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Resina per doming di adesivi 3D, etichette e decalcomanie
Scegli la resina epossidica o poliuretanica adatta in base al materiale, all’altezza della cupola, all’ambiente e alla configurazione della macchina.
Robota supporta la scelta della resina, le prove sui campioni e la configurazione della macchina per decalcomanie, etichette, targhette, badge e portachiavi resinati.
Resina poliuretanica
Per prodotti outdoor, flessibili o ad alto contatto dopo test
Resina epossidica morbida
Per label indoor trasparenti e prodotti rigidi dopo test compatibilità
Scelta rapida
Parti dalla situazione del prodotto
La scelta resina deve partire dall’uso del prodotto, non solo da prezzo o durezza.
Label rigide indoor
Un primo campione pratico per molte decal, etichette e targhette rigide da interno, purché inchiostro, rivestimento e superficie finali superino le prove di adesione e polimerizzazione.
Decal o badge outdoor
Iniziare con un campione in PU quando contano esposizione UV, umidità, flessibilità o manipolazione ripetuta; confermarlo sulla struttura stampata finale e nelle reali condizioni di esposizione.
Prodotti che si flettono o utilizzano superfici curve
La curvatura da sola non determina la resina. Verificare come si flette il prodotto completo, come è trattata la superficie e se la cupola indurita resta aderente ai bordi.
Adesione, bolle, ingiallimento o polimerizzazione incompleta
Controllare insieme substrato, inchiostro o rivestimento, rapporto A/B, umidità, degasaggio, temperatura della resina e condizioni di polimerizzazione.
Basi del materiale
Cos’è la resina doming?
La resina per doming è una resina bicomponente trasparente applicata su etichette, decalcomanie, badge o targhette stampate per creare una superficie 3D in rilievo. La resina aumenta la lucentezza, protegge la grafica stampata e conferisce al prodotto un aspetto più spesso e pregiato.
- Si adatta al materiale, all’inchiostro, al rivestimento, al disegno del bordo e all’ambiente d’uso.
- Richiede un controllo stabile della miscelazione A/B, della viscosità, dell’altezza della cupola e della polimerizzazione.
- Va confermata con test reali prima dell’acquisto macchina.
Opzioni resina Robota
Prodotti resina doming disponibili
Questi sono prodotti di resina specifici per realizzare adesivi ed etichette resinati. La scelta finale deve essere convalidata con campioni.
Resina PU
Resina poliuretanica 618AB-18 per doming
Resina poliuretanica bicomponente da testare su prodotti resinati flessibili, esposti all’ambiente o molto manipolati, quando contano urti, flessione o raggi UV.
- Candidata per applicazioni flessibili, esterne o molto manipolate dopo il test sul prodotto completo
- Confermare controllo dell’umidità, degasaggio, comportamento dei bordi e adesione sul prodotto stampato finale
- Riferimento 618AB-18: circa 24 ore a 25 °C, oppure circa 2–4 ore con polimerizzazione termica a 60–80 °C
Resina epossidica
Resina epossidica morbida 308AB-3S1 per doming
Resina epossidica morbida per etichette, decal e targhette trasparenti e lucide, valutata soprattutto per applicazioni rigide da interno o con esposizione limitata.
- Un punto di partenza pratico per molte etichette e decal resinati rigidi da interno
- Confermare trasparenza, durezza, flusso ai bordi e adesione su inchiostro, rivestimento o laminato finali
- Riferimento 308AB-3S1: polimerizzazione iniziale in circa 10–12 ore e finale in circa 18 ore a temperatura ambiente
Tabella di selezione
Resina doming epossidica vs poliuretanica
Usare questa tabella per decidere quale famiglia di resine testare per prima. Il risultato finale dipende dalla formulazione specifica, dal substrato, dal sistema di stampa, dalla miscelazione, dal controllo dell’umidità, dalla geometria della cupola e dalle condizioni di polimerizzazione.
| Fattore decisionale | Resina epossidica per doming | Resina poliuretanica per doming |
|---|---|---|
| Prima prova pratica | Decal, etichette e targhette rigide da interno con esposizione ambientale limitata | Prodotti flessibili, molto manipolati o esposti all’ambiente, quando contano flessione, urti, UV o umidità |
| Flessibilità / durezza | Dipende dalla formulazione; l’opzione 308AB-3S1 è una epossidica morbida, non una regola per tutte le epossidiche | Spesso scelta quando serve maggiore flessibilità o tolleranza agli urti, in base alla formulazione e ai test sui campioni |
| Decisione esterno / UV | Non presumere la stabilità esterna; testare scolorimento, adesione e durezza nelle condizioni previste | Spesso è la prima famiglia da testare per l’esterno, ma il prodotto completo richiede comunque verifica contro UV, calore, umidità e lavaggio |
| Sensibilità del processo | Confermare rapporto A/B, miscelazione, bolle, viscosità, altezza della cupola e polimerizzazione sulla superficie stampata finale | Il controllo di umidità, bolle, miscelazione e polimerizzazione può essere più impegnativo; convalidare un risultato utilizzabile su campioni reali |
| Rischio tipico di difetto | Scolorimento esterno, durezza inadatta, crepe in flessione o scarsa adesione | Bolle, difetti legati all’umidità, polimerizzazione incompleta o comportamento superficiale inadatto |
| Polimerizzazione di riferimento in questa pagina | 308AB-3S1: polimerizzazione iniziale in circa 10–12 h; finale in circa 18 h a temperatura ambiente | 618AB-18: circa 24 h a 25 °C, oppure circa 2–4 h a 60–80 °C |
| Metodo di decisione finale | Confrontare le resine esatte sul substrato, sull’inchiostro o sul rivestimento finali, considerando disegno del bordo, altezza obiettivo della cupola e reale ambiente d’uso. Non scegliere solo dal nome della famiglia. | |
Prima dell’acquisto
Workflow test prima della scelta resina
Usare la scheda tecnica per preparare una prima prova, quindi confermare la resina sul prodotto stampato reale prima di fissare i parametri macchina o i controlli di produzione.
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Inviare campioni prodotto
Condividi materiale, stampa/coating, dimensione, bordo, altezza target e problemi attuali.
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Testare adesione e flusso resina
Verifica adesione, bordo, bolle, viscosità e cura su campioni reali.
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Confermare tipo resina
Confrontare epossidica e poliuretanica per trasparenza, flessibilità, esposizione UV, stabilità di polimerizzazione, tasso di scarto accettabile e aspetto finale.
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Confermare i controlli di produzione
Confermare il rapporto A/B, il degasaggio, la temperatura della resina, le condizioni di ugello e tubo, il volume erogato, l’altezza della cupola e il metodo di polimerizzazione. Scegliere separatamente il sistema di posizionamento in base alla ripetibilità della disposizione.
Rischio produzione
Problemi che la resina giusta deve ridurre
Usare questi sintomi come diagnosi iniziale. Cambiare resina aiuta solo quando la causa principale è la formulazione, non miscelazione, umidità, preparazione della superficie, dosaggio o polimerizzazione.
Bolle d’aria
Le bolle derivano spesso da miscelazione, umidità, viscosità o aria nel tubo.
Soluzione:
Controllare prima rapporto A/B, metodo di miscelazione, umidità, aria nel tubo e degasaggio; se le bolle restano, confrontare poi viscosità o formulazione.
Ingiallimento outdoor
Alcuni prodotti sono chiari all’inizio ma ingialliscono con UV.
Soluzione:
Testare una formulazione PU adatta e il prodotto stampato completo nelle condizioni previste di UV, calore e umidità; non dedurre la durata dalla sola trasparenza iniziale.
Scarsa adesione
Inchiostro, rivestimento, polvere o olio superficiale possono causare il distacco della resina o bordi opachi.
Soluzione:
Pulire e documentare prima il substrato, l’inchiostro, il rivestimento o il laminato esatti; poi eseguire prove di adesione e polimerizzazione prima di modificare le impostazioni macchina.
Overflow o difetto bordo
Viscosità o altezza errata può far superare il bordo alla resina.
Soluzione:
Controllare prima viscosità, volume erogato, altezza obiettivo della cupola, distanza dal bordo e offset del percorso sul prodotto reale.
Cura instabile
Temperatura, umidità e rapporto possono creare zone molli o superficie appiccicosa.
Soluzione:
Controllare prima rapporto A/B, stato della resina, temperatura, umidità e programma di polimerizzazione. Aggiungere il riscaldamento di serbatoi o tubi solo quando formulazione e prove lo richiedono.
Metodo produzione
Come la resina di doming entra nel processo produttivo
La chimica della resina non cambia quando il movimento diventa automatico. Cambia la costanza con cui i prodotti vengono caricati, posizionati, dosati e trasferiti alla polimerizzazione.
Campione manuale o piccolo lotto
Misurare e miscelare la resina A/B selezionata, degasare quando indicato dalle prove e dosare con siringa o PJ180, convalidando adesione, bolle, controllo dei bordi e polimerizzazione su campioni variabili.
Produzione automatica su fogli
Caricare e condizionare la resina selezionata, spurgare il circuito, impostare volume e altezza ugello e convalidare un foglio campione prima di ripetere il percorso salvato. L’automazione del posizionamento non sostituisce il controllo del processo della resina.
Abbinamento macchina
Come restano invariati i requisiti del processo della resina tra i tipi di macchina
Le configurazioni PJ180, a 3 assi e CCD possono usare lo stesso principio di dosaggio e miscelazione della resina. Scegliere il metodo di posizionamento in base alla ripetibilità della disposizione e convalidare resina, bolle e polimerizzazione come decisione di processo separata.
Movimento manuale del prodotto
Macchina semiautomatica per resinatura
PJ180 è adatta alla validazione di campioni e lavori variabili a basso volume. L’operatore muove o guida il prodotto mentre la macchina dosa e miscela la resina selezionata.
- La stessa decisione sulla resina A/B
- Movimento del prodotto controllato dall’operatore
- Utile prima di giustificare l’automazione
Movimento del prodotto tramite percorso salvato
Macchina doming automatica 3 assi
Una piattaforma da banco a 3 assi o DJ771 ripete un percorso programmato su fogli stabili. Migliora la costanza del movimento, ma non cambia la polimerizzazione della resina né elimina la necessità di controllare le bolle.
- Il processo della resina viene convalidato separatamente
- Percorsi ripetuti per disposizioni stabili
- Da banco o a pavimento in base a dimensioni e obiettivo produttivo
Posizione del prodotto corretta dalla visione
Macchina doming con visione CCD
SJ4060 usa il riconoscimento con telecamera quando lo spostamento di stampa, il posizionamento libero o le posizioni miste continuano a variare. La visione corregge la posizione, ma non rapporto A/B, umidità, bolle o polimerizzazione.
- Correzione con telecamera delle variazioni di posizione
- È ancora necessaria la stessa validazione della resina
- La scelta del CCD non dipende dal tipo di resina
Input per preventivo
Cosa fornire per raccomandazione resina
Una buona raccomandazione richiede dettagli campione, non solo nome prodotto. Così Robota consiglia resina, macchina e parametri insieme.
Invia dettagli prodotto- Materiale: PVC, PET, PC, metallo, acrilico, ABS o altro substrato
- Superficie stampata: inchiostro, rivestimento, laminazione o finitura in metallo spazzolato
- Uso: interno, esterno, flessibile, curvo, esposto ai raggi UV o a sostanze chimiche
- Dimensione, bordo, altezza target e volume mensile
- Problemi attuali: bolle, ingiallimento, scarsa adesione, overflow o cura lenta
- Tipo macchina, tipo resina o video se hai già un processo
Percorsi applicazione
Scegli resina per applicazione prodotto
Parti dal prodotto da produrre, poi confronta resina e macchina per quell’applicazione.
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Vedi guida applicazione →Targhette domed
3
Vedi guida applicazione →Label industriali domed
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Vedi guida applicazione →Emblemi automotive
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Vedi guida applicazione →Badge resinati
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Vedi guida applicazione →Portachiavi resinati
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Vedi guida applicazione →Prodotti promozionali resinati
FAQ
FAQ scelta resina doming
Queste risposte riguardano la scelta della resina e la configurazione prima dell’acquisto.
Quale resina è migliore per gli adesivi resinati: epossidica o poliuretanica?
Nessuna famiglia è sempre migliore. Iniziare con l’epossidica per molti prodotti rigidi da interno e testare una formulazione poliuretanica adatta quando contano flessibilità, urti, raggi UV, umidità o manipolazione ripetuta. La scelta finale va confermata su substrato, inchiostro o rivestimento, disegno del bordo e condizioni di polimerizzazione reali.
La resina per etichette resinate ingiallisce all’esterno?
Dipende dalla formulazione e dall’esposizione effettive. Non valutare la durata esterna dalla sola trasparenza iniziale. Testare una formulazione adatta sul prodotto stampato finale nelle condizioni previste di UV, calore e umidità e usare i risultati di invecchiamento per approvare il processo.
Perché compaiono bolle durante la resinatura?
Le bolle possono derivare da miscelazione, umidità, viscosità, aria nel tubo, velocità alta o scarso degasaggio. Soluzioni: vuoto, riscaldamento, velocità minore o viscosità diversa.
Una sola resina può essere usata per decalcomanie, etichette, badge e targhette?
A volte, ma la stessa resina può comportarsi diversamente su materiali, inchiostri e coating. Testa ogni famiglia importante prima di usare una sola resina.
Serve il degasaggio sottovuoto per la resina?
Non ogni processo ne ha bisogno, ma è utile con bolle visibili, viscosità alta, requisiti severi o superfici dove le bolle si vedono.