Производите долговечные промышленные наклейки с объёмным смоляным покрытием для идентификации оборудования, маркировки продукции, панелей управления и брендирования техники. Перед покупкой подберите машину с учётом материала, раскладки листа, объёма, точности позиционирования и условий эксплуатации.
| Требование | Варианты / Диапазон | Примечания |
|---|---|---|
|
Материал наклейки
|
PC, PET, PVC, алюминий, нержавеющая сталь, акрил, ABS или покрытые пленки | Поверхность должна быть чистой, сухой и протестированной на адгезию смолы перед производством. |
|
Отделка поверхности
|
Печатная, с покрытием, матированный металл, ламинированная пленкой, лазерная маркировка или текстурированная | Чернила, покрытие и текстура поверхности могут влиять на адгезию, прозрачность и конечный внешний вид. |
|
Форма / Раскладка
|
Регулярные листы, полосы, отверстия, вырезы, смешанные наклейки или свободное размещение | Регулярные листы подходят для 3-осевой автоматизации; смешанное размещение, отверстия или вариации печати могут потребовать выравнивания с помощью системы зрения CCD. |
|
Объем производства
|
Образцы, малые партии, повторные заказы или крупносерийные листы | Для планирования выпуска: стабильные предупреждающие наклейки или наклейки для оборудования могут подходить для 3-осевой автоматизации, но для наклеек, подвергающихся воздействию наружных условий или химикатов, следует подтвердить поведение смолы перед оценкой возможного объема продукции. |
|
Тип смолы
|
Эпоксидная смола или полиуретановая смола | Выбирайте по твердости, гибкости, воздействию УФ-излучения, контакту с химикатами и среде использования. |
|
Высота купола
|
Обычно 0.5 мм — 4 mm, регулируется в зависимости от размера наклейки и дизайна края | Более высокие купола требуют стабильного контроля края и подходящей вязкости смолы. |
|
Среда использования
|
Внутреннее оборудование, бытовая техника, наружная техника, инструменты или брендированные изделия | Наружные, гибкие или подверженные частому контакту наклейки обычно требуют полиуретановой смолы и проверки на старение на образцах. |
Лучше всего подходит для: тестирования образцов, заказов малых объёмов, простых плоских наклеек и покупателей с ограниченным бюджетом.
Лучше всего подходит для: повторяющихся листов, стабильных заказов, регулярных раскладок и растущего объёма производства.
Лучше всего подходит для: смешанных раскладок этикеток, отверстий, вырезов, вариаций печатных листов, QR-кодов/предупреждающих этикеток и высокоточного позиционирования.
| Производственная ситуация для промышленных этикеток | Первый критерий выбора | Рекомендуемая конфигурация | Исходный выбор смолы | Почему подходит |
|---|---|---|---|---|
| Образцы / Малые объёмы | Смена материалов или характеристик этикеток | Полуавтоматическая PJ180 | Эпоксидная смола или PU после испытания поверхности | Гибкая проверка процесса |
| Стабильные регулярные листы | Повторяющиеся позиции, стабильная оснастка и повторные заказы | Настольная 3-осевая машина или DJ771 в зависимости от размера листа, доступного пространства и требуемой производительности | Эпоксидная смола или PU в зависимости от условий эксплуатации | Сохранённые траектории и повторяемое производство |
| Неконтролируемые отклонения печати / позиционирования | Положение продолжает меняться после контроля листа и оснастки | SJ4060 с системой зрения CCD | Эпоксидная смола или PU в зависимости от условий эксплуатации | Коррекция по камере сохраняет правильное размещение относительно читаемых элементов |
| Воздействие масла / чистящих средств / UV | Заданные химические воздействия и условия окружающей среды | Выбирайте машину по раскладке; тестируйте этикетку как единую систему | Испытайте смолу с конечными чернилами, покрытием и подложкой | Условия эксплуатации влияют на проверку материалов, а не на способ позиционирования машины |
Предоставьте образцы наклеек, чертежи, материал, тип печати/покрытия и условия эксплуатации.
Мы тестируем прозрачность смолы, адгезию, отверждение и качество поверхности на ваших образцах.
Мы точно настраиваем объём смолы и траекторию дозирования для вашей целевой высоты купола.
Получите тестовое видео, отчёт и рекомендацию по машине и смоле.
*Ваши данные будут храниться в строгой конфиденциальности.
Это зависит от материала наклейки и условий эксплуатации. Эпоксидная смола обеспечивает высокую прозрачность и более твёрдую поверхность для жёстких наклеек внутри помещений. Полиуретановая смола лучше подходит для наружного оборудования, гибких наклеек, повышенной ударной вязкости и УФ-воздействия. Перед подтверждением смолы мы рекомендуем провести тестирование на ваших реальных напечатанных наклейках.
Да, но смола, основа и напечатанная поверхность должны быть правильно подобраны. Для наружного применения обычно требуется полиуретановая смола, УФ-стойкая печать и проверка на старение. Пришлите ваш материал и условия эксплуатации, чтобы мы могли проверить адгезию, прозрачность и стабильность купола.
Обычные материалы включают ПК, ПЭТ, ПВХ, акрил, АБС, алюминий, нержавеющую сталь и ламинированные плёнки. Ключевой фактор — состояние поверхности: чернила, покрытие, ламинация, шлифованный металл и масла могут повлиять на адгезию, поэтому важно тестирование на реальных образцах.
Используйте полуавтоматическую машину для образцов и малых объёмов. Для стабильных повторяющихся листов используйте настольную 3-осевую машину или DJ771. QR-коды, предупреждающий текст и отверстия сами по себе не требуют CCD; используйте SJ4060, если после контроля листа и оснастки сохраняется измеримое смещение печати или позиционирования.
