборудование, инструменты или фирменная продукция | Для уличных или гибких этикеток, а также этикеток, которых часто касаются, испытайте подходящий состав смолы на готовой этикетке с печатью с учётом ожидаемых воздействий и способа использования. |

Ручное управление траекторией для образцов, смены материалов и малых партий этикеток.

Сохранённые траектории для повторяемой загрузки, включая повторяемые этикетки с отверстиями или вырезами.

Коррекция по камере компенсирует измеренные отклонения в размещении; редактирование траекторий на экране помогает при частой переналадке под этикетки со сложными контурами.
| Задача производства промышленных этикеток | Главный критерий выбора | Рекомендуемая конфигурация | Смола для первоначальных испытаний | Почему подходит |
|---|---|---|---|---|
| Образцы / небольшой объём | Меняющиеся материалы или характеристики этикеток | Полуавтоматическая PJ180 | Эпоксидная или PU-смола после испытаний поверхности | Гибкость при проверке технологического процесса |
| Листы со стабильной повторяемой раскладкой | Повторяемое положение, стабильная оснастка и повторные заказы; для повторяющихся отверстий и вырезов можно использовать сохранённые траектории | Настольная 3-осевая машина или DJ771 — в зависимости от размера листа, доступного места и целевой производительности | Эпоксидная или PU-смола в зависимости от условий эксплуатации | Сохранённые траектории и повторяемость производства |
| Нестабильное размещение / частая переналадка под сложные контуры | Положение меняется после принятия мер по стабилизации листов и оснастки, либо частая смена траекторий для сложных контуров увеличивает трудоёмкость настройки | SJ4060 с системой зрения CCD | Эпоксидная или PU-смола в зависимости от условий эксплуатации | Коррекция по камере компенсирует измеренные отклонения; инструменты работы с траекториями на экране могут упростить переналадку под сложные контуры |
| Воздействие масла / чистящих средств / UV | Заданные химические воздействия и условия окружающей среды | Выбирайте машину по раскладке; испытывайте всю конструкцию этикетки | Испытывайте смолу с фактически используемыми краской, покрытием и материалом основы | Условия эксплуатации меняют требования к проверке материалов, а не способ позиционирования изделий |
Предоставьте образцы наклеек, чертежи, материал, тип печати/покрытия и условия эксплуатации.
Мы тестируем прозрачность смолы, адгезию, отверждение и качество поверхности на ваших образцах.
Мы точно настраиваем объём смолы и траекторию дозирования для вашей целевой высоты купола.
Получите тестовое видео, отчёт и рекомендацию по машине и смоле.


*Ваши данные будут храниться в строгой конфиденциальности.
Выбор зависит от материала этикетки, условий эксплуатации и состава смолы. Эпоксидную смолу стоит рассмотреть в первую очередь для многих этикеток, используемых в помещениях; твёрдость и прозрачность зависят от выбранной марки смолы. Если важны гибкость, ударостойкость или эксплуатация на улице, испытайте подходящий полиуретановый состав. Перед выбором смолы проверьте адгезию, читаемость, удержание смолы в пределах кромки и отверждение на фактических образцах этикеток с печатью.
Да, после проверки всей конструкции этикетки на стойкость к предполагаемым воздействиям. Испытайте фактически используемые материал основы, поверхность с печатью и подходящий состав смолы при ожидаемом воздействии ультрафиолета (UV), влаги, температуры и химических веществ. Полиуретановый состав — один из вариантов для оценки. Пришлите материал и сведения об условиях эксплуатации, чтобы можно было проверить адгезию, читаемость и стабильность формы заливки.
Обычные материалы включают ПК, ПЭТ, ПВХ, акрил, АБС, алюминий, нержавеющую сталь и плёнки с покрытием. Ключевой фактор — состояние поверхности: чернила, покрытие, ламинация, шлифованный металл и масла могут повлиять на адгезию, поэтому важно тестирование на реальных образцах.
Используйте таблицу выбора выше как отправную точку. Для промышленных этикеток отправьте готовую подложку, печать или покрытие, образец с самым мелким текстом или QR-кодом, сведения об ожидаемом контакте с очистителем или маслом и данные по оснастке, чтобы до производства можно было проверить читаемость, адгезию и настройку.