Produisez des emblèmes automobiles résinés durables, des badges de garniture et des étiquettes de marque extérieures. Avant l’achat, choisissez la machine selon la forme des emblèmes, la répétabilité des feuilles, la précision de positionnement, la flexibilité de la résine et l’usage extérieur.
| Exigence | Options / plage | Remarques |
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Matériau de l’emblème
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PET, PC, PVC, acrylique, métal revêtu, ABS, film à dos adhésif ou pièces de garniture | La surface doit être propre et sèche, et l’adhérence de la résine doit être testée avant la production. |
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Finition de surface
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Imprimée, revêtue, aspect chromé, impression fibre de carbone, pelliculée ou texturée | L’encre, le pelliculage et la texture peuvent influer sur l’adhérence, la transparence et la brillance finale. |
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Forme / disposition
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Feuilles régulières, ovales, écussons, bandes, découpes, emblèmes mixtes ou pièces courbes | Les feuilles régulières conviennent à l’automatisation 3 axes ; les formes mixtes, les découpes ou les variations d’impression peuvent nécessiter un alignement par vision CCD. |
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Volume de production
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Échantillons, petites séries sur mesure, commandes récurrentes de garnitures ou feuilles en grand volume | Pour planifier la capacité, la maîtrise des rebuts compte davantage que la vitesse ; les surfaces courbes, les finitions haut de gamme et les critères esthétiques stricts doivent être validés sur des échantillons. |
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Type de résine
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Résine polyuréthane ou résine époxy | Choisissez selon la flexibilité, l’exposition aux UV, la résistance aux chocs, la dureté et l’environnement d’utilisation. |
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Hauteur du dôme
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Généralement 0.8 mm – 4 mm, à ajuster selon la taille de l’emblème et la conception des bords | Les dômes plus hauts exigent un contrôle stable des bords et une viscosité de résine adaptée. |
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Environnement d’utilisation
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Garnitures extérieures de véhicules, pièces de moto, accessoires intérieurs ou éléments de marque haut de gamme | Les applications extérieures et flexibles nécessitent généralement une résine polyuréthane et des essais de vieillissement sur échantillons. |
Idéal pour : tests d’échantillons, commandes d’emblèmes en petites séries, badges plats simples et acheteurs attentifs au budget.
Idéal pour : feuilles d’emblèmes répétitives, commandes stables, dispositions régulières et volumes de production croissants.
Idéal pour : décalage d’impression mesurable, placement libre, découpes ou positions mixtes que le dispositif de maintien ne peut pas maîtriser ; pas simplement parce qu’un emblème est courbe ou haut de gamme.
| Situation de production des emblèmes | Premier critère de décision | Configuration recommandée | Résine à tester en premier | Pourquoi ce choix convient |
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| Échantillons / pièces planes | Faible volume et motifs d’emblèmes variables | PJ180 semi-automatique | Résine époxy ou PU après test de l’assemblage complet | Validation flexible avant automatisation |
| Feuilles régulières et stables | Positions planes répétables et commandes récurrentes | Machine de table 3 axes ou DJ771 selon la taille des feuilles, l’espace disponible et l’objectif de production | Pour un usage extérieur, tester souvent la PU en premier | Trajectoires répétables sans coût de vision superflu |
| Placement d’impression variable | La position varie malgré un dispositif de maintien stable | SJ4060 avec guidage par vision CCD | Résine époxy ou PU après essais environnementaux | La correction par caméra traite le risque d’alignement mesuré |
| Pièces courbes / avec dos adhésif | Courbure, dos adhésif ou géométrie de la garniture | Choisir la machine selon la disposition ; prévoir un support adapté et tester l’assemblage complet | Tester ensemble la résine, le dos adhésif et l’exposition au lavage / à la chaleur | La courbure modifie le maintien et la validation, mais pas nécessairement le système de positionnement |
Fournissez des échantillons ou plans d’emblèmes, le matériau, le dos adhésif, la courbure et l’environnement d’utilisation.
Nous testons sur vos échantillons la transparence de la résine, l’adhérence, le durcissement, la flexibilité et l’aptitude à l’usage extérieur.
Nous ajustons précisément le volume de résine et la trajectoire de dosage en fonction de la hauteur de dôme et du bord d’emblème recherchés.
Recevez la vidéo et le rapport d’essai, ainsi qu’une recommandation de machine + résine.
*Vos coordonnées seront gardées strictement confidentielles.
Pour les emblèmes extérieurs ou flexibles, une formulation polyuréthane adaptée est souvent le premier choix à tester, car la flexibilité, les chocs et l’exposition à l’environnement sont déterminants. L’époxy peut convenir aux pièces rigides destinées à l’intérieur ou peu exposées. Confirmez le choix final avec le substrat, l’impression, le dos adhésif et la géométrie du dôme réels, ainsi que dans les conditions prévues d’UV, de chaleur et de lavage.
Oui, après validation du système complet de l’emblème. Testez le substrat, la surface imprimée et le dos adhésif définitifs, ainsi qu’une formulation de résine adaptée, dans les conditions prévues d’UV, de chaleur, d’humidité et de lavage. L’usage extérieur exige une validation ; il n’est pas automatiquement garanti par la résine.
Oui, après avoir maintenu la pièce à niveau et testé la trajectoire de résine. La courbure seule ne nécessite pas de CCD. Une configuration 3 axes peut traiter des positions répétables avec une méthode de maintien adaptée ; utilisez SJ4060 lorsque le décalage d’impression ou le placement varie encore et que la correction par caméra répond à ce risque mesuré.
Utilisez une machine semi-automatique pour les échantillons et les petites séries, une machine 3 axes de table ou DJ771 pour les feuilles répétitives, et SJ4060 lorsque la variation de position est mesurable. Choisissez la machine selon la disposition et la répétabilité du maintien ; validez séparément la résine, le dos adhésif et l’exposition au lavage, à la chaleur et aux UV.
