Produci portachiavi resinati lucidi, targhette portachiavi in acrilico e metallo e accessori souvenir. Prima dell'acquisto, scegli la macchina in base a materiale, disposizione dei fori, ripetibilità del foglio, volume degli ordini e altezza desiderata del doming.
| Requisito | Opzioni / intervallo | Note |
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Materiale del portachiavi
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Acrilico, PVC, PET, PC, inserto metallico, ABS, pellicola stampata o supporti rivestiti | La superficie deve essere pulita e asciutta; prima della produzione occorre testare l’adesione della resina. |
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Finitura superficiale
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Superficie stampata, rivestita, laminata o testurizzata, acrilico trasparente oppure inserto colorato | Inchiostro, rivestimento, polvere e pellicola protettiva possono influire sull’adesione e sulla trasparenza. |
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Forma / layout
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Fogli regolari, fori, asole, portachiavi misti, ovali, cerchi o posizionamento libero | I fogli regolari sono adatti all’automazione a 3 assi; fori, posizionamenti misti o variazioni di stampa possono richiedere l’allineamento con visione CCD. |
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Volume produttivo
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Campioni, piccoli lotti personalizzati, ordini ripetuti di articoli da regalo o fogli ad alto volume | Per pianificare la capacità produttiva, la soluzione semiautomatica è la scelta più prudente con design variabili e lotti medio-piccoli; l’automazione a 3 assi è utile quando si ripete lo stesso layout di portachiavi. |
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Tipo di resina
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Resina epossidica o resina poliuretanica | Scegli in base a durezza, flessibilità, resistenza agli urti, esposizione ai raggi UV e ambiente d’uso. |
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Altezza del doming
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Generalmente 0.8 mm – 4 mm, regolata in base alle dimensioni del portachiavi e al design del bordo | Un doming più alto richiede un controllo stabile dei bordi e una viscosità della resina adeguata. |
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Ambiente d’uso
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Articoli da regalo, portachiavi souvenir, uso quotidiano, uso all’aperto o articoli promozionali | I portachiavi soggetti a contatto frequente o destinati all’esterno possono richiedere resina poliuretanica e prove di invecchiamento sui campioni. |
Adatta a: test dei campioni, ordini di portachiavi a basso volume, forme semplici e acquirenti attenti al budget.
Adatta a: fogli ripetibili di portachiavi, ordini stabili, layout regolari e volumi produttivi in crescita.
Adatta a: scostamenti di stampa misurabili, posizionamento libero o posizioni miste che rimangono variabili dopo i test dell'attrezzaggio; la sola presenza di fori non richiede il CCD.
| Situazione produttiva dei portachiavi | Primo criterio decisionale | Configurazione consigliata | Resina di partenza | Perché è adatta |
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| Campioni / Design variabili | Basso volume e frequenti cambi di grafica | PJ180 semiautomatica | Resina epossidica o PU dopo il test del materiale | Avvio flessibile e cambio formato semplice |
| Fogli regolari / attrezzaggi stabili | Posizioni ripetibili, fori stabili e ordini ricorrenti | Macchina da banco a 3 assi o DJ771, in base alle dimensioni del foglio, allo spazio e all’obiettivo di produzione | Resina epossidica o PU in base all’ambiente d’uso | Percorsi salvati e caricamento ripetibile |
| Variazione di posizionamento non controllata | La posizione rimane variabile dopo l’applicazione dei controlli tramite attrezzaggio o foglio | SJ4060 con guida tramite visione CCD | Resina epossidica o PU in base al materiale e all’uso | La correzione tramite telecamera controlla il posizionamento rispetto a fori e bordi |
Fornisci campioni o disegni dei portachiavi, materiale, posizione del foro, stampa/rivestimento e ambiente d'uso.
Testiamo trasparenza, adesione, indurimento e finitura superficiale della resina sui campioni dei tuoi portachiavi.
Ottimizziamo il volume di resina e il percorso di dosaggio intorno a fori, asole e bordi dei portachiavi.
Ricevi video del test, rapporto e raccomandazione su macchina e resina.
*I tuoi dati saranno mantenuti da noi strettamente riservati.
La resina epossidica è comunemente usata per portachiavi rigidi in acrilico o metallo, perché offre elevata trasparenza e una superficie dura e lucida. La resina poliuretanica è più adatta a portachiavi flessibili, per esterni o soggetti a contatto frequente.
Il percorso di dosaggio, il volume di resina, la viscosità e il design del bordo devono essere regolati intorno a fori o asole. Prima della produzione testiamo i campioni reali per verificare l’altezza del doming e il controllo del bordo nell’area del foro.
Tra i materiali comuni rientrano acrilico, PVC, PET, PC, inserti metallici, ABS e pellicole stampate. Polvere, pellicole protettive, rivestimenti e oli possono influire sull’adesione; per questo sono importanti la pulizia della superficie e il test dei campioni.
Usa una soluzione semiautomatica per campioni e frequenti cambi di design. Scegli una macchina da banco a 3 assi o DJ771 quando fogli o attrezzaggi mantengono ripetibili i supporti e i fori. Un foro da solo non richiede il CCD; usa SJ4060 quando scostamenti di stampa, posizionamento libero o posizioni miste rimangono variabili dopo il test dell’attrezzaggio.
