適した用途
設備ラベル、製品識別ラベル、警告ラベル、操作盤ラベル、機械用タグ、PC/PETラベル、金属ラベル、耐久性を求めるブランドラベル。
機械の選定
レイアウト、生産量、位置決め精度に合わせて、半自動機、3軸自動機、CCDビジョンシステムから選定
推奨樹脂
基材、硬度、柔軟性、UV曝露、使用環境に合わせたエポキシ樹脂またはポリウレタン樹脂
樹脂盛り工業用ラベルとは
樹脂盛り工業用ラベルは、印刷ラベル、金属ラベル、フィルムラベルの表面に透明なエポキシ樹脂またはポリウレタン樹脂を塗布し、立体的な3D表面に仕上げたものです。樹脂層が光沢を高め、印刷情報を保護し、設備ラベル、製品識別ラベル、操作盤に耐久性のある仕上がりを与えます。
盛り上げた樹脂層により、設備の識別性、警告表示の視認性、ブランド認知を高めます
型式番号、警告文、QRコード、シリアル情報を取り扱い時の摩耗から保護します
機械選定前に、可読性、表面コーティング、使用環境をテストする必要があります
工業用ラベルに樹脂盛り加工を施す理由
盛り上げた樹脂層により、設備、操作盤、屋外製品で使用する工業用ラベルの可読性、保護性、トレーサビリティを維持しやすくなります。
読み取りやすい設備識別
型式番号、警告アイコン、QRコード、シリアルラベルを保護しながら、識別情報の明瞭さを維持します。
印刷・コーティングの保護
インク、フィルムラミネート、金属ラベル表面を、取り扱い時の摩耗や軽度の薬品接触から保護するのに役立ちます。
操作盤&機械への適合
表面状態と密着性をテストした上で、設備識別ラベル、操作盤ラベル、機械用タグに使用できます。
使用環境に合わせた樹脂
UV、洗浄剤、摩耗、薬品接触、ラベルの柔軟性に応じて、エポキシ樹脂またはPU樹脂を選定します。
樹脂盛り工業用ラベルの製造要件
樹脂盛り工業用ラベルの製造開始前に確認すべき主要条件です。
| 要件 | 選択肢・範囲 | 注意点 |
|---|---|---|
|
ラベルの材質
|
PC、PET、PVC、アルミニウム、ステンレス鋼、アクリル、ABS、コーティングされたフィルム | 生産前に表面を清潔で乾燥した状態にし、樹脂の密着性を試験してください。 |
|
表面仕上げ
|
印刷、コーティング、金属のヘアライン仕上げ、フィルムラミネート、レーザーマーキング、凹凸のある表面 | インク、コーティング、表面の凹凸が、密着性、透明度、仕上がりの外観に影響する場合があります。 |
|
形状・配置
|
規則的なシート配置、帯状、穴、切り欠き、ラベルの混在、自由配置 | 治具と吐出経路を選ぶ前に、輪郭、穴や切り欠き、各ラベルを同じ位置に繰り返しセットできるかを確認してください。 |
|
生産量
|
サンプル製作、小ロット生産、リピート注文、大量のシート加工 | 生産量を計画する際、配置が安定した警告ラベルや機器ラベルのシートには、3軸自動化が適する場合があります。ただし、屋外や薬品にさらされるラベルでは、良品生産量を見積もる前に樹脂の挙動を確認してください。 |
|
樹脂の種類
|
エポキシ樹脂またはポリウレタン樹脂 | 硬さ、柔軟性、UVへの暴露、薬品との接触、使用環境に基づいて選んでください。 |
|
盛り高さ
|
通常 0.5 mm – 4 mm。ラベルの大きさと端部の設計に応じて調整 | 盛り高さを高くするには、端部で樹脂を安定して制御することと、適切な樹脂粘度が必要です。 |
|
使用環境
|
屋内設備、家電製品、屋外機械、工具、ブランド製品 | 屋外用、柔軟性が必要なもの、頻繁に手に触れるラベルでは、用途に合った配合の樹脂を使用し、印刷を含むラベル全体を、想定する環境への暴露条件と使用条件で試験してください。 |
産業用ラベルの生産前チェック
樹脂、治具、吐出経路を選定する前に、最終ラベルを確認します。小さな文字、警告表示、QRコードの可読性を保ち、印刷面またはコーティング面と、想定される油、洗浄剤、UV、温度への接触をテストしてください。
可読性とドーム形状の管理
盛り高さが高すぎたり不均一だったりすると、小さな警告文、アイコン、QRコードが読みにくくなる場合があります。
対策：
実際に印刷したラベルで、盛り高さ、樹脂量、光学的透明性をテストします。
狭い縁部と樹脂はみ出し
小さい文字を含むラベル、帯状のラベル、端部の余白が狭いデザインでは、樹脂の吐出量や粘度が適切でないと、樹脂がはみ出したり隣り合う部分が樹脂でつながったりすることがあります。
対策：
生産前に、最終ラベルシートで樹脂量、粘度、経路オフセット、エッジからの距離を調整してください。
治具の再現性と仕上がり高さ
薄いフィルム、柔軟なラベル、不安定な治具は、投入時や吐出中に動くことがあります。
対策：
量産前に、適切な治具を使い、Z高さを管理したうえでサンプルテストを行います。
表面・印刷・コーティングの密着性
粉じん、コーティング残渣、不適切なインク、またはテクスチャー表面は、樹脂の密着を低下させ、縁が白濁する原因になります。
対策：
最終材料、印刷、コーティング、樹脂システムで、表面を清掃してから密着性と透明性をテストしてください。
使用環境と薬品接触
設備ラベルは洗浄剤、油、湿気、UV、温度変化にさらされる場合があり、未検証の曝露は透明性、密着性、保護性能を低下させる可能性があります。
対策：
使用環境に基づいて、樹脂、基材、サンプルの経時変化確認方法を選定します。
工業用ラベルに適したドーミングマシンと樹脂構成の選び方
すべての工業用ラベル工程に適合する単一の機械はありません。素材、表面仕上げ、レイアウトの再現性、注文量、盛り高さ、屋内・屋外の用途に合わせて構成を選定します。
配置のばらつき / 異形デザインへの段取り替え
CCDビジョンガイド式ドーミングマシン
実測された配置のばらつきにはカメラによる補正で対応。画面上の吐出経路編集により、異形ラベルの頻繁な段取り替えを支援します。
推奨樹脂構成
樹脂盛り用軟質エポキシ樹脂
- 透明で光沢のあるドーム仕上げ
- 硬質な屋内用ラベルや製品識別タグに適しています
- 強いUV曝露や柔軟性が求められない用途に適しています
- 308AB-3S1参考値：室温で初期硬化まで約10–12時間、最終硬化まで約18時間。
ポリウレタン樹脂
- 優れた柔軟性と耐衝撃性
- 屋外用、柔軟性が必要な用途、接触頻度の高いラベルにより適しています
- 薬品、UV、密着性のテスト後に、屋外に露出する機械用ラベルの候補となります
- 618AB-18参考値：25°Cで約24時間、または60–80°Cの加熱硬化で約2–4時間。
樹脂の選定は、ラベル素材、表面仕上げ、必要な硬度、柔軟性、UV耐性、薬品接触、想定される使用環境によって異なります。
樹脂盛り工業用ラベルの機械・樹脂選定表
この表を初期検討にご利用ください。最終的な機械と樹脂の選定は、サンプルテストで確認する必要があります。
| 工業用ラベルの生産状況 | 最初の選定基準 | 推奨する装置構成 | 最初に検討する樹脂 | 適している理由 |
|---|---|---|---|---|
| サンプル製作・少量生産 | ラベルの材質や仕様の変更 | PJ180半自動機 | 表面の試験後にエポキシ樹脂またはPU | 工程条件を柔軟に検証 |
| 同じ配置を安定して再現できるシート | 繰り返し再現できる位置、安定した治具、リピート注文。穴や切り欠きも一定の位置にあれば、保存済みの吐出経路を使用可能 | シート寸法、設置スペース、目標生産量に応じて卓上型3軸機またはDJ771 | 使用環境に応じてエポキシ樹脂またはPU | 保存済みの吐出経路と再現性のある生産 |
| 配置の変動・異形デザインの頻繁な段取り替え | シートと治具による位置決め対策後も位置が変動する場合、または異形デザインの頻繁な吐出経路変更で段取り作業が増える場合 | SJ4060 CCDビジョンガイド式 | 使用環境に応じてエポキシ樹脂またはPU | カメラによる補正で実測されたばらつきに対応。画面上の経路設定ツールにより、異形デザインの段取り替えを簡素化できる場合があります。 |
| 油・洗浄剤・UVへの暴露 | 接触する薬品と環境条件の明確化 | 配置に応じて装置を選び、ラベルの構成全体を試験 | 実際のインク、コーティング、基材と樹脂を組み合わせて試験 | 使用条件は材料の検証内容に影響しますが、装置の位置決め方式を決める条件ではありません。 |
購入前のサンプルテスト手順
購入前に実際の工業用ラベルをテストし、密着性、透明性、盛り高さ、機械設定を確認します。
1
工業用ラベルのサンプルを送付
ラベルサンプル、図面、素材、印刷／コーティング、使用環境をご提供ください。
2
密着性・樹脂適合性テスト
サンプルで樹脂の透明性、密着性、硬化、表面仕上げをテストします。
3
盛り高さ・端部制御
目標とする盛り高さに合わせて、樹脂量と吐出経路を微調整します。
4
テスト動画／レポート＋見積書
テスト動画、レポート、機械・樹脂の推奨案をお送りします。
見積もりに必要な情報
ご提供いただく情報
- 工業用ラベルのサンプルまたは図面
- ラベルの寸法と厚さ
- ラベル素材と表面仕上げ
- 目標とする盛り高さ
- 月間生産量
- 屋内、屋外、薬品への曝露
- 現在のラベル製造・樹脂盛り工程
- 特別な要件
工業用ラベルの例
規則的なシートラベル
整列したシート、統一されたラベル形状
混在ラベル／穴／切り抜き
異なるラベル形状、穴、配置
*ご入力いただいた情報は厳重に機密保持いたします。
樹脂盛り工業用ラベル製造のFAQ
樹脂盛り工業用ラベルには、エポキシ樹脂とポリウレタン樹脂のどちらが適していますか？
ラベルの材質、使用環境、樹脂の配合によって異なります。多くの屋内用ラベルでは、まずエポキシ樹脂から検討できます。硬さと透明度は選定する樹脂製品によって異なります。柔軟性、耐衝撃性、屋外への暴露が重要な場合は、用途に合った配合のポリウレタン樹脂を試験してください。樹脂を選ぶ前に、実際の印刷済みラベルで密着性、表示の読みやすさ、端部の樹脂制御、硬化を確認してください。
樹脂盛り工業用ラベルは屋外で使用できますか？
はい。ただし、想定する環境への暴露に対して、ラベルの構成全体を検証することが条件です。実際の基材、印刷面、用途に適した配合の樹脂を、想定されるUV・水分・温度・薬品との接触条件で試験してください。ポリウレタン樹脂も、配合を確認したうえで評価する候補の一つです。密着性、表示の読みやすさ、盛り部分の安定性を確認できるよう、材料と使用条件をお知らせください。
樹脂盛り加工に使用できるラベル素材は何ですか？
一般的な素材には、PC、PET、PVC、アクリル、ABS、アルミニウム、ステンレス鋼、コーティングフィルムがあります。重要なのは表面状態です。インク、コーティング、ラミネート、ヘアライン金属、油分は密着性に影響するため、実サンプルでのテストが重要です。
工業用ラベルにはどのドーミングマシンを選ぶべきですか？
まず上の選定表をご参照ください。工業用ラベルでは、生産前に表示の読みやすさ、密着性、装置構成を確認できるよう、実際の基材、印刷またはコーティング、最も小さい文字やQRコード、想定される洗浄剤や油との接触条件、治具の詳細をお送りください。