Запрос

Производство объёмных значков и решения для машин заливки 3D-наклеек

Изготавливайте глянцевые значки, булавки, сувенирные и декоративные знаки, покрытые прозрачной смолой. Подбирайте машину под материал значка, форму, способ крепления, объём заказа и желаемую высоту купола перед покупкой.

Машина для заливки этикеток и наклеек смолой с системой зрения CCD

Лучше всего для

Металлические значки, пластиковые значки, булавки, клубные значки, событийные значки, сувенирные значки и декоративные знаки.

Выбор машины

Полуавтоматическая, 3-осевая автоматическая или система с CCD-камерой, подобранная под раскладку листа, повторяемость фиксации, разнообразие форм и объём.

Рекомендуемая смола

Эпоксидная смола распространена для твёрдых глянцевых значков; полиуретановая смола может подойти для гибких или наружных применений.
Образцы объёмных наклеек с выпуклым смоляным покрытиемОбразец металлического значка с прозрачным покрытием из смолыКрупный план значков с залитой смолой, булавочным креплением и выпуклым краем куполаОбразцы объёмных бейджей для мероприятий и декоративных бейджей с заливкой смешанной смолой

Что такое объёмные значки?

Объёмные значки — это металлические, пластиковые или печатные детали значков, покрытые прозрачной эпоксидной или полиуретановой смолой для создания рельефной 3D-поверхности. Смола улучшает глянец, защищает печатный декор и придаёт булавкам, клубным и сувенирным значкам премиальный законченный вид.
Рельефный слой смолы создаёт высокоглянцевую декоративную отделку значков и булавок
Защищает графику значка и мелкие декоративные детали от износа при обращении и влаги
Высоту ободка, булавки и крепления для мелких деталей следует подтвердить перед серийным производством

Зачем использовать смолу для заливки значков?

Объёмная заливка смолой придаёт значкам глянцевый коллекционный вид, но качество продукции определяют высота бортика, устойчивость фиксации и износ при обращении.

Заливка с контролем по краю

Создаёт выпуклую стеклоподобную поверхность, удерживая смолу внутри ободка значка или печатного края.

Коллекционное качество отделки

Придаёт блеск, глубину и повышает воспринимаемую ценность нагрудных значков, клубных эмблем, бейджей для мероприятий и знаков отличия.

Фиксация мелких деталей

Небольшие значки, булавки и изделия с неровной обратной стороной требуют фиксаторов или устойчивых подложек, чтобы купол оставался по центру.

Защита от износа при работе

Помогает защитить графику бейджей при упаковке, демонстрации, ношении на одежде и многократном использовании.

Производственные требования для объёмных значков

Ключевые параметры для подтверждения перед началом производства значков с заливкой смолой.
ТребованиеВарианты / ДиапазонПримечания
Материал значка
Металл, акрил, ABS, ПВХ, ПЭТ, запечатанная плёнка или заготовки значков с покрытиемПоверхность должна быть чистой, сухой и проверенной на адгезию смолы перед запуском производства.
Отделка поверхности
Запечатанная, с покрытием, под эмаль, гальванизированная, ламинированная или текстурированнаяКраска, покрытие, гальванизация и дизайн ободка могут влиять на адгезию и конечный внешний вид.
Форма / раскладка
Круглые значки, щиты, полосы, отверстия, булавки, смешанные формы или стандартные листыСтандартные листы подходят для трёхкоординатной автоматизации; смешанные формы, отверстия или изменения оснастки могут требовать выравнивания по системе зрения CCD.
Объём производства
Образцы, малые партии, повторные заказы или листы значков большого объёмаОбъём влияет на уровень автоматизации, конструкцию оснастки и настройку программы дозирования.
Тип смолы
Эпоксидная смола или полиуретановая смолаВыбирайте по твёрдости, гибкости, ударопрочности, стойкости к УФ и условиям эксплуатации.
Высота купола
Обычно 0.8 мм — 4 mm, регулируется размером значка и дизайном ободкаБолее высокие купола требуют стабильного контроля края и правильной вязкости смолы.
Условия эксплуатации
Значки для помещений, мероприятий, сувениров, аксессуаров одежды или уличные значкиУличные или значки с высокой контактной нагрузкой могут требовать полиуретановой смолы и проверки на старение образцов.

Типичные трудности производства значков

Эти проблемы помогают выбрать правильную смолу, оснастку, траекторию дозирования и уровень машины для вашего процесса производства значков.

Воздушные пузыри

Маленькие полости значков, металлические ободки и узкие формы могут задерживать воздух при дозировании смолы.
Решение:
Используйте вакуумную дегазацию, стабильные соотношения смешивания и контролируемую скорость дозирования.

Перелив за край

Слишком много смолы или слабый дизайн края могут вызвать перелив на маленьких значках и формах с булавками.
Решение:
Отрегулируйте объём смолы, вязкость и дизайн края через тестирование образцов.

Неравномерная высота купола

На маленьких круглых значках и декоративных ободках разница высоты купола легко заметна.
Решение:
Откалибруйте объём смолы, высоту дозирования и плоскостность оснастки перед производством.

Движение приспособления / значка

Булавки, неровные задние поверхности, металлические ободки или смешанная высота значков могут влиять на плоскостность при дозировании.
Решение:
Используйте оснастку или плоские листы, чтобы стабилизировать высоту бейджа и удерживать заливку по центру.

Узкое место ручного выпуска

Ручное дозирование может ограничивать производительность, когда раскладка листов с бейджами становится повторяемой или объём заказов растёт.
Решение:
Используйте 3-осевую автоматизацию для стандартных листов с бейджами и сохранённые программы для повторных заказов.
Проверка рисков при покупке

Что может пойти не так при выборе неподходящей установки для заливки объёмных значков?

Заливка значков смолой зависит от материала заготовки, формы края, расположения булавки и требуемой отделки. Неправильная настройка может дать глянцевый купол, но не обеспечит стабильное качество значков при повторных заказах.
Риск 01

Неподходящая машина для смешанных форм значков

Риск Простые плоские бейджи могут использовать более простую автоматизацию, но смешанные бейджи, отверстия или расположение булавок могут требовать лучшего выравнивания.
Результат Смола покрывает детали, пропускает края или требует дополнительной ручной коррекции.
Риск 02

Неподходящая смола для материала бейджа

Риск Металлические, акриловые, эмалевидные и плёночные значки могут требовать различной проверки твёрдости смолы и адгезии.
Результат Плохая адгезия, мутная поверхность или хрупкие купола.
Риск 03

Неконтролируемая высота заливки

Проблема Края значков часто требуют равномерного объёмного покрытия без перелива за край.
Итог Неравномерные блики и дешёвый вид готового изделия.
Риск 04

Без фиксатора для малых деталей

Риск Маленькие наклейки могут смещаться во время загрузки или дозирования, если оснастка не продумана.
Результат Несогласованность от партии к партии и замедление производства.
Риск 05

Пропуск проверок износа образцов

Риск В зависимости от условий использования значки могут подвергаться частому контакту, трению или воздействию внешней среды.
Результат Царапины, тусклость или дефекты после доставки.
Лучший следующий шаг: Подтвердите материал заготовки значка, высоту края, конструкцию булавки/крепления и условия эксплуатации на образцах, прежде чем выбирать между полуавтоматическим, 3-осевым или производством с системой зрения CCD.

Как выбрать машину для заливки значков и конфигурацию смолы

Проекты значков различаются по форме, высоте ободка, фурнитуре, способу крепления и объёму заказа. Согласуйте конфигурацию с повторяемостью, контролем края, твёрдостью смолы и масштабом производства.
Полуавтоматическая машина для заливки 3D-наклеек смолой для тестирования образцов и мелкосерийного производства
Образцы / Простые наклейки

Полуавтоматическая машина для заливки 3D-наклеек

Лучше всего для: тестирования образцов, заказов значков малых объёмов, простых плоских значков и покупателей с ограниченным бюджетом.

  • Простая настройка
  • Подходит для образцов
  • Ручная загрузка
3-осевая автоматическая машина для заливки 3D-наклеек для производства стандартных листовых наклеек и декалей
Обычные листы для значков

3-осевая автоматическая машина для заливки 3D-наклеек

Лучше всего для: повторяемых листов значков, стабильных заказов, регулярных раскладок и растущего объёма производства.

  • Высокая эффективность
  • Стабильное дозирование
  • Лучше всего для регулярных листов
Машина для заливки 3D-наклеек смолой с системой зрения CCD для смешанных раскладок и точного позиционирования
Смешанные / Штыри / Отверстия

Машина для заливки 3D-наклеек с системой зрения CCD

Лучше всего подходит для: смешанные формы значков, отверстия, вариация расположения пинов, вариация печатных листов и высокоточная декорация.

  • Выравнивание по системе зрения
  • Более высокая точность
  • Лучше всего для нерегулярных раскладок

Рекомендуемая комплектация смолой

Эпоксидная смола

  • Отличная прозрачность и поверхностная твёрдость
  • Подходит для жёстких металлических или пластиковых значков и декоративных булавок для помещений
  • Лучше всего, когда гибкость или высокая устойчивость к УФ-излучению не требуются
  • Типичное отверждение: 12–24 часа при 25°C

Полиуретановая смола

  • Хорошая гибкость и ударопрочность
  • Лучше для гибких, уличных или подверженных частым контактам значков
  • Полезна для промо-значков, требующих повышенной прочности или устойчивости к УФ-излучению
  • Типичное отверждение: 8–12 часов при 25°C
Выбор смолы зависит от материала значка, высоты бортика, метода фиксации, требуемой твёрдости, гибкости, устойчивости к УФ-излучению и ожидаемых условий эксплуатации.

Таблица выбора машины для заливки значков + смолы

Используйте эту таблицу как отправную точку. Окончательный выбор машины и смолы следует подтвердить тестированием на реальных материалах ваших значков.
Тип значка / РаскладкаОптимально / НазначениеРекомендованная машинаРекомендованная смолаКлючевое преимущество
Простые плоские значкиОбразцы, малые партии, простые плоские заготовки значковПолуавтоматическая машина для заливки 3D-наклеекЭпоксидная смола или подходящая PU-смолаНизкие начальные затраты и гибкое тестирование образцов
Стандартные листы значковСтабильные повторные заказы и выровненные плоские раскладки3-осевая автоматическая машина для заливки 3D-наклеекЭпоксидная или полиуретановая смолаСтабильный результат и более высокая производительность
Смешанные значки / Отверстия / Булавочные раскладкиСмешанные формы, отверстия, вариации булавок или высокий риск позиционированияМашина для заливки 3D-наклеек с системой зрения CCDПодходящая смола в зависимости от материала и условий эксплуатацииЛучшее центрирование и меньше дефектов по краям

Процесс тестирования образцов (до покупки)

Сначала протестируйте свои реальные значки, чтобы подтвердить адгезию, прозрачность, высоту купола, контроль края и способ фиксации до покупки.
1

Отправить образцы значков

Предоставьте образцы значков, чертежи, материал, высоту бортика, фурнитуру со штифтами и условия эксплуатации.

2

Тест на адгезию и фиксацию

Мы тестируем прозрачность смолы, адгезию, отверждение и стабильность фиксации на ваших образцах значков.

3

Управление высотой купола и краем

Мы точно настраиваем объём смолы и траекторию дозирования для достижения вашей целевой высоты купола и края значка.

4

Видео / отчёт + предложение

Получите тестовое видео, отчёт и рекомендацию по машине и смоле.

Что предоставить для расчёта цены

Что предоставить?

  • Образцы или чертежи значков
  • Размер, толщина и высота бортика значка
  • Материал и отделка поверхности значка
  • Целевая высота заливки и исполнение края
  • Ежемесячный объём производства
  • Использование внутри помещений, на улице или при высокой контактной нагрузке
  • Текущий процесс печати или заливки значков
  • Особые требования к оснастке или булавочным креплениям

Примеры значков

Крупный план значков с залитой смолой, булавочным креплением и рельефным краем купола

Стандартные листы значков

Выровненные листы, однотипные формы значков
Образцы значков для мероприятий и декоративных значков с заливкой из смешанной смолы

Смешанные значки/булавки

Разные формы, булавочные крепления, отверстия и расположение
*Ваши данные будут храниться в строгой конфиденциальности.

Часто задаваемые вопросы о производстве объёмных значков

Последнее обновление: 24 июня 2026. Техническая проверка проведена командой по применению Robota по следующим направлениям: материал заготовки для бейджей, оснастка, контроль бортиков, подбор смолы и руководство по испытаниям образцов.

Свяжитесь с нами

*Ваши данные будут строго конфиденциальны.