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Ver guia de aplicação →Soluções de resina para doming
Resina para doming de autocolantes 3D, etiquetas e decalques
Escolha a resina epóxi ou de poliuretano adequada ao material do produto, à altura da cúpula, ao ambiente de utilização e à configuração da máquina de doming.
A Robota apoia a escolha da resina, os testes de amostras e a configuração da máquina para decalques, etiquetas, placas de identificação, emblemas e porta-chaves resinados.
Resina de poliuretano
Para produtos de exterior, flexíveis ou sujeitos a contacto frequente, após testes de amostras
Resina epóxi macia
Para etiquetas de interior com acabamento transparente e produtos rígidos, após testes de compatibilidade
Escolha rápida
Comece pelas condições de utilização do produto
A escolha da resina deve partir da utilização do produto, e não apenas do preço ou da dureza.
Etiquetas rígidas de interior
Uma primeira opção a testar para muitos decalques, etiquetas e placas de identificação rígidos de interior, desde que a tinta, o revestimento e a superfície finais passem nos testes de aderência e cura.
Decalques ou emblemas de exterior
Comece por uma amostra de PU quando a exposição a UV, a humidade, a flexibilidade ou o manuseamento repetido forem relevantes. Confirme a escolha com o conjunto final do produto impresso e as condições de exposição previstas.
Produtos que dobram ou são aplicados em superfícies curvas
A curvatura, por si só, não determina a escolha da resina. Teste como o produto completo se dobra, avalie o revestimento da superfície e verifique se a cúpula de resina curada permanece aderente nos bordos.
Problemas de aderência, bolhas, amarelamento ou cura incompleta
Verifique em conjunto o substrato, a tinta ou o revestimento, a proporção A/B, a humidade, a desgaseificação, a temperatura da resina e as condições de cura.
Conhecer o material
O que é a resina para doming?
A resina para doming é uma resina bicomponente transparente aplicada sobre etiquetas impressas, decalques, emblemas ou placas de identificação para criar uma superfície 3D em relevo. A resina aumenta o brilho, protege os elementos impressos e dá ao produto mais espessura e um aspeto mais cuidado.
- Deve ser adequada ao material, à tinta, ao revestimento, à geometria dos bordos e ao ambiente de utilização.
- Exige um controlo estável da mistura A/B, da viscosidade, da altura da cúpula e da cura.
- A escolha deve ser confirmada com testes de amostras reais antes da compra da máquina.
Opções de resina Robota
Resinas disponíveis para doming
Estas são as resinas disponíveis para produzir autocolantes e etiquetas resinados. A escolha final deve ser validada com amostras.
Resina PU
Resina de poliuretano para doming 618AB-18
Resina de poliuretano bicomponente a testar em produtos resinados flexíveis, expostos às condições ambientais ou sujeitos a contacto frequente, quando os impactos, a flexão ou a exposição a UV forem relevantes.
- Uma opção para aplicações flexíveis, de exterior ou sujeitas a contacto frequente, após testes do produto completo
- Confirme o controlo da humidade, a desgaseificação, o comportamento da resina nos bordos e a aderência no produto impresso final
- Referência para a 618AB-18: cerca de 24 horas a 25°C, ou cerca de 2–4 horas com cura térmica a 60–80°C
Resina epóxi
Resina epóxi macia para doming 308AB-3S1
Resina epóxi macia para doming de etiquetas, decalques e placas de identificação com acabamento transparente e brilhante, avaliada sobretudo para aplicações rígidas de interior ou com exposição ambiental limitada.
- Um ponto de partida prático para muitas etiquetas e decalques resinados rígidos de interior
- Confirme a transparência, a dureza, o escoamento da resina nos bordos e a aderência sobre a tinta, o revestimento ou a laminação finais
- Referência para a 308AB-3S1: cura inicial em cerca de 10–12 horas e cura final em cerca de 18 horas à temperatura ambiente
Tabela de escolha
Resina epóxi ou de poliuretano para doming
Use esta tabela para decidir que família de resinas testar primeiro. O resultado final depende da formulação concreta, do substrato, do sistema de impressão, da mistura, do controlo da humidade, da geometria da cúpula e das condições de cura.
| Fator de decisão | Resina epóxi para doming | Resina de poliuretano para doming |
|---|---|---|
| Primeiro teste recomendado | Decalques, etiquetas e placas de identificação rígidos de interior, com exposição ambiental limitada | Produtos flexíveis, sujeitos a contacto frequente ou expostos às condições ambientais, quando a flexão, os impactos, os UV ou a humidade são relevantes |
| Flexibilidade / dureza | Depende da formulação; a 308AB-3S1 é uma resina epóxi macia, uma característica que não se aplica a todas as resinas epóxi | Frequentemente escolhida quando é necessária maior flexibilidade ou tolerância aos impactos, dependendo da formulação e dos testes de amostras |
| Utilização no exterior / UV | Não presuma estabilidade no exterior; teste a alteração de cor, a aderência e a dureza nas condições de exposição previstas | É frequentemente a primeira família a testar para uso no exterior, mas o produto completo continua a exigir validação da exposição a UV, calor, humidade e lavagem |
| Sensibilidade do processo | Confirme a proporção A/B, a mistura, as bolhas, a viscosidade, a altura da cúpula e a cura na superfície impressa final | O controlo da humidade, das bolhas, da mistura e da cura pode ser mais exigente; valide o volume de produção de peças conformes com amostras reais |
| Riscos de falha típicos | Alteração de cor no exterior, dureza inadequada, fissuras sob flexão ou fraca aderência | Bolhas, defeitos relacionados com a humidade, cura incompleta ou comportamento inadequado na superfície |
| Referências de cura nesta página | 308AB-3S1: cura inicial em cerca de 10–12 h; cura final em cerca de 18 h à temperatura ambiente | 618AB-18: cerca de 24 h a 25°C, ou cerca de 2–4 h a 60–80°C |
| Como tomar a decisão final | Compare as resinas concretas no substrato, na tinta ou no revestimento finais, tendo em conta a geometria dos bordos, a altura de cúpula pretendida e o ambiente real de utilização. Não escolha apenas pelo nome da família de resinas. | |
Antes de comprar
Etapas dos testes de amostras para escolher a resina
Use a ficha técnica para preparar um primeiro teste. Depois, confirme a resina no produto impresso real antes de definir os parâmetros da máquina ou os controlos de produção.
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Envie amostras do produto
Indique o material, a impressão ou o revestimento, as dimensões, a geometria dos bordos, a altura de cúpula pretendida e os problemas atuais com a resina.
2
Teste a aderência e o escoamento da resina
Verifique a aderência à superfície, o controlo nos bordos, o comportamento das bolhas, a viscosidade e a cura em amostras reais.
3
Confirme o tipo de resina
Compare epóxi e poliuretano em função da transparência, da flexibilidade, da exposição a UV, da estabilidade da cura, da taxa de rejeição aceitável e do aspeto final.
4
Confirme os controlos de produção
Confirme a proporção A/B, a desgaseificação, a temperatura da resina, as condições do bico e da mangueira, o volume de dosagem, a altura da cúpula e o método de cura. Escolha o sistema de posicionamento separadamente, em função da repetibilidade do layout, das variações de colocação e do trabalho necessário nas mudanças de formato.
Riscos de produção
Problemas que a resina adequada deve ajudar a reduzir
Use estes sintomas para um primeiro diagnóstico. Mudar de resina só ajuda quando a causa está na formulação, e não na mistura, na humidade, na preparação da superfície, na dosagem ou na cura.
Bolhas de ar
As bolhas resultam geralmente da mistura, da humidade, da viscosidade ou de ar retido na mangueira.
Solução:
Verifique primeiro a proporção A/B, o método de mistura, a humidade, o ar na mangueira e a desgaseificação. Se as bolhas persistirem, compare a viscosidade ou a formulação da resina.
Amarelamento no exterior
Alguns produtos apresentam um acabamento transparente de início, mas amarelecem após a exposição a UV.
Solução:
Teste uma formulação de PU adequada e o produto impresso completo nas condições de UV, calor e humidade previstas. Não deduza a vida útil a partir da transparência inicial.
Fraca aderência
A tinta, o revestimento, o pó ou o óleo na superfície podem provocar o descolamento da resina ou tornar os bordos turvos.
Solução:
Comece por limpar a superfície e registar exatamente o substrato, a tinta, o revestimento ou a laminação utilizados. Depois, verifique a aderência e a cura antes de alterar as definições da máquina.
Transbordamento ou defeitos nos bordos
Uma viscosidade ou altura de cúpula inadequada pode fazer a resina ultrapassar o bordo do produto.
Solução:
Verifique primeiro a viscosidade, o volume doseado, a altura de cúpula pretendida, a distância ao bordo e o desvio do percurso no produto real.
Cura incompleta ou irregular
A temperatura, a humidade e a proporção de mistura podem originar zonas moles ou superfícies pegajosas.
Solução:
Verifique primeiro a proporção A/B, o estado da resina, a temperatura, a humidade e o ciclo de cura. Acrescente aquecimento do tanque ou da mangueira apenas quando a formulação e os resultados dos testes o exigirem.
Método de produção
Como integrar a resina de doming no processo de produção
A composição química da resina não muda quando o movimento passa a ser automático. O que muda é a consistência com que os produtos são colocados, posicionados, recebem a resina e seguem para a cura.
Amostras manuais ou pequenos lotes
Para produzir amostras com seringa, prepare e misture A/B de acordo com as instruções da resina escolhida. A PJ180, por sua vez, doseia e mistura a resina a partir de sistemas de alimentação A e B separados. Valide a aderência, as bolhas, o controlo nos bordos e a cura na amostra.
Produção automática em folhas
Carregue e acondicione a resina escolhida, purgue o circuito de fluido, defina o volume e a altura do bico e valide uma folha de amostra antes de repetir o percurso guardado. A automatização do posicionamento não substitui o controlo do processo da resina.
Escolha da máquina
Requisitos do processo da resina comuns aos vários tipos de máquina
As configurações PJ180, de 3 eixos e com CCD utilizam o mesmo princípio de dosagem e mistura da resina. Escolha o sistema de movimentação do produto em função da repetibilidade do layout, das variações de colocação e do trabalho necessário nas mudanças de formato. A validação da resina continua a ser uma etapa separada.
Movimentação manual do produto
Máquina de doming semiautomática
A PJ180 é adequada à validação de amostras e a trabalhos de baixo volume que mudam frequentemente. O operador controla o movimento do produto numa fase em que a automatização ainda não se justifica.
Ver detalhes da máquina →
Movimentação segundo percursos guardados
Máquina de doming automática de 3 eixos
Uma plataforma de 3 eixos de bancada ou a DJ771 repete um percurso programado em folhas com posicionamento estável. Escolha a versão de bancada ou de chão em função das dimensões e do volume de produção pretendido.
Ver detalhes da máquina →
Posicionamento por visão e edição de percursos no ecrã
Máquina de doming com visão CCD
A SJ4060 utiliza o reconhecimento por câmara para corrigir a localização quando persistem variações de impressão, de colocação livre ou de posições no layout. A edição de percursos no ecrã facilita as mudanças frequentes entre desenhos irregulares.
Ver detalhes da máquina →Dados para cotação
O que enviar para receber uma recomendação de resina
Uma boa recomendação de resina exige dados das amostras, além do nome do produto. Estes dados ajudam a Robota a recomendar em conjunto a resina, a máquina e os parâmetros do processo.
Enviar dados do produto- Material: PVC, PET, PC, metal, acrílico, ABS ou outro substrato
- Superfície impressa: tinta, revestimento, laminação ou acabamento de metal escovado
- Condições de utilização: interior, exterior, flexibilidade, curvatura, exposição a UV ou a produtos químicos
- Dimensões do produto, geometria dos bordos, altura de cúpula pretendida e volume mensal
- Problemas atuais: bolhas, amarelamento, fraca aderência, transbordamento ou cura lenta
- Tipo de máquina, tipo de resina ou vídeos da produção, se já tiver um processo em funcionamento
Guias por aplicação
Escolha a resina em função da aplicação do produto
Comece pelo produto que pretende fabricar e compare depois a resina e a configuração da máquina para essa aplicação.
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Ver guia de aplicação →Placas de identificação resinadas
3
Ver guia de aplicação →Etiquetas industriais resinadas
4
Ver guia de aplicação →Emblemas automóveis
5
Ver guia de aplicação →Emblemas resinados
6
Ver guia de aplicação →Porta-chaves resinados
7
Ver guia de aplicação →Artigos promocionais resinados
FAQ
Perguntas frequentes sobre a escolha de resina para doming
Estas respostas centram-se na escolha da resina e na definição do processo de produção antes da compra.
Qual é a melhor resina para autocolantes resinados: epóxi ou poliuretano?
Nenhuma das famílias é sempre a melhor opção. Comece pela resina epóxi para muitos produtos rígidos de interior e teste uma formulação de poliuretano adequada quando a flexibilidade, os impactos, os UV, a humidade ou o manuseamento repetido forem relevantes. Confirme a escolha final no substrato, na tinta ou no revestimento concretos, com a geometria dos bordos e as condições de cura previstas.
A resina para doming amarelece no exterior?
Depende da formulação concreta e da exposição. Não avalie a vida útil no exterior pela transparência inicial. Teste uma formulação de resina adequada com o produto impresso final nas condições de UV, calor e humidade previstas. Use os resultados dos testes de envelhecimento para aprovar o processo.
Porque aparecem bolhas no doming com resina?
As bolhas podem resultar da mistura, da humidade, da viscosidade, de ar retido na mangueira, de uma dosagem demasiado rápida ou de uma desgaseificação insuficiente. A solução pode incluir desgaseificação a vácuo, aquecimento do tanque ou da mangueira, redução da velocidade ou uma resina com viscosidade diferente.
É possível usar a mesma resina em decalques, etiquetas, emblemas e placas de identificação?
Por vezes, sim, mas a mesma resina pode comportar-se de forma diferente consoante os materiais, as tintas e os revestimentos. Teste cada família de produtos relevante antes de adotar uma única resina para todas as aplicações.
Preciso de desgaseificação a vácuo para a resina de doming?
Nem todos os processos precisam dela. Avalie a desgaseificação a vácuo quando um procedimento documentado e os resultados das amostras mostrarem que o ar incorporado está a contribuir para as bolhas. Confirme com o fornecedor da resina o material que pode ser tratado, o nível de vácuo e o tempo de tratamento. Uma viscosidade elevada ou requisitos de aspeto rigorosos, por si só, não definem o procedimento.