
Macchina semiautomatica per doming
Controllo manuale del percorso per campioni, modifiche dei materiali e piccoli lotti di etichette.
Produci etichette industriali resinate durevoli per identificare attrezzature, prodotti, pannelli di controllo e macchinari. Prima dell'acquisto, scegli la macchina in base a materiale, layout del foglio, volume, precisione di posizionamento e ambiente d'uso.





| Requisito | Opzioni / Intervallo | Note |
|---|---|---|
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Materiale dell’etichetta
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PC, PET, PVC, alluminio, acciaio inox, acrilico, ABS o film rivestiti | Prima della produzione, la superficie dovrebbe essere pulita, asciutta e sottoposta a prove di adesione della resina. |
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Finitura superficiale
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Stampa, rivestimento, metallo spazzolato, laminazione con film, marcatura laser o superficie strutturata | L’inchiostro, il rivestimento e la struttura superficiale possono influire sull’adesione, sulla trasparenza e sull’aspetto finale. |
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Forma / Disposizione
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Fogli regolari, strisce, fori, aperture sagomate, etichette miste o posizionamento libero | Prima di scegliere l’attrezzatura di posizionamento e il percorso, verifica il contorno, i fori o le aperture sagomate e se ogni etichetta può essere caricata in modo ripetibile. |
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Volume di produzione
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Campioni, piccoli lotti, ordini ricorrenti o produzione in grandi volumi su fogli | Per pianificare la produzione, i fogli con etichette di avvertenza o per apparecchiature, se stabili nel posizionamento, possono essere adatti all’automazione a 3 assi. Per le etichette destinate all’esterno o esposte a sostanze chimiche, occorre invece verificare il comportamento della resina prima di stimare la produttività utile. |
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Tipo di resina
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Resina epossidica o resina poliuretanica | Scegli in base a durezza, flessibilità, esposizione ai raggi UV, contatto con sostanze chimiche e ambiente di utilizzo. |
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Altezza della cupola di resina
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Di solito 0.5 mm – 4 mm, da adattare alle dimensioni dell’etichetta e alla geometria del bordo | Cupole più alte richiedono un controllo stabile della resina lungo i bordi e una viscosità adeguata. |
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Ambiente di utilizzo
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Apparecchiature per interni, elettrodomestici, macchinari per esterni, utensili o prodotti con marchio | Per etichette destinate all’esterno, flessibili o maneggiate di frequente, testa una formulazione di resina adatta sull’etichetta stampata completa, nelle condizioni previste di esposizione e utilizzo. |

Controllo manuale del percorso per campioni, modifiche dei materiali e piccoli lotti di etichette.

Percorsi salvati per un caricamento ripetibile, incluse etichette ripetibili con fori o ritagli.

Correzione tramite telecamera per variazioni di posizionamento misurate; la modifica del percorso sullo schermo supporta frequenti cambi di produzione di etichette irregolari.
| Scenario per le etichette industriali | Primo criterio di scelta | Configurazione consigliata | Resina da valutare inizialmente | Perché è adatta |
|---|---|---|---|---|
| Campioni / Bassi volumi | Variazioni dei materiali o delle specifiche delle etichette | PJ180 semiautomatica | Resina epossidica o PU dopo i test sulla superficie | Flessibilità nella validazione del processo |
| Fogli stabili con posizionamento ripetibile | Posizioni ripetibili, attrezzature di posizionamento stabili e ordini ricorrenti; per fori o aperture sagomate ripetibili si possono usare percorsi salvati | Macchina a 3 assi da banco o DJ771, in base alle dimensioni del foglio, allo spazio e all’obiettivo di produzione | Resina epossidica o PU in base all’ambiente di utilizzo | Percorsi salvati e produzione ripetibile |
| Posizionamento variabile / Frequenti cambi formato con geometrie irregolari | La posizione varia anche dopo aver stabilizzato il foglio e l’attrezzatura di posizionamento, oppure i frequenti cambi di percorso per geometrie irregolari aumentano il lavoro di attrezzaggio | SJ4060 con guida mediante visione CCD | Resina epossidica o PU in base all’ambiente di utilizzo | La correzione tramite telecamera compensa le variazioni misurate; gli strumenti a schermo per la gestione dei percorsi possono semplificare i cambi formato con geometrie irregolari |
| Esposizione a oli / Detergenti / Raggi UV | Contatto con sostanze chimiche e condizioni ambientali definiti | Scegli la macchina in base alla disposizione delle etichette; testa il sistema completo dell’etichetta | Testa la resina con l’inchiostro, il rivestimento e il substrato definitivi | Le condizioni di utilizzo incidono sulla validazione dei materiali, non sul sistema di posizionamento della macchina |
Fornisci campioni o disegni delle etichette, materiale, stampa/rivestimento e ambiente d'uso.
Testiamo sui tuoi campioni trasparenza, adesione, indurimento e finitura superficiale della resina.
Ottimizziamo il volume di resina e il percorso di dosaggio per ottenere l'altezza della cupola richiesta.
Ricevi il video e il rapporto di prova, con una raccomandazione su macchina e resina.


*I tuoi dati saranno mantenuti da noi strettamente riservati.
Dipende dal materiale dell’etichetta, dall’ambiente di utilizzo e dalla formulazione della resina. La resina epossidica è un punto di partenza pratico per molte etichette destinate agli interni; durezza e trasparenza dipendono dal prodotto scelto. Testa una formulazione poliuretanica adatta quando contano la flessibilità, la resistenza agli urti o l’esposizione all’esterno. Prima di scegliere la resina, verifica adesione, leggibilità, controllo della resina lungo i bordi e indurimento sulle etichette stampate effettivamente utilizzate.
Sì, dopo aver validato il sistema completo dell’etichetta per l’esposizione prevista. Testa il substrato definitivo, la superficie stampata e una formulazione di resina adatta nelle condizioni previste di esposizione ai raggi UV, all’umidità, alle temperature e al contatto con sostanze chimiche. Una formulazione poliuretanica è una possibilità da valutare. Inviaci il materiale e le condizioni di utilizzo per consentirci di verificare l’adesione, la leggibilità e la stabilità della cupola di resina.
I materiali comuni includono PC, PET, PVC, acrilico, ABS, alluminio, acciaio inox e film rivestiti. L’aspetto determinante è la condizione della superficie: inchiostro, rivestimento, laminazione, metallo spazzolato e oli possono influire sull’adesione, quindi è importante testare campioni reali.
Usa la tabella di selezione sopra come punto di partenza. Per le etichette industriali, invia campioni del substrato definitivo con la stampa o il rivestimento e con i testi più piccoli o i codici QR. Indica le condizioni previste di contatto con detergenti o oli e fornisci i dettagli dell’attrezzatura di fissaggio, così da poter verificare leggibilità, adesione e configurazione prima della produzione.