Запрос

Производство объёмных шильдиков и решения для машин заливки смолой

Изготавливайте долговечные объёмные шильдики для оборудования, идентификации продукции, панелей управления и фирменных табличек. Подбирайте машину с учётом раскладки, объёмов, формы поверхности и условий эксплуатации перед покупкой.

Станок для заливки смолой наклеек и этикеток с системой технического зрения CCD

Лучше всего подходит для

Шильдики оборудования, таблички идентификации продукции, шильдики панелей управления, фирменные таблички, металлические бирки, пластины PC/PET и долговечные промышленные этикетки.

Выбор машины

Полуавтоматическая, 3-осевая DJ771 или система технического зрения CCD, подобранная по раскладке, объёму и точности позиционирования

Рекомендуемая смола

Эпоксидная или полиуретановая смола, подобранная под материал основы, твёрдость, гибкость и условия внутри/снаружи помещения
Образцы металлических табличек с заливкой смолой и рельефной отделкойРазноформатные шильдики с отверстиями и вырезами для заливки смолой с системой технического зрения CCDРегулярная раскладка листа для производства объёмных наклеек-шильдиковОбразцы шильдиков панели управления с заливкой прозрачной смолой

Что такое объёмные шильдики?

Объёмные шильдики — это металлические, пластиковые или плёночные шильдики, покрытые слоем прозрачной смолы для создания рельефной 3D-поверхности. Смола улучшает глянец, защищает печатную графику и придаёт биркам оборудования, этикеткам продукции и фирменным табличкам более долговечный готовый вид.
Выпуклый слой смолы улучшает глянец, идентификацию оборудования и узнаваемость бренда
Отверстия, вырезы и конструкция кромок влияют на выбор оснастки, смещение траектории и модель оборудования
Перед запуском производства необходимо проверить адгезию смолы к материалу и качеству поверхности

Зачем использовать заливку смолой для шильдиков?

Заливка смолой придаёт шильдикам завершённый вид и защищает нанесённую информацию: идентификаторы, серийные номера, предупреждения и элементы брендирования.

Износостойкая маркировка оборудования

Придаёт оборудованию биркам и заводским табличкам выпуклую поверхность, сохраняя текст и серийную информацию легко читаемыми.

Защита при обращении с лёгкими химическими веществами

Заливка смолой помогает защитить печатную графику от износа при обращении, влаги и лёгкого контакта при чистке.

Контроль отверстий и вырезов

Шильдики с отверстиями, вырезами или нестандартным расположением требуют точной настройки смещения траектории, надёжной фиксации и иногда позиционирования с помощью CCD.

Смола, совместимая с поверхностью

Эпоксидную смолу или полиуретан следует выбирать после тестирования на реальной поверхности: металле, поликарбонате, ПЭТ, ПВХ, акриле или покрытии.

Требования к производству объёмных шильдиков

Ключевые параметры, которые необходимо подтвердить перед началом производства объёмных шильдиков.
ТребованиеВарианты / ДиапазонПримечания

Материал шильдика
Алюминий, нержавеющая сталь, ПК, ПЭТ, ПВХ, акрил, АБСПоверхность должна быть чистой, сухой и проверенной на адгезию смолы перед началом производства.

Отделка поверхности
Печатная, окрашенная, шлифованный металл, лазерная маркировка или ламинирование плёнкойРазличные краски и покрытия могут влиять на адгезию, прозрачность и конечный внешний вид.

Форма / Раскладка
Стандартные листы, отверстия, вырезы, смешанные формы или свободное размещениеСтандартные листы подходят для 3-осевой автоматизации; смешанное размещение или отверстия могут потребовать систему зрения CCD.

Объём производства
Образцы, малые партии, повторяющиеся заказы или крупносерийные листыОбъём влияет на уровень автоматизации машины, оснастку и проектирование программы дозирования.

Тип смолы
Эпоксидная смола или полиуретановая смолаВыбирайте по твёрдости, гибкости, воздействию УФ и условиям эксплуатации.

Высота купола
Обычно 0.5 мм — 4 mm, регулируется в зависимости от размера и дизайна краяБолее высокие купола требуют стабильного контроля края и подходящей вязкости смолы.

Условия эксплуатации
Внутреннее оборудование, бытовая техника, наружное оборудование или брендированные деталиНаружное или гибкое применение обычно требует полиуретановой смолы и проверки на старение образцов.

Распространённые проблемы при производстве шильдиков

Эти проблемы помогают выбрать правильную смолу, оснастку, траекторию дозирования и уровень машины для вашего процесса изготовления шильдиков.

Пузырьки воздуха

Захваченный воздух в смоле, вокруг приподнятых краёв или во время дозирования.
Решение:
Используйте вакуумную дегазацию и обеспечьте стабильность тракта смешивания, заполнения и дозирования.

Перелив за край

Слишком много смолы, низкая вязкость или недостаточное расстояние до края возле отверстий и границ.
Решение:
Отрегулируйте объём смолы, смещение траектории, расстояние до края и стабильность оснастки.

Неравномерная высота купола

Неровная поверхность таблички, нестабильная оснастка или непостоянная высота по оси Z.
Решение:
Выровняйте оснастку, откалибруйте высоту оси Z и проверьте высоту купола перед массовым производством.

Плохая адгезия

Масло, пыль, несовместимость покрытия или недостаточная подготовка поверхности.
Решение:
Очистите поверхность и проверьте адгезию смолы на фактическом материале перед производством.

Низкая производительность

Ручная загрузка, частые изменения раскладки или неэффективная программа дозирования.
Решение:
Используйте оснастку и автоматические программы для повторяющихся раскладок табличек.
Проверка рисков при покупке

Что может пойти не так при неправильном выборе оборудования для заливки объёмных шильдиков?

На заводских табличках часто указывается информация о бренде, серийном номере или оборудовании, поэтому неправильная конфигурация приводит не только к косметическому браку. Перед запуском производства следует проверить поверхность материала, покрытие, отверстия, высоту заливки смолой и адгезию смолы.
Риск 01

Непроверенная адгезия материала

Риск поверхности из алюминия, нержавеющей стали, поликарбоната, ПЭТ, ПВХ и акрила могут по-разному реагировать с одной и той же смолой.
Результат Отслаивание, мутные края или слабая адгезия после обработки.
Риск 02

Неподходящая машина для отверстий или вырезов

Риски Обычные листы подходят для 3-осевой автоматизации, тогда как отверстия, вырезы или смешанное размещение могут требовать системы технического зрения (CCD).
Результат Смола смещается вокруг отверстий, перекрывает детали или не попадает в целевую область.
Риск 03

Смола не подходит для наружного применения

Риск Наружные заводские таблички обычно требуют улучшенной защиты от ультрафиолета, влагостойкости и гибкости.
Результат Пожелтение, хрупкость или разрушение поверхности в реальных условиях эксплуатации.
Риск 04

Слишком большая высота заливки

Риск Для высоких куполов требуется стабильный контроль края и подходящая вязкость.
Результат: Перелив на краю шильдика и неравномерная толщина готового слоя.
Риск 05

Проверка старения образцов отсутствует

Риск: Шильдик может выглядеть хорошо сразу после изготовления, но разрушится под воздействием тепла, солнечного света или очистки.
Результат Жалобы клиентов после установки, а не до отгрузки.
Лучший следующий шаг: Подготовьте реальные образцы металлических, пластиковых или плёночных шильдиков с финишной печатью/покрытием, затем подтвердите адгезию, высоту купола и поведение края перед заказом оборудования.

Как выбрать подходящую машину для заливки шильдиков и систему подачи смолы

Не существует одной машины, подходящей для любого процесса заливки объёмных шильдиков. Подбирайте конфигурацию под ваш материал, раскладку листа, точность позиционирования, объём заказов, высоту купола и использование внутри или снаружи помещения.
Полуавтоматический станок для заливки смолой для тестирования образцов и мелкосерийного производства
Образцы / Малое количество

Полуавтоматическая машина для заливки 3D-наклеек

Лучше всего для: тестирования образцов, небольших партий шильдиков, простых плоских табличек, гибких заказов и производства с ограниченным бюджетом.

  • Быстрая настройка
  • Низкие начальные затраты
  • Ручная загрузка
3-осевой станок для автоматической заливки смолой этикеток и наклеек правильной формы
Производство с регулярной раскладкой

3-осевая автоматическая машина для заливки 3D-наклеек

Лучше всего для: листов с регулярной раскладкой шильдиков, повторяющихся заказов, стабильных размеров табличек и средне- и крупносерийного производства.

  • Высокая эффективность
  • Стабильное повторяемое дозирование
  • Система зрения не требуется
Станок для заливки смолой с системой технического зрения CCD для нерегулярных раскладок и точного позиционирования
Смешанные / Отверстия / Вырезы

Машина для заливки 3D-наклеек с системой технического зрения CCD

Лучше всего для: смешанных раскладок, свободного размещения, отверстий, вырезов, изогнутых или премиальных табличек и высокоточного позиционирования.

  • Позиционирование камерой
  • Меньше дефектов выравнивания
  • Лучше для смешанных раскладок

Рекомендуемая настройка смолы

Эпоксидная смола

  • Высокая прозрачность и твёрдая глянцевая поверхность
  • Хорошая стойкость к царапинам для жёстких шильдиков внутри помещений
  • Подходит для металлических, PC и PET шильдиков после тестирования поверхности
  • Типичное отверждение: 12–24 часа при 25°C

Полиуретановая смола

  • Лучшая гибкость и ударопрочность
  • Лучше для изогнутых или слегка гибких шильдиков
  • Лучшая стойкость к УФ и погодным условиям для наружных шильдиков
  • Типичное отверждение: 8–12 часов при 25°C
Выбор смолы зависит от подложки, поверхностного покрытия, требуемой твёрдости, гибкости, стойкости к УФ и предполагаемых условий эксплуатации.

Таблица выбора машины для заливки шильдиков + смолы

Используйте эту таблицу как отправную точку. Окончательный выбор машины и смолы следует подтвердить тестированием образцов.
Тип / раскладка шильдиковНаилучшее соответствие / триггерРекомендуемое оборудованиеРекомендуемая смолаКлючевое преимущество
Простые плоские шильдикиОбразцы, малые партии, простые прямоугольникиПолуавтоматический станок для заливки смолойЭпоксидная или полиуретановая в зависимости от примененияНизкая стоимость, простой запуск, гибкий старт
Стандартные листовые шильдикиПовторяющиеся размеры, аккуратная раскладка на листе, стабильные заказыDJ771 3-осевой автоматический станок для заливки смолойЭпоксидная или полиуретановая смолаСтабильный выпуск и повышенная эффективность
Отверстия / вырезы / свободное размещениеСмешанные формы, разнообразное размещение или высокий риск позиционированияСтанок для заливки смолой с системой технического зрения CCDЭпоксидная или полиуретановая смолаВыравнивание по камере с уменьшением дефектов позиционирования
Уличные / гибкие шильдикиНаружное оборудование, изогнутые поверхности или воздействие УФDJ771 или CCD в зависимости от раскладкиПолиуретановая смолаПовышенная гибкость, ударопрочность и атмосферостойкость

Процесс тестирования образцов (перед покупкой)

Сначала протестируйте ваши реальные шильдики, чтобы подтвердить смолу, высоту купола, контроль края и настройки машины до покупки.
1

Отправить образцы шильдиков

Предоставьте образцы шильдиков, чертежи, материал, размер, толщину и условия эксплуатации.

2

Проверка совместимости смолы

Мы тестируем прозрачность, адгезию, отверждение и внешний вид поверхности смолы на вашем материале.

3

Контроль высоты купола и краёв

Мы регулируем объём смолы, смещение траектории и высоту купола для контроля краёв и отверстий.

4

Видео / отчёт + предложение

Получите видео тестирования, фотографии образцов и рекомендации по машине и смоле.

Что нужно предоставить для расчёта?

Что предоставить?

  • Образцы шильдиков или файлы дизайна
  • Размер, толщина и форма шильдика
  • Материал шильдика и отделка поверхности
  • Желаемая высота заливки
  • Месячный объём производства
  • Использование внутри или снаружи помещений
  • Существующий процесс или оснастка (если есть)
  • Особые требования, такие как отверстия, вырезы или криволинейная поверхность

Примеры шильдиков

Регулярная раскладка листа для тестирования образцов объёмных табличек

Лист с регулярной раскладкой

Одинаковые шильдики, аккуратно расположенные на листах
Смешанные формы шильдиков для теста CCD-заливки смолой

Смешанные формы / Отверстия / Вырезы

Различные формы, отверстия, вырезы или свободное размещение
*Ваши данные останутся строго конфиденциальными.

Часто задаваемые вопросы о производстве объёмных шильдиков

Последнее обновление: 24 июня 2026 г. Техническая проверка проведена специалистами Robota по материалам шильдиков, адгезии, совместимости с оборудованием и рекомендациям по тестированию образцов.

Свяжитесь с нами

*Ваши данные будут строго конфиденциальны.