Запрос

Производство объёмных значков и решения для заливки смолой

Производите глянцевые объёмные значки с заливкой смолой, нагрудные значки, значки для мероприятий и декоративные эмблемы. Перед покупкой подберите машину с учётом материала и формы значка, способа фиксации, объёма заказа и требуемой высоты купола.

Машина для заливки этикеток и наклеек смолой с системой зрения CCD

Подходит для

Металлические и пластиковые значки, нагрудные и клубные значки, значки для мероприятий, сувенирные значки и декоративные эмблемы.

Выбор машины

Полуавтоматическая, автоматическая 3-осевая машина или система зрения CCD: выбор зависит от раскладки листа, повторяемости фиксации, разнообразия форм и объёма производства.

Рекомендуемая смола

Эпоксидная смола часто применяется для твёрдых глянцевых значков; полиуретановая смола может подойти для гибких значков или изделий, используемых на открытом воздухе.
Образцы объёмных значков с рельефной заливкой смолойОбразец металлического значка с прозрачным купольным покрытием из смолыКрупный план значков с заливкой смолой, булавочными креплениями и рельефным краем куполаРазные образцы значков для мероприятий и декоративных значков с заливкой смолой

Что такое объёмные значки?

Объёмные значки — это металлические, пластиковые или печатные заготовки, покрытые прозрачным слоем эпоксидной или полиуретановой смолы, который образует рельефную 3D поверхность. Смола усиливает глянец, защищает печатное изображение и придаёт нагрудным, клубным и сувенирным значкам более качественный законченный вид.
Рельефный слой смолы создаёт глянцевую декоративную отделку значков и нагрудных значков
Защищает изображение и мелкие декоративные элементы значка от износа при обращении и воздействия влаги
Перед серийным производством необходимо проверить высоту бортика, конструкцию булавочных креплений и оснастку для мелких деталей

Зачем использовать заливку смолой для значков?

Рельефная заливка смолой придаёт значкам глянцевый коллекционный вид, однако качество производства зависит от высоты бортика, стабильности фиксации и износостойкости при обращении.

Купол с контролем по бортику

Создаёт рельефную стекловидную поверхность, удерживая смолу внутри бортика значка или печатного контура.

Коллекционный внешний вид

Добавляет блеск, глубину и воспринимаемую ценность нагрудным и клубным значкам, значкам для мероприятий и эмблемам.

Оснастка для мелких деталей

Для небольших значков, булавок и неровных обратных сторон нужны оснастка или устойчивые листы, чтобы купол оставался по центру.

Защита от износа при обращении

Помогает защитить изображение значка при упаковке, демонстрации, ношении на одежде и частом обращении.

Требования к производству объёмных значков

Ключевые параметры, которые необходимо уточнить перед началом производства объёмных значков с заливкой смолой.
Требование Варианты / диапазон Примечания
Материал значка
Металл, акрил, ABS, PVC, PET, печатная плёнка или заготовки значков с покрытием Поверхность должна быть чистой и сухой; перед производством необходимо проверить адгезию смолы.
Отделка поверхности
Печатная, с покрытием, под эмаль, с гальваническим покрытием, ламинированная или текстурированная Чернила, покрытие, гальванический слой и конструкция бортика могут влиять на адгезию и внешний вид готового изделия.
Форма / раскладка
Круглые значки, щиты, полосы, отверстия, булавочные крепления, смешанные формы или регулярные листы Регулярные листы подходят для 3-осевой автоматизации; при смешанных формах, отверстиях или вариативности оснастки может потребоваться выравнивание с помощью системы зрения CCD.
Объём производства
Образцы, малые партии, повторные заказы или крупносерийное производство значков на листах При планировании производительности учитывайте: стабильная оснастка и регулярное размещение на листах повышают повторяемость, а свободное размещение отдельных деталей может снижать фактическую производительность.
Тип смолы
Эпоксидная или полиуретановая смола Выбирайте с учётом твёрдости, гибкости, ударопрочности, воздействия UV и условий эксплуатации.
Высота купола
Обычно 0.8 mm — 4 mm, с корректировкой по размеру значка и конструкции бортика Для более высоких куполов необходимы стабильный контроль края и подходящая вязкость смолы.
Условия эксплуатации
Значки для помещений и мероприятий, сувениры, аксессуары для одежды или значки для наружного применения Для значков, используемых на открытом воздухе или при частом контакте, могут потребоваться полиуретановая смола и проверка старения образцов.

Типичные проблемы при производстве значков

Эти факторы помогают выбрать подходящую смолу, оснастку, траекторию дозирования и уровень автоматизации для вашего процесса производства значков.

Пузырьки воздуха

В небольших полостях значков, у металлических бортиков и в узких формах при дозировании смолы может задерживаться воздух.
Решение:
Используйте вакуумную дегазацию, стабильное соотношение смешивания и контролируемую скорость дозирования.

Перелив за край

Избыток смолы или неподходящая конструкция края могут привести к переливу на небольших значках и деталях с булавочными креплениями.
Решение:
Скорректируйте объём и вязкость смолы, а также конструкцию края по результатам тестирования образцов.

Неравномерная высота купола

На небольших круглых значках и декоративных бортиках различия в высоте купола особенно заметны.
Решение:
Перед производством откалибруйте объём смолы, высоту дозирования и плоскостность оснастки.

Смещение оснастки / булавочного крепления

Булавки, неровные обратные стороны, металлические бортики или разная высота значков могут нарушать плоскостность при дозировании.
Решение:
Используйте оснастку или плоские листы, чтобы стабилизировать высоту значков и удерживать купол по центру.

Ограничение производительности при ручной работе

Ручное дозирование может ограничивать производительность, когда раскладка значков на листах становится повторяемой или растёт объём заказов.
Решение:
Для регулярных листов со значками используйте 3-осевую автоматизацию и сохранённые программы для повторных заказов.
Проверка рисков перед покупкой

Что может пойти не так при неправильном выборе оборудования для объёмных значков?

Заливка значков зависит от материала заготовки, формы края, расположения креплений и требуемого внешнего вида. Неподходящее решение всё же может создать глянцевый купол, но не обеспечить стабильное качество при повторных заказах.
Риск 01

Загрузка мелких деталей без воспроизводимого способа позиционирования

Риск Отверстия, булавочные крепления и значки разной формы сами по себе не требуют CCD. Сначала проверьте, может ли оснастка или повторяемая раскладка листа надёжно удерживать каждый значок.
Результат Смещение деталей, перекрытие элементов изображения и более медленная корректировка между партиями.
Риск 02

Неподходящая смола для материала значка

Риск Для металлических, акриловых, имитирующих эмаль значков и значков из плёнки могут потребоваться разные показатели твёрдости смолы и отдельная проверка адгезии.
Результат Слабая адгезия, помутнение поверхности или хрупкость купола.
Риск 03

Неконтролируемая высота купола

Риск На значках часто требуется стабильный рельефный слой без перелива через бортик.
Результат Неравномерные блики и дешёвый вид готового изделия.
Риск 04

Отказ от проверки износостойкости образцов

Риск В зависимости от применения значки могут подвергаться частым прикосновениям, трению или эксплуатации на открытом воздухе.
Результат Царапины, потеря блеска или повреждение после поставки.
Оптимальный следующий шаг: Перед выбором полуавтоматического, 3-осевого решения или машины с системой зрения CCD подтвердите на образцах материал заготовки значка, высоту края, конструкцию булавки или основания и условия эксплуатации.

Как выбрать подходящую машину и смолу для заливки значков

Проекты различаются формой значков, высотой бортика, типом креплений, способом фиксации и объёмом заказа. Подбирайте решение с учётом повторяемости, контроля края, твёрдости смолы и масштаба производства.
Полуавтоматическая машина для заливки смолой, предназначенная для тестирования образцов и мелкосерийного производства
Образцы / простые значки

Полуавтоматическая машина для заливки значков смолой

Подходит для: тестирования образцов, малосерийных заказов значков, простых плоских значков и покупателей с ограниченным бюджетом.

  • Простая настройка
  • Подходит для образцов
  • Ручная загрузка
Автоматическая 3-осевая машина для заливки этикеток и наклеек смолой на регулярных листах
Регулярные листы со значками

Автоматическая 3-осевая машина для заливки значков смолой

Подходит для: повторяемых листов со значками, стабильных заказов, регулярных раскладок и растущего объёма производства.

  • Высокая эффективность
  • Стабильное дозирование
  • Оптимально для регулярных листов
Машина для заливки смолой с системой зрения CCD для смешанных раскладок и точного позиционирования
Смешанная раскладка / булавки / отверстия

Машина для заливки значков смолой с системой зрения CCD

Подходит для: измеримого смещения печати, свободного размещения или смешанных позиций, вариативность которых сохраняется после проверки оснастки; сами по себе булавочные крепления или отверстия не требуют CCD.

  • Коррекция системой зрения при отклонениях позиционирования
  • Снижает количество брака из-за ошибок выравнивания
  • Использовать после проверки повторяемости оснастки

Рекомендуемая конфигурация смолы

Эпоксидная смола

  • Высокая прозрачность и твёрдость поверхности
  • Подходит для жёстких металлических или пластиковых значков и декоративных значков для помещений
  • Оптимальный выбор, если не требуются гибкость или высокая стойкость к воздействию UV-излучения
  • Справочные данные для 308AB-3S1: начальное отверждение примерно за 10–12 часов, окончательное — примерно за 18 часов при комнатной температуре.

Полиуретановая смола

  • Хорошая гибкость и ударопрочность
  • Лучше подходит для гибких значков, наружного применения или частого контакта
  • Возможный вариант для значков, подверженных частому контакту или внешнему воздействию, после испытаний на износ и старение
  • Справочные данные для 618AB-18: около 24 часов при 25°C или около 2–4 часов при термоотверждении при температуре 60–80°C.
Выбор смолы зависит от материала значка, высоты бортика, способа фиксации, требуемой твёрдости, гибкости, стойкости к UV и предполагаемых условий обращения.

Таблица выбора машины и смолы для объёмных значков

Используйте эту таблицу как отправную точку. Окончательный выбор машины и смолы следует подтвердить тестированием образцов из фактических материалов значков.
Производственная ситуация Первый критерий выбора Рекомендуемая конфигурация Исходный вариант смолы Почему подходит
Образцы / малые партии Частая смена заготовок, бортиков или макетов PJ180, полуавтоматическая машина Эпоксидная смола или PU после испытаний материала Гибкая настройка для частых изменений
Стабильные регулярные листы / оснастка Повторяемые позиции и стабильная фиксация значков Настольная 3-осевая машина или DJ771 в зависимости от размера листа, доступного места и требуемой производительности Эпоксидная смола или PU по условиям обращения Сохранённые траектории и повторяемая загрузка
Неконтролируемые отклонения позиционирования Положение остаётся нестабильным после применения оснастки или контроля листа SJ4060 с системой зрения CCD Эпоксидная смола или PU по материалу и условиям применения Коррекция по камере предназначена для фактических отклонений выравнивания

Порядок тестирования образцов перед покупкой

Сначала протестируйте реальные значки, чтобы до покупки подтвердить адгезию, прозрачность, высоту купола, контроль края и способ фиксации.
1

Отправьте образцы значков

Предоставьте образцы или чертежи значков, сведения о материале, высоте бортика, типе булавочного крепления и условиях эксплуатации.

2

Проверка адгезии и оснастки

На ваших образцах значков мы проверяем прозрачность и адгезию смолы, отверждение и стабильность оснастки.

3

Высота купола и контроль края

Мы настраиваем объём смолы и траекторию дозирования под требуемую высоту купола и край значка.

4

Видео / отчёт + предложение

Получите видео испытаний, отчёт и рекомендацию по машине и смоле.

Что предоставить для расчёта

Что предоставить?

  • Образцы или чертежи значков
  • Размер, толщина и высота бортика значка
  • Материал значка и отделка поверхности
  • Требуемая высота купола и конструкция края
  • Объём производства в месяц
  • Эксплуатация в помещении, на открытом воздухе или при частом контакте
  • Текущий процесс печати или заливки значков смолой
  • Особые требования к оснастке или булавочному креплению

Примеры значков

Крупный план значков с заливкой смолой, булавочными креплениями и рельефным краем купола

Регулярные листы со значками

Выровненные листы, одинаковая форма значков
Разные образцы значков для мероприятий и декоративных значков с заливкой смолой

Разные значки / булавки

Разные формы, булавочные крепления, отверстия и позиции

*Ваши данные будут храниться в строгой конфиденциальности.

Частые вопросы о производстве объёмных значков

Последнее обновление: 24 июня 2026 г. Техническая проверка выполнена командой специалистов Robota по применению оборудования: материал заготовок значков, оснастка, контроль бортика, подбор смолы и рекомендации по тестированию образцов.

Свяжитесь с нами

*Ваши данные будут храниться в строгой конфиденциальности.