Образцы / смена значков
Полуавтоматическая машина для заливки значков смолой
Ручное управление траекторией для образцов, небольших партий и меняющегося дизайна значков.
Производство объёмных значков и решения для заливки смолой
Производите глянцевые объёмные значки с заливкой смолой, нагрудные значки, значки для мероприятий и декоративные эмблемы. Перед покупкой подберите машину с учётом материала и формы значка, способа фиксации, объёма заказа и требуемой высоты купола.
Подходит для
Металлические и пластиковые значки, нагрудные и клубные значки, значки для мероприятий, сувенирные значки и декоративные эмблемы.
Выбор машины
Полуавтоматическая, автоматическая 3-осевая машина или система зрения CCD: выбор зависит от раскладки листа, повторяемости фиксации, разнообразия форм и объёма производства.
Рекомендуемая смола
Эпоксидная смола часто применяется для твёрдых глянцевых значков; полиуретановая смола может подойти для гибких значков или изделий, используемых на открытом воздухе.
Что такое объёмные значки?
Объёмные значки — это металлические, пластиковые или печатные заготовки, покрытые прозрачным слоем эпоксидной или полиуретановой смолы, который образует рельефную 3D поверхность. Смола усиливает глянец, защищает печатное изображение и придаёт нагрудным, клубным и сувенирным значкам более качественный законченный вид.
Рельефный слой смолы создаёт глянцевую декоративную отделку значков и нагрудных значков
Защищает изображение и мелкие декоративные элементы значка от износа при обращении и воздействия влаги
Перед серийным производством необходимо проверить высоту бортика, конструкцию булавочных креплений и оснастку для мелких деталей
Зачем использовать заливку смолой для значков?
Рельефная заливка смолой придаёт значкам глянцевый коллекционный вид, однако качество производства зависит от высоты бортика, стабильности фиксации и износостойкости при обращении.
Заливка, ограниченная бортиком
Создаёт рельефную стекловидную поверхность, удерживая смолу внутри бортика значка или печатного контура.
Коллекционный внешний вид
Добавляет блеск, глубину и воспринимаемую ценность нагрудным и клубным значкам, значкам для мероприятий и эмблемам.
Оснастка для мелких деталей
Для небольших значков-пинов и значков с неровной обратной стороной нужны оснастка или устойчивые листы, чтобы объёмная заливка оставалась по центру.
Защита от износа при обращении
Помогает защитить изображение значка при упаковке, демонстрации, ношении на одежде и частом обращении.
Требования к производству объёмных значков
Ключевые параметры, которые необходимо уточнить перед началом производства объёмных значков с заливкой смолой.
| Требование | Варианты / диапазон | Примечания |
|---|---|---|
|
Материал значка
|
Металл, акрил, ABS, PVC, PET, плёнка с печатью или заготовки значков с покрытием | Перед производством поверхность должна быть чистой и сухой, а адгезия смолы к ней — проверена. |
|
Отделка поверхности
|
Печать, покрытие, имитация эмали, гальваническое покрытие, ламинирование или текстурированная поверхность | Краска, покрытие, гальваническая отделка и конструкция бортика могут влиять на адгезию и конечный внешний вид. |
|
Форма / раскладка
|
Круглые значки, щиты, полосы, отверстия, булавочные крепления на обратной стороне, разные формы или листы с регулярной раскладкой | Уточните конструкцию бортика и булавочных креплений, а также возможность повторяемого позиционирования каждого значка с помощью оснастки или листа. Для сложных контуров можно использовать сохранённую траекторию. |
|
Объём производства
|
Образцы, небольшие партии, повторные заказы или большие объёмы листов со значками | При планировании объёма выпуска учитывайте, что стабильная оснастка и повторяемая загрузка позволяют использовать сохранённые траектории при росте спроса. Свободное размещение отдельных значков может снижать фактическую производительность. |
|
Тип смолы
|
Эпоксидная или полиуретановая смола | Выбирайте с учётом твёрдости, гибкости, ударостойкости, воздействия ультрафиолета (UV) и условий эксплуатации. |
|
Высота заливки
|
Обычно 0.8 mm — 4 mm, с регулировкой в зависимости от размера значка и конструкции бортика | Для более высокой заливки необходимы стабильное удержание смолы в пределах кромки и подходящая вязкость смолы. |
|
Условия эксплуатации
|
Значки для помещений, мероприятий и сувениров, аксессуары для одежды или значки для улицы | Для уличных значков или значков, которые часто берут в руки, могут потребоваться полиуретановая смола и испытания образцов на старение. |
Основные проблемы производства значков и риски настройки
Проверьте эти пункты на реальных заготовках значков, прежде чем выбирать смолу, оснастку и процесс дозирования. Подтвердите особенности края, задних креплений, отделки поверхности и предполагаемых условий эксплуатации.
Пузырьки воздуха
В небольших полостях значков, у металлических бортиков и в узких формах при дозировании смолы может задерживаться воздух.
Решение:
Используйте вакуумную дегазацию, стабильное соотношение смешивания и контролируемую скорость дозирования.
Перелив за край на малых формах
Избыточный объём смолы, низкая вязкость или недостаточный зазор до бортика могут вызвать перелив за край на небольших значках и пинах.
Решение:
Подбирайте объём смолы, вязкость, смещение траектории и зазор до бортика по результатам тестирования образцов.
Высота купола и готовый внешний вид
На небольших круглых значках и декоративных краях особенно заметны различия в высоте купола и готовом внешнем виде.
Решение:
Перед производством откалибруйте объём смолы, высоту дозирования и плоскостность оснастки.
Оснастка, крепления-булавки и повторяемость позиционирования
Булавки, неровная задняя сторона, металлические края, отверстия и смешанные формы значков могут влиять на плоскостность и возможность повторяемо позиционировать каждый значок при дозировании.
Решение:
Используйте оснастку или плоские листы, чтобы стабилизировать высоту и положение значков. Проверьте реальную загрузку, чтобы оценить центрирование заливки, чёткость деталей и удобство переналадки.
Проверка материала, отделки поверхности и износостойкости
Для металлических, акриловых, с имитацией эмали и плёночных значков могут требоваться разные проверки твёрдости смолы, адгезии и старения с учётом отделки поверхности и ожидаемого обращения.
Решение:
Проверьте готовую заготовку и отделку поверхности; перед повторным производством подтвердите адгезию, прозрачность, твёрдость и износостойкость.
Как выбрать подходящую машину и смолу для заливки значков
Проекты различаются формой значков, высотой бортика, типом креплений, способом фиксации и объёмом заказа. Подбирайте решение с учётом повторяемости, контроля края, твёрдости смолы и масштаба производства.
Повторяемые раскладки значков
Автоматическая 3-осевая машина для заливки значков смолой
Сохранённые траектории для повторяемой загрузки, в том числе для повторяющихся сложных контуров.
Отклонения в размещении / переналадка под сложные контуры
Машина для заливки значков смолой с системой зрения CCD
Коррекция по камере компенсирует подтверждённые отклонения в размещении; редактирование траекторий на экране помогает при переналадке под изделия со сложными контурами.
Рекомендации по выбору смолы
Мягкая эпоксидная смола для заливки 3D-наклеек
- Прозрачное глянцевое купольное покрытие
- Подходит для жёстких металлических или пластиковых значков и декоративных значков для помещений
- Оптимальный выбор, если не требуются гибкость или высокая стойкость к воздействию UV-излучения
- Справочные данные для 308AB-3S1: начальное отверждение примерно за 10–12 часов, окончательное — примерно за 18 часов при комнатной температуре.
Полиуретановая смола
- Хорошая гибкость и ударопрочность
- Лучше подходит для гибких значков, наружного применения или частого контакта
- Возможный вариант для значков, подверженных частому контакту или внешнему воздействию, после испытаний на износ и старение
- Справочные данные для 618AB-18: около 24 часов при 25°C или около 2–4 часов при термоотверждении при температуре 60–80°C.
Выбор смолы зависит от материала значка, высоты бортика, способа фиксации, требуемой твёрдости, гибкости, стойкости к UV и предполагаемых условий обращения.
Таблица выбора машины и смолы для объёмных значков
Используйте эту таблицу как отправную точку. Окончательный выбор машины и смолы следует подтвердить тестированием образцов из фактических материалов значков.
| Задача производства значков | Главный критерий выбора | Рекомендуемая конфигурация | Смола для первоначальных испытаний | Почему подходит |
|---|---|---|---|---|
| Образцы / небольшие партии | Меняющиеся заготовки, бортики или макеты | Полуавтоматическая PJ180 | Эпоксидная или PU-смола после испытаний материала | Гибкая настройка при частой смене изделий |
| Стабильная регулярная раскладка / оснастка | Повторяемое положение и стабильная фиксация значков; для сложных контуров можно использовать сохранённую траекторию, а при больших объёмах повторных заказов ручное дозирование может ограничивать производительность | Настольная 3-осевая машина или DJ771 — в зависимости от размера листа, доступного места и целевой производительности | Эпоксидная или PU-смола в зависимости от условий обращения с изделием | Сохранённые траектории и повторяемая загрузка при росте спроса |
| Нестабильное размещение / частая переналадка под сложные контуры | Измеренные отклонения в размещении после испытаний оснастки или частая смена траекторий для сложных контуров | SJ4060 с системой зрения CCD | Эпоксидная или PU-смола в зависимости от материала и применения | Коррекция по камере компенсирует измеренные отклонения; инструменты работы с траекториями на экране могут упростить переналадку под сложные контуры |
Порядок тестирования образцов перед покупкой
Сначала протестируйте реальные значки, чтобы до покупки подтвердить адгезию, прозрачность, высоту купола, контроль края и способ фиксации.
1
Отправьте образцы значков
Предоставьте образцы или чертежи значков, сведения о материале, высоте бортика, типе булавочного крепления и условиях эксплуатации.
2
Проверка адгезии и оснастки
На ваших образцах значков мы проверяем прозрачность и адгезию смолы, отверждение и стабильность оснастки.
3
Высота купола и контроль края
Мы настраиваем объём смолы и траекторию дозирования под требуемую высоту купола и край значка.
4
Видео / отчёт + предложение
Получите видео испытаний, отчёт и рекомендацию по машине и смоле.
Что предоставить для расчёта
Что предоставить?
- Образцы или чертежи значков
- Размер, толщина и высота бортика значка
- Материал значка и отделка поверхности
- Требуемая высота купола и конструкция края
- Объём производства в месяц
- Эксплуатация в помещении, на открытом воздухе или при частом контакте
- Текущий процесс печати или заливки значков смолой
- Особые требования к оснастке или булавочному креплению
Примеры значков
Листы с регулярной раскладкой значков
Выровненные листы, одинаковая форма значков
Значки и пины разных форм
Разные формы, булавочные крепления, отверстия и позиции
*Ваши данные будут храниться в строгой конфиденциальности.
Частые вопросы о производстве объёмных значков
Какая смола лучше для объёмных значков: эпоксидная или полиуретановая?
Эпоксидную смолу стоит рассмотреть в первую очередь для многих металлических или пластиковых значков; прозрачность и твёрдость зависят от конкретного состава. Если важны гибкость, ударостойкость или эксплуатация на улице, испытайте подходящий полиуретановый состав. На готовом значке проверьте адгезию, удержание смолы в пределах кромки, отверждение и поведение покрытия при обращении с изделием.
Можно ли использовать объёмные значки с заливкой смолой как нагрудные?
Да. Важно удерживать значок в горизонтальном положении во время дозирования и проверить высоту бортика, конструкцию булавочного крепления и адгезию. Перед серийным производством рекомендуем протестировать образцы.
Какие материалы значков подходят для заливки смолой?
К распространённым материалам относятся металлические заготовки значков, акрил, ABS, PVC, PET и печатные плёнки. Покрытия, гальванический слой, масла и текстурированные поверхности могут влиять на адгезию, поэтому важно тестировать реальные образцы.
Какую машину выбрать для заливки значков?
Используйте приведённую выше таблицу выбора как отправную точку. Для значков предоставьте материал и отделку готовой заготовки, сведения о крае, булавке или задней части, способе фиксации в оснастке и предполагаемых условиях эксплуатации, чтобы конфигурацию можно было проверить на образцах.