Образцы и изменения материала
Полуавтоматическая машина для заливки смолой
Ручное управление траекторией для образцов, изменений материала и небольших партий табличек.
Производство объёмных шильдиков & оборудование для заливки смолой
Производите долговечные шильдики с заливкой смолой для маркировки оборудования, идентификации продукции, панелей управления и фирменных табличек. Перед покупкой подберите машину с учётом раскладки, объёма выпуска, формы поверхности и условий эксплуатации.
Подходит для
Шильдики для оборудования, идентификационные и фирменные таблички, шильдики панелей управления, металлические бирки, таблички из PC/PET и долговечные промышленные этикетки.
Выбор машины
Подберите конфигурацию с учётом повторяемости раскладки, объёма производства, отклонений позиционирования и трудоёмкости переналадки.
Рекомендуемая смола
Эпоксидная или полиуретановая смола, подобранная с учётом подложки, твёрдости, гибкости и эксплуатации в помещении или на открытом воздухе
Что такое объёмные шильдики?
Объёмные шильдики - это металлические, пластиковые или плёночные таблички, покрытые слоем прозрачной смолы, который образует выпуклую 3D поверхность. Смола повышает глянец, защищает напечатанную графику и придаёт маркировке оборудования, товарным этикеткам и фирменным табличкам более долговечный, законченный вид.
Выпуклый слой смолы усиливает глянец, читаемость маркировки оборудования и узнаваемость бренда
Отверстия, вырезы и конструкция краёв влияют на оснастку, смещение траектории и выбор машины
До производства необходимо проверить адгезию смолы к материалу и его финишному покрытию
Зачем заливать шильдики смолой?
Объёмная заливка придаёт шильдикам законченный вид и защищает напечатанные идентификационные данные, серийные номера, предупреждения и фирменную информацию.
Долговечная маркировка оборудования
Создаёт выпуклую поверхность на шильдиках оборудования и идентификационных табличках, сохраняя хорошую читаемость текста и серийных данных.
Защита от износа и слабых химических воздействий
Объёмная заливка помогает защищать напечатанную графику от износа при использовании, влаги и контакта с мягкими чистящими средствами.
Контроль отверстий и вырезов
Отверстия, вырезы и конструкция кромок требуют смещения траектории и стабильной оснастки. Прежде чем выбирать конфигурацию, убедитесь, что каждую табличку можно надежно фиксировать в повторяемом положении.
Смола, совместимая с поверхностью
Эпоксидную или PU-смолу следует выбирать после испытания фактической поверхности из металла, PC, PET, PVC, акрила или материала с покрытием.
Требования к производству объёмных шильдиков
Ключевые параметры, которые нужно подтвердить перед запуском производства шильдиков с заливкой смолой.
| Требование | Варианты / диапазон | Примечания |
|---|---|---|
|
Материал шильдика |
Алюминий, нержавеющая сталь, PC, PET, PVC, акрил, ABS | Перед производством поверхность должна быть чистой и сухой, а адгезия смолы к ней — проверена. |
|
Отделка поверхности |
Печать, покрытие, шлифованный металл, лазерная маркировка или ламинирование плёнкой | Различные краски и покрытия могут влиять на адгезию, прозрачность и конечный внешний вид. |
|
Форма / раскладка |
Листы с регулярной раскладкой, отверстия, вырезы, разные формы или свободное размещение | Перед выбором оснастки и настройкой траектории уточните расположение отверстий и вырезов, расстояние до края и возможность повторяемого позиционирования каждого шильдика с помощью оснастки, которую реально использовать в производстве. |
|
Объём производства |
Образцы, небольшие партии, повторные заказы или большие объёмы листовой продукции | При планировании объёма выпуска стабильное формирование кромок, адгезия и повторяемая раскладка важнее самой по себе скорости, особенно при работе с металлическими основами или основами с покрытием. |
|
Тип смолы |
Эпоксидная или полиуретановая смола | Выбирайте с учётом твёрдости, гибкости, воздействия ультрафиолета (UV) и условий эксплуатации. |
|
Высота заливки |
Обычно 0.5 mm — 4 mm, с регулировкой в зависимости от размера и формы кромки | Для более высокой заливки необходимы стабильное удержание смолы в пределах кромки и подходящая вязкость смолы. |
|
Условия эксплуатации |
Оборудование для помещений, бытовая техника, уличное оборудование или элементы фирменного оформления | Для эксплуатации на улице или на гибких изделиях испытайте подходящий состав смолы на готовом шильдике с учётом ожидаемых внешних воздействий и требований к изгибу. |
Производственные задачи и риски настройки
Перед выбором смолы, оснастки и траектории дозирования проверьте конечный материал основы, покрытие, отверстия, высоту заливки, читаемую информацию и условия эксплуатации.
Пузырьки воздуха
Воздух, захваченный в смоле, возле выпуклых краёв или во время дозирования.
Решение:
Используйте вакуумную дегазацию и поддерживайте стабильность процессов смешивания, заполнения и дозирования.
Перелив за край и контроль оснастки
Избыточный объем смолы, низкая вязкость, недостаточное расстояние до края или непроверенная оснастка вокруг отверстий и границ могут привести к смещению смолы через проемы или закрытию информации.
Решение:
Отрегулируйте объем смолы, смещение траектории, расстояние до края и стабильность оснастки; проверьте оснастку вокруг отверстий и границ до производства.
Высота заливки и контроль кромок
Неровная поверхность таблички, нестабильная оснастка или чрезмерная высота заливки могут вызвать перелив за край и неравномерную конечную толщину.
Решение:
Выровняйте оснастку, откалибруйте систему дозирования и проверьте высоту заливки и поведение смолы у кромок до серийного производства.
Материал и адгезия
Масло, пыль или несовместимость покрытия со смолой могут ослабить сцепление и привести к отслаиванию или помутнению краёв после обращения с изделием.
Решение:
Очистите поверхность и проверьте адгезию и прозрачность на конечной металлической, пластиковой или пленочной основе, печати/покрытии и системе смолы.
Планирование повторяемых раскладок и переналадки
Ручная загрузка, переналадка раскладки или траектория, не подготовленная для фактического листа, могут замедлить производство или привести к нестабильному покрытию.
Решение:
Проверьте типовую загрузку, повторяемость оснастки и время, необходимое для создания или корректировки траектории под следующий дизайн.
Как выбрать машину для заливки шильдиков & подходящую смолу
Универсальной машины для всех процессов изготовления объёмных шильдиков не существует. Подбирайте конфигурацию по материалу, раскладке листа, точности позиционирования, объёму заказов, высоте заливки и эксплуатации в помещении или на открытом воздухе.
Повторяемые раскладки листов
3-осевая автоматическая машина для заливки смолой
Сохраненные траектории для повторяемой загрузки, включая повторяемые отверстия и вырезы.
Отклонения в размещении или переналадка под сложные контуры
Машина для заливки смолой с системой технического зрения CCD
Коррекция по камере компенсирует подтверждённые отклонения в размещении; редактирование траекторий на экране помогает при переналадке под изделия со сложными контурами.
Рекомендуемый выбор смолы
Мягкая эпоксидная смола для заливки
- Прозрачное глянцевое покрытие с заливкой
- Подберите смолу к основе таблички, требуемым тактильным свойствам и условиям эксплуатации.
- Подходит для шильдиков из металла, PC и PET после испытания поверхности
- Справочные данные для 308AB-3S1: начальное отверждение примерно за 10–12 часов, окончательное - примерно за 18 часов при комнатной температуре.
Полиуретановая смола
- Более высокая гибкость и ударопрочность
- Лучше подходит для изогнутых или слегка гибких шильдиков
- Возможный вариант для уличных шильдиков после испытаний на старение и адгезию
- Справочные данные для 618AB-18: около 24 часов при 25°C либо около 2–4 часов при термоотверждении при 60–80°C.
Выбор смолы зависит от подложки, покрытия поверхности, требуемой твёрдости, гибкости, устойчивости к UV и предполагаемых условий эксплуатации.
Таблица выбора машины и смолы для объёмных шильдиков
Используйте эту таблицу как отправную точку. Окончательный выбор машины и смолы следует подтвердить тестированием образцов.
| Задача производства шильдиков | Главный критерий выбора | Рекомендуемая конфигурация | Смола для первоначальных испытаний | Почему подходит |
|---|---|---|---|---|
| Образцы / небольшие партии | Меняющиеся размеры, материалы или отделка поверхности | Полуавтоматическая PJ180 | Эпоксидная или PU-смола после испытаний адгезии | Гибкость при испытаниях до окончательного выбора оснастки |
| Листы со стабильной повторяемой раскладкой | Повторяемое положение и стабильная загрузка; для отверстий и вырезов можно использовать сохранённую траекторию | Настольная 3-осевая машина или DJ771 — в зависимости от размера листа, доступного места и целевой производительности | Эпоксидная или PU-смола в зависимости от условий эксплуатации | Повторяемая загрузка и повторное использование траекторий |
| Нестабильное размещение / частая переналадка под сложные контуры | Положение меняется даже с оснасткой, пригодной для производства, либо частая смена траекторий для сложных контуров увеличивает трудоёмкость настройки | SJ4060 с системой зрения CCD | Эпоксидная или PU-смола в зависимости от условий эксплуатации | Коррекция по камере компенсирует измеренные отклонения; инструменты работы с траекториями на экране могут упростить переналадку под сложные контуры |
| Улица / воздействие чистящих средств | Ультрафиолет (UV), нагрев, влага или чистящие средства | Выбирайте машину по раскладке, а пригодность смолы проверяйте отдельно | Сначала испытайте PU-смолу и готовую поверхность с печатью | Условия эксплуатации влияют на выбор смолы, а не на способ позиционирования |
Тестирование образцов перед покупкой
Сначала испытайте реальные шильдики, чтобы до покупки подтвердить смолу, высоту заливки, контроль краёв и настройку машины.
1
Отправьте образцы шильдиков
Предоставьте образцы или чертежи шильдиков, укажите материал, размер, толщину и условия эксплуатации.
2
Тест совместимости смолы
Мы проверяем на вашем материале прозрачность смолы, адгезию, отверждение и внешний вид поверхности.
3
Высота заливки & контроль краёв
Мы корректируем объём смолы, смещение траектории и высоту заливки, чтобы контролировать края и отверстия.
4
Видео / отчёт + коммерческое предложение
Получите видео испытаний, фотографии образцов и рекомендации по машине и смоле.
Что предоставить для расчёта
Что предоставить?
- Образцы шильдиков или файлы макета
- Размер, толщина и форма шильдика
- Материал шильдика и финишная обработка поверхности
- Требуемая высота заливки
- Месячный объём производства
- Эксплуатация в помещении или на открытом воздухе
- Существующий процесс или оснастка (если есть)
- Особые требования: отверстия, вырезы или изогнутая поверхность
Примеры шильдиков
Лист с регулярной раскладкой
Шильдики одинакового размера, аккуратно размещённые на листах
Разные формы / отверстия / вырезы
Различные формы, отверстия, вырезы или свободное размещение
*Ваши данные будут храниться в строгой конфиденциальности.
FAQ по производству объёмных шильдиков
Какие материалы подходят для объёмных шильдиков?
Заливку смолой можно применять для многих материалов шильдиков, включая алюминий, нержавеющую сталь, PC, PET, PVC, акрил, ABS и плёнки с покрытием. Ключевое условие — совместимость поверхности. Различные краски, покрытия и способы отделки металла могут влиять на адгезию и прозрачность смолы, поэтому перед серийным производством рекомендуется испытать фактический материал шильдика.
Эпоксидная или полиуретановая смола: что лучше для объёмных шильдиков?
Эпоксидная смола — практичная отправная точка для жёстких шильдиков, используемых в помещении, когда требуется твёрдая прозрачная поверхность. Для гибких шильдиков или изделий, подверженных воздействию окружающей среды, сначала испытайте подходящий полиуретановый состав. Окончательный выбор зависит от подложки, печати или покрытия, геометрии заливки и фактического воздействия UV, влаги, нагрева и механических нагрузок.
Как предотвратить перелив смолы через края шильдика или в отверстия?
Перелив обычно вызван избыточным объёмом смолы, низкой вязкостью, недостаточным расстоянием до края, нестабильной оснасткой или неточной траекторией дозирования. Чтобы снизить риск перелива, контролируйте объём смолы, задайте безопасное смещение траектории, выровняйте шильдик и испытайте заливку вокруг отверстий и вырезов до производства. Система технического зрения CCD может помочь при нерегулярном размещении или частой смене листовой раскладки.
Какую машину выбрать для производства объёмных шильдиков?
Используйте приведенную выше таблицу выбора как отправную точку. Для табличек предоставьте конечный материал основы и покрытие, отверстия или вырезы, информационные зоны и сведения об оснастке, чтобы до производства можно было проверить адгезию, контроль кромок и объем работ по настройке.