1
Смотреть руководство по применению →Смолы для заливки: подбор и применение
Смолы для заливки 3D-наклеек, этикеток и декоративных наклеек
Выберите эпоксидную или полиуретановую смолу по материалу, высоте купола, среде и настройке машины.
Robota помогает с выбором смолы, тестом образцов и настройкой машины для декалей, этикеток, шильдиков, значков и брелоков.
Полиуретановая смола
Для наружного применения, гибких изделий или изделий с частым механическим контактом — после тестирования образцов
Мягкая эпоксидная смола
Для прозрачной заливки этикеток и жёстких изделий для помещений — после проверки совместимости
Быстрый выбор
Начните с особенностей вашего изделия
Выбор смолы должен начинаться с применения изделия, а не только с цены или твердости.
Жёсткие этикетки для помещений
Практичный вариант для первого испытания на многих жёстких наклейках, этикетках и шильдиках для помещений — при условии, что используемые в производстве краска, покрытие и поверхность прошли проверки адгезии и отверждения.
Наклейки или значки для наружного применения
Начните с образца PU, если важны УФ-излучение, влага, гибкость или частое обращение; подтвердите выбор на окончательной печатной конструкции и в реальных условиях эксплуатации.
Изделия, которые изгибаются или используются на криволинейных поверхностях
Одна только кривизна не определяет выбор смолы. Проверьте, как изгибается готовое изделие, чем обработана поверхность и сохраняет ли отвержденный купол сцепление по краям.
Адгезия, пузыри, пожелтение или неполное отверждение
Проверяйте совместно подложку, чернила или покрытие, соотношение A/B, влажность, дегазацию, температуру смолы и условия отверждения.
Основы материала
Что такое смола для доминга?
Смола для доминга — прозрачная двухкомпонентная смола, наносимая на печатные этикетки, декали, значки или шильдики для создания объемной 3D поверхности. Она улучшает глянец, защищает печать и делает изделие более премиальным.
- Должна соответствовать материалу, краске, покрытию, краю и среде.
- Требует стабильного смешивания A/B, вязкости, высоты и контроля отверждения.
- Должна подтверждаться реальным тестом до покупки машины.
Варианты смолы Robota
Доступные смолы для доминга
Здесь представлены конкретные марки смол для производства объёмных наклеек и этикеток. Окончательный выбор всё равно нужно подтвердить испытаниями образцов.
PU смола
Полиуретановая смола 618AB-18 для доминга
Двухкомпонентная полиуретановая смола для испытаний на гибких, подверженных воздействию среды или частому контакту объемных изделиях, где важны удар, изгиб или УФ-излучение.
- Кандидат для гибких, наружных или часто используемых изделий после испытания готового образца
- На готовом изделии с печатью проверьте контроль влажности, дегазацию, поведение смолы у кромок и адгезию
- Справочные данные для 618AB-18: около 24 часов при 25 °C или около 2–4 часов при термоотверждении 60–80 °C
Эпоксидная смола
Мягкая эпоксидная смола 308AB-3S1 для доминга
Мягкая эпоксидная смола для прозрачной глянцевой заливки наклеек, этикеток и шильдиков; её прежде всего оценивают для жёстких изделий, используемых внутри помещений или при ограниченном воздействии внешней среды.
- Практичный вариант для первых испытаний на многих жёстких объёмных этикетках и наклейках для помещений
- Подтвердите прозрачность, твердость, растекание по краям и адгезию на окончательных чернилах, покрытии или ламинате
- Справочные данные для 308AB-3S1: начальное отверждение примерно за 10–12 часов и окончательное примерно за 18 часов при комнатной температуре
Таблица выбора
Эпоксидная и полиуретановая смолы для объёмной заливки
Используйте эту таблицу, чтобы выбрать семейство смол для первого испытания. Итоговый результат зависит от конкретной рецептуры, подложки, системы печати, смешивания, контроля влажности, геометрии купола и условий отверждения.
| Критерий выбора | Эпоксидная смола для объёмной заливки | Полиуретановая смола для объёмной заливки |
|---|---|---|
| С чего начать испытания | Жёсткие наклейки, этикетки и шильдики для использования в помещении при ограниченном воздействии внешних факторов | Гибкие изделия, изделия с частым механическим контактом или воздействием внешней среды, где нужно учитывать изгиб, удары, UV или влагу |
| Гибкость / Твёрдость | Зависят от рецептуры; 308AB-3S1 — мягкая эпоксидная смола, но это не общее свойство всех эпоксидных смол | Часто выбирают при повышенных требованиях к гибкости или ударостойкости, с учётом рецептуры и результатов испытаний образцов |
| Выбор для улицы / UV | Не считайте стойкость на улице гарантированной; проверьте изменение цвета, адгезию и твёрдость при ожидаемом воздействии внешних факторов | Для наружного применения испытания часто начинают с этой группы смол, но готовое изделие всё равно нужно проверить на воздействие UV, тепла, влаги и мойки |
| Чувствительность к параметрам процесса | Проверьте соотношение A/B, смешивание, пузырьки, вязкость, высоту объёмной заливки и отверждение на фактической поверхности с печатью | Может требоваться более строгий контроль влажности, пузырьков, смешивания и отверждения; оцените выпуск годной продукции на реальных образцах |
| Типичные риски дефектов | Изменение цвета на улице, неподходящая твёрдость, растрескивание при изгибе или слабая адгезия | Пузырьки, дефекты из-за влаги, неполное отверждение или неподходящие свойства поверхности |
| Справочные данные по отверждению на этой странице | 308AB-3S1: начальное отверждение около 10–12 h; окончательное — около 18 h при комнатной температуре | 618AB-18: около 24 h при 25°C или около 2–4 h при 60–80°C |
| Как принять окончательное решение | Сравните конкретные марки смол на реальном материале основы с используемой краской или покрытием. Учитывайте конструкцию кромки, требуемую высоту объёмной заливки и реальные условия эксплуатации. Не выбирайте смолу только по названию её группы. | |
Перед покупкой
Процесс теста перед выбором смолы
Используйте технический паспорт для подготовки первого испытания, затем подтвердите смолу на реальном печатном изделии до фиксации параметров машины и производственного контроля.
1
Отправить образцы продукта
Отправьте материал, печать/покрытие, размер, край, высоту купола и текущие проблемы.
2
Проверить адгезию и поток смолы
На реальных образцах проверьте адгезию к поверхности, удержание смолы в пределах кромки, образование пузырьков, вязкость и отверждение.
3
Подтвердить тип смолы
Сравнивайте эпоксидную и полиуретановую смолы по прозрачности, гибкости, воздействию УФ, стабильности отверждения, допустимому уровню брака и окончательному внешнему виду.
4
Подтвердить параметры производственного контроля
Проверьте соотношение A/B, дегазацию, температуру смолы, состояние сопла и шлангов, объём дозирования, высоту объёмной заливки и способ отверждения. Систему позиционирования выбирайте отдельно — по повторяемости раскладки, отклонениям положения изделий и трудоёмкости переналадки.
Производственный риск
Проблемы, которые должна помогать решать правильно подобранная смола
Используйте эти признаки для первичной диагностики. Замена смолы помогает только тогда, когда первопричина связана с рецептурой, а не со смешиванием, влажностью, подготовкой поверхности, дозированием или отверждением.
Воздушные пузыри
Пузыри обычно появляются из-за смешивания, влаги, вязкости или воздуха в шланге.
Решение:
Сначала проверьте соотношение A/B, способ смешивания, влажность, воздух в шланге и дегазацию; если пузыри остаются, сравните вязкость или рецептуру смолы.
Пожелтение на улице
Некоторые изделия сначала выглядят прозрачными, но желтеют после воздействия UV (УФ-излучения).
Решение:
Испытайте подходящую рецептуру PU и готовое печатное изделие в ожидаемых условиях УФ, тепла и влажности; не оценивайте срок службы только по начальной прозрачности.
Плохая адгезия
Краска, покрытие, пыль или масло вызывают отслоение смолы или мутные края.
Решение:
Сначала очистите и задокументируйте точную подложку, чернила, покрытие или ламинат, затем выполните проверку адгезии и отверждения до изменения настроек машины.
Перелив за край или дефекты кромки
Неверная вязкость или высота может привести к выходу смолы за край.
Решение:
Сначала проверьте вязкость, дозируемый объем, целевую высоту купола, расстояние до края и смещение траектории на реальном изделии.
Неполное или неравномерное отверждение
Температура, влажность и соотношение смешивания могут дать мягкие зоны или липкую поверхность.
Решение:
Сначала проверьте соотношение A/B, состояние смолы, температуру, влажность и режим отверждения. Добавляйте подогрев баков или шланга только тогда, когда этого требуют рецептура и результаты испытаний.
Метод производства
Как смола для доминга входит в производственный процесс
Химический состав смолы не меняется при автоматизации движения. Меняется стабильность загрузки и позиционирования изделий, дозирования смолы и перемещения изделий на отверждение.
Ручная заливка образцов или малых партий
Для образцов, заливаемых из шприца, подготовьте и смешайте компоненты A/B по инструкции к выбранной смоле. В PJ180 компоненты поступают из отдельных систем подачи A и B, а машина сама их дозирует и смешивает. Проверьте на образце адгезию, пузырьки, удержание смолы в пределах кромки и отверждение.
Автоматическое листовое производство
Загрузите выбранную смолу и подготовьте её к работе, прокачайте тракт подачи, задайте объём дозирования и высоту сопла, затем проверьте лист с образцами, прежде чем повторять сохранённую траекторию. Автоматизация позиционирования не заменяет контроль процесса работы со смолой.
Подбор машины
Как требования к процессу работы со смолой сохраняются для разных типов машин
Конфигурации PJ180, 3-осевые и CCD используют один и тот же принцип дозирования и смешивания смолы. Выбирайте перемещение изделия по повторяемости раскладки, вариациям размещения и работам по переналадке; проверка смолы остаётся отдельным этапом.
Ручное перемещение изделия
Полуавтоматическая машина для доминга
PJ180 подходит для проверки образцов и меняющихся малосерийных работ. Оператор управляет перемещением изделия до тех пор, пока автоматизация не станет обоснованной.
Подробнее о машине →
Перемещение изделия по сохраненной траектории
3-осевая автоматическая машина для доминга
Настольная 3-осевая платформа или DJ771 повторяет запрограммированную траекторию на стабильных листах; выбирайте настольное или напольное исполнение по размеру и целевой производительности.
Подробнее о машине →
Визуальное позиционирование и редактирование траектории на экране
Машина для доминга с CCD-зрением
SJ4060 использует распознавание камерой для коррекции положения, когда смещение печати, свободное размещение или смешанные позиции остаются переменными; редактирование траектории на экране помогает при частой переналадке изделий нестандартного дизайна.
Подробнее о машине →Данные для расчета
Что предоставить для рекомендации по смоле
Хорошая рекомендация требует деталей образца, а не только названия продукта. Это помогает Robota подобрать смолу, машину и параметры вместе.
Отправить данные продукта- Материал: PVC, PET, PC, металл, акрил, ABS или другой субстрат
- Печатная поверхность: краска, покрытие, ламинация или шлифованный металл
- Условия применения: помещение, улица, гибкие или изогнутые изделия, воздействие UV или химических веществ
- Размер, край, высота купола и месячный объем
- Текущие проблемы: пузыри, пожелтение, плохая адгезия, перелив или медленное отверждение
- Тип машины, тип смолы или видео производства, если процесс уже есть
Варианты применения
Выбор смолы по применению изделия
Начните с изделия, которое хотите производить, затем сравните смолу и машину для этого применения.
2
Смотреть руководство по применению →Доминговые шильдики
3
Смотреть руководство по применению →Доминговые промышленные этикетки
4
Смотреть руководство по применению →Автомобильные эмблемы
5
Смотреть руководство по применению →Значки с заливкой смолой
6
Смотреть руководство по применению →Объемные брелоки
7
Смотреть руководство по применению →Объемная рекламная продукция
FAQ
FAQ по выбору смолы для доминга
Ответы сосредоточены на выборе смолы и настройке производства до покупки.
Какая смола лучше для доминговых стикеров: эпоксидная или полиуретановая?
Ни одна из этих групп смол не лучше во всех случаях. Для многих жёстких изделий для помещений начинайте с эпоксидной смолы. Если важны гибкость, ударостойкость, UV, влага или частое обращение с изделием, испытайте подходящий полиуретановый состав. Окончательный выбор нужно подтвердить испытаниями на конкретном материале основы с используемой краской или покрытием, с учётом конструкции кромки и условий отверждения.
Желтеет ли смола для доминга на улице?
Это зависит от конкретной рецептуры и воздействия. Не оценивайте срок службы на улице по начальной прозрачности. Испытайте подходящую рецептуру на готовом печатном изделии при ожидаемом воздействии УФ, тепла и влаги и используйте результаты старения для утверждения процесса.
Почему появляются пузыри при доминге?
Пузыри могут появляться из-за смешивания, влаги, вязкости, воздуха в шланге, высокой скорости или плохой дегазации. Решение может включать вакуум, нагрев, меньшую скорость или другую вязкость.
Можно ли одну смолу использовать для декалей, этикеток, значков и шильдиков?
Иногда, но одна и та же смола может по-разному вести себя на разных материалах, красках и покрытиях. Протестируйте каждую важную группу изделий, прежде чем выбирать одну смолу для всех областей применения.
Нужна ли вакуумная дегазация для смолы?
Вакуумная дегазация нужна не в каждом процессе. Оценивайте её целесообразность, если документированная процедура и результаты испытаний образцов показывают, что попавший в смолу воздух способствует образованию пузырьков. Согласуйте с поставщиком смолы допустимый для такой обработки материал, уровень вакуума и время обработки; высокая вязкость или строгие требования к внешнему виду сами по себе не определяют процедуру.