1
Смотреть руководство по применению →Центр решений по смоле для доминга
Смола для 3D стикеров, этикеток и декалей
Выберите эпоксидную или полиуретановую смолу по материалу, высоте купола, среде и настройке машины.
Robota помогает с выбором смолы, тестом образцов и настройкой машины для декалей, этикеток, шильдиков, бейджей и брелоков.
Полиуретановая смола
Для наружных, гибких или контактных изделий после теста образцов
Мягкая эпоксидная смола
Для прозрачных интерьерных этикеток и жестких изделий после проверки совместимости
Быстрый выбор
Начните с ситуации вашего продукта
Выбор смолы должен начинаться с применения изделия, а не только с цены или твердости.
Жесткие интерьерные этикетки
Практичный первый образец для многих жестких интерьерных декалей, этикеток и шильдиков при условии, что финальные чернила, покрытие и поверхность проходят проверку адгезии и отверждения.
Наружные декали или бейджи
Начните с образца PU, если важны УФ-излучение, влага, гибкость или частое обращение; подтвердите выбор на окончательной печатной конструкции и в реальных условиях эксплуатации.
Изделия, которые изгибаются или используются на криволинейных поверхностях
Одна только кривизна не определяет выбор смолы. Проверьте, как изгибается готовое изделие, чем обработана поверхность и сохраняет ли отвержденный купол сцепление по краям.
Адгезия, пузыри, пожелтение или неполное отверждение
Проверяйте совместно подложку, чернила или покрытие, соотношение A/B, влажность, дегазацию, температуру смолы и условия отверждения.
Основы материала
Что такое смола для доминга?
Смола для доминга — прозрачная двухкомпонентная смола, наносимая на печатные этикетки, декали, бейджи или шильдики для создания объемной 3D поверхности. Она улучшает глянец, защищает печать и делает изделие более премиальным.
- Должна соответствовать материалу, краске, покрытию, краю и среде.
- Требует стабильного смешивания A/B, вязкости, высоты и контроля отверждения.
- Должна подтверждаться реальным тестом до покупки машины.
Варианты смолы Robota
Доступные смолы для доминга
Это конкретные продукты смолы для доминговых стикеров и этикеток. Финальный выбор всё равно подтверждается образцами.
PU смола
Полиуретановая смола 618AB-18 для доминга
Двухкомпонентная полиуретановая смола для испытаний на гибких, подверженных воздействию среды или частому контакту объемных изделиях, где важны удар, изгиб или УФ-излучение.
- Кандидат для гибких, наружных или часто используемых изделий после испытания готового образца
- Подтвердите контроль влажности, дегазацию, поведение кромок и адгезию на готовом печатном изделии
- Справочные данные для 618AB-18: около 24 часов при 25 °C или около 2–4 часов при термоотверждении 60–80 °C
Эпоксидная смола
Мягкая эпоксидная смола 308AB-3S1 для доминга
Мягкая эпоксидная смола для прозрачных глянцевых этикеток, декалей и шильдиков, преимущественно для жестких интерьерных изделий или условий с ограниченным воздействием среды.
- Практичная отправная точка для многих жестких интерьерных объемных этикеток и декалей
- Подтвердите прозрачность, твердость, растекание по краям и адгезию на окончательных чернилах, покрытии или ламинате
- Справочные данные для 308AB-3S1: начальное отверждение примерно за 10–12 часов и окончательное примерно за 18 часов при комнатной температуре
Таблица выбора
Эпоксидная vs полиуретановая смола для доминга
Используйте эту таблицу, чтобы выбрать семейство смол для первого испытания. Итоговый результат зависит от конкретной рецептуры, подложки, системы печати, смешивания, контроля влажности, геометрии купола и условий отверждения.
| Критерий выбора | Эпоксидная смола для доминга | Полиуретановая смола для доминга |
|---|---|---|
| Практическая первая проба | Жесткие интерьерные декали, этикетки и шильдики с ограниченным воздействием окружающей среды | Гибкие, часто используемые или подверженные внешней среде изделия, где важны изгиб, удар, УФ или влага |
| Гибкость / твердость | Зависит от состава; вариант 308AB-3S1 является мягкой эпоксидной смолой, но это не правило для всех эпоксидных смол | Часто выбирается, когда требуется большая гибкость или ударостойкость, с учетом состава и испытаний образцов |
| Решение для улицы / УФ | Не предполагайте наружную стойкость; проверьте изменение цвета, адгезию и твердость при ожидаемом воздействии | Часто это первая группа для испытаний на улице, но готовое изделие все равно нужно проверить на УФ, нагрев, влагу и мойку |
| Чувствительность процесса | Проверьте соотношение A/B, смешивание, пузыри, вязкость, высоту купола и отверждение на готовой печатной поверхности | Контроль влаги, пузырей, смешивания и отверждения может быть более требовательным; подтвердите пригодный результат на реальных образцах |
| Типичный риск дефекта | Изменение цвета на улице, неподходящая твердость, растрескивание при изгибе или слабая адгезия | Пузыри, дефекты из-за влаги, неполное отверждение или неподходящее поведение поверхности |
| Справочное отверждение на этой странице | 308AB-3S1: начальное отверждение около 10–12 ч; окончательное около 18 ч при комнатной температуре | 618AB-18: около 24 ч при 25 °C или около 2–4 ч при 60–80 °C |
| Метод окончательного выбора | Сравнивайте конкретные смолы на конечной подложке, краске или покрытии с учетом конструкции края, требуемой высоты купола и реальной среды эксплуатации. Не выбирайте только по названию группы. | |
Перед покупкой
Процесс теста перед выбором смолы
Используйте технический паспорт для подготовки первого испытания, затем подтвердите смолу на реальном печатном изделии до фиксации параметров машины и производственного контроля.
1
Отправить образцы продукта
Отправьте материал, печать/покрытие, размер, край, высоту купола и текущие проблемы.
2
Проверить адгезию и поток смолы
Проверьте адгезию, край, пузыри, вязкость и отверждение на реальных образцах.
3
Подтвердить тип смолы
Сравнивайте эпоксидную и полиуретановую смолы по прозрачности, гибкости, воздействию УФ, стабильности отверждения, допустимому уровню брака и окончательному внешнему виду.
4
Подтвердить параметры производственного контроля
Подтвердите соотношение A/B, дегазацию, температуру смолы, состояние сопла и шланга, объем дозирования, высоту купола и способ отверждения. Систему позиционирования выбирайте отдельно по повторяемости раскладки.
Производственный риск
Проблемы, которые должна снизить правильная смола
Используйте эти признаки для первичной диагностики. Замена смолы помогает только тогда, когда первопричина связана с рецептурой, а не со смешиванием, влажностью, подготовкой поверхности, дозированием или отверждением.
Воздушные пузыри
Пузыри обычно появляются из-за смешивания, влаги, вязкости или воздуха в шланге.
Решение:
Сначала проверьте соотношение A/B, способ смешивания, влажность, воздух в шланге и дегазацию; если пузыри остаются, сравните вязкость или рецептуру смолы.
Пожелтение на улице
Некоторые изделия сначала выглядят прозрачными, но желтеют после воздействия UV (УФ-излучения).
Решение:
Испытайте подходящую рецептуру PU и готовое печатное изделие в ожидаемых условиях УФ, тепла и влажности; не оценивайте срок службы только по начальной прозрачности.
Плохая адгезия
Краска, покрытие, пыль или масло вызывают отслоение смолы или мутные края.
Решение:
Сначала очистите и задокументируйте точную подложку, чернила, покрытие или ламинат, затем выполните проверку адгезии и отверждения до изменения настроек машины.
Перелив или отказ края
Неверная вязкость или высота может привести к выходу смолы за край.
Решение:
Сначала проверьте вязкость, дозируемый объем, целевую высоту купола, расстояние до края и смещение траектории на реальном изделии.
Нестабильное отверждение
Температура, влажность и соотношение смешивания могут дать мягкие зоны или липкую поверхность.
Решение:
Сначала проверьте соотношение A/B, состояние смолы, температуру, влажность и режим отверждения. Добавляйте подогрев баков или шланга только тогда, когда этого требуют рецептура и результаты испытаний.
Метод производства
Как смола для доминга входит в производственный процесс
Химический состав смолы не меняется при автоматизации движения. Меняется стабильность загрузки, позиционирования, дозирования изделий и их перемещения на отверждение.
Ручной образец или малая партия
Отмерьте и смешайте выбранную смолу A/B, выполните дегазацию, если это показали испытания, затем дозируйте шприцем или PJ180, проверяя адгезию, пузыри, контроль краев и отверждение на меняющихся образцах.
Автоматическое листовое производство
Загрузите и подготовьте выбранную смолу, продуйте тракт, настройте объем и высоту сопла, затем проверьте лист образцов до повторения сохраненной траектории. Автоматизация позиционирования не заменяет контроль процесса работы со смолой.
Подбор машины
Как требования к процессу работы со смолой сохраняются для разных типов машин
Конфигурации PJ180, 3-осевые и CCD могут использовать один и тот же принцип дозирования и смешивания смолы. Метод позиционирования выбирайте по повторяемости раскладки, а смолу, пузыри и отверждение проверяйте как отдельное технологическое решение.
Ручное перемещение изделия
Полуавтоматическая машина для доминга
PJ180 подходит для проверки образцов и меняющихся малосерийных работ. Оператор перемещает или направляет изделие, а машина дозирует и смешивает выбранную смолу.
- То же решение по смоле A/B
- Перемещение изделия под управлением оператора
- Полезно до экономического обоснования автоматизации
Перемещение изделия по сохраненной траектории
3-осевая автоматическая машина для доминга
Настольная 3-осевая платформа или DJ771 повторяет запрограммированную траекторию на стабильных листах. Это повышает повторяемость движения, но не меняет отверждение смолы и не отменяет контроль пузырей.
- Процесс работы со смолой по-прежнему проверяется отдельно
- Повторяемые траектории для стабильной раскладки
- Настольное или напольное исполнение по размеру и целевой производительности
Положение изделия с коррекцией по системе зрения
Машина для доминга с CCD-зрением
SJ4060 использует распознавание камерой, когда смещение печати, свободное размещение или смешанные позиции остаются переменными. Система зрения корректирует положение, но не исправляет соотношение A/B, влажность, пузыри или отверждение.
- Коррекция камерой при изменении положения
- Та же проверка смолы остается обязательной
- CCD выбирается не по типу смолы
Данные для расчета
Что предоставить для рекомендации по смоле
Хорошая рекомендация требует деталей образца, а не только названия продукта. Это помогает Robota подобрать смолу, машину и параметры вместе.
Отправить данные продукта- Материал: PVC, PET, PC, металл, акрил, ABS или другой субстрат
- Печатная поверхность: краска, покрытие, ламинация или шлифованный металл
- Среда: внутри, снаружи, гибкое, изогнутое, UV или химическое воздействие
- Размер, край, высота купола и месячный объем
- Текущие проблемы: пузыри, пожелтение, плохая адгезия, перелив или медленное отверждение
- Тип машины, тип смолы или видео производства, если процесс уже есть
Пути по применению
Выбор смолы по применению изделия
Начните с изделия, которое хотите производить, затем сравните смолу и машину для этого применения.
2
Смотреть руководство по применению →Доминговые шильдики
3
Смотреть руководство по применению →Доминговые промышленные этикетки
4
Смотреть руководство по применению →Автомобильные эмблемы
5
Смотреть руководство по применению →Доминговые бейджи
6
Смотреть руководство по применению →Объемные брелоки
7
Смотреть руководство по применению →Объемная рекламная продукция
FAQ
FAQ по выбору смолы для доминга
Ответы сосредоточены на выборе смолы и настройке производства до покупки.
Какая смола лучше для доминговых стикеров: эпоксидная или полиуретановая?
Ни одно семейство смол не является лучшим во всех случаях. Для многих жестких интерьерных изделий начните с эпоксидной смолы, а при требованиях к гибкости, ударостойкости, УФ, влажности или частому обращению испытайте подходящую полиуретановую рецептуру. Окончательный выбор необходимо подтвердить на точной подложке, чернилах или покрытии, конструкции края и условиях отверждения.
Желтеет ли смола для доминга на улице?
Это зависит от конкретной рецептуры и воздействия. Не оценивайте срок службы на улице по начальной прозрачности. Испытайте подходящую рецептуру на готовом печатном изделии при ожидаемом воздействии УФ, тепла и влаги и используйте результаты старения для утверждения процесса.
Почему появляются пузыри при доминге?
Пузыри могут появляться из-за смешивания, влаги, вязкости, воздуха в шланге, высокой скорости или плохой дегазации. Решение может включать вакуум, нагрев, меньшую скорость или другую вязкость.
Можно ли одну смолу использовать для декалей, этикеток, бейджей и шильдиков?
Иногда, но одна и та же смола может по-разному вести себя на разных материалах, красках и покрытиях. Протестируйте каждую важную группу изделий, прежде чем выбирать одну смолу для всех областей применения.
Нужна ли вакуумная дегазация для смолы?
Не каждому процессу это нужно, но дегазация полезна при видимых пузырях, высокой вязкости, строгих требованиях или поверхностях, где пузыри заметны.