Campioni e modifiche dei materiali
Macchina semiautomatica per doming
Controllo manuale del percorso per campioni, modifiche dei materiali e piccoli lotti di targhette.
Produzione di targhette resinate & soluzioni con macchine per doming
Produci targhette resinate durevoli per apparecchiature, identificazione dei prodotti, pannelli di controllo e marchi. Prima dell'acquisto, scegli la macchina in base a layout, volume, forma della superficie e ambiente d'uso.
Ideale per
Targhette per apparecchiature, targhette identificative di prodotto, targhette per pannelli di controllo e di marca, targhette metalliche, targhette in PC/PET ed etichette industriali durevoli.
Scelta della macchina
Adattare la configurazione alla ripetibilità del layout, al volume, alla variazione di posizionamento e al lavoro di cambio formato
Resina consigliata
Resina epossidica o poliuretanica abbinata a substrato, durezza, flessibilità e uso interno/esterno
Cosa sono le targhette resinate?
Le targhette resinate sono targhette in metallo, plastica o film rivestite con uno strato di resina trasparente che crea una superficie 3D in rilievo. La resina migliora la brillantezza, protegge la grafica stampata e conferisce a targhette per apparecchiature, etichette di prodotto e targhette di marca un aspetto più durevole e rifinito.
Lo strato di resina in rilievo migliora brillantezza, identificazione dell'apparecchiatura e riconoscibilità del marchio
Fori, aperture e disegno del bordo influiscono sulla dima, sull'offset del percorso e sulla scelta della macchina
Materiale e finitura superficiale devono essere testati per verificare l'adesione della resina prima della produzione
Perché usare il doming con resina per le targhette?
La finitura resinata in rilievo migliora l'aspetto delle targhette e contribuisce a proteggere dati identificativi, numeri di serie, avvertenze e informazioni sul marchio stampati.
Finitura resistente per l'identificazione delle apparecchiature
Conferisce una superficie in rilievo alle targhette per apparecchiature e alle targhette identificative di prodotto, mantenendo facilmente leggibili testo e numeri di serie.
Protezione dalla manipolazione e da lievi esposizioni chimiche
La cupola contribuisce a proteggere la grafica stampata dall'usura dovuta alla manipolazione, dall'umidità e dal contatto con detergenti delicati.
Controllo di fori e aperture
Fori, ritagli e design dei bordi richiedono un offset del percorso e una dima stabile. Confermare che ogni targhetta possa essere tenuta in modo ripetibile prima di selezionare la configurazione.
Resina compatibile con la superficie
La resina epossidica o PU va scelta dopo aver testato la superficie reale in metallo, PC, PET, PVC, acrilico o rivestita.
Requisiti di produzione delle targhette resinate
Parametri principali da confermare prima di avviare la produzione di targhette resinate.
| Requisito | Opzioni / Intervallo | Note |
|---|---|---|
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Materiale della targhetta |
Alluminio, acciaio inox, PC, PET, PVC, acrilico, ABS | Prima della produzione, la superficie dovrebbe essere pulita, asciutta e sottoposta a prove di adesione della resina. |
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Finitura superficiale |
Stampa, rivestimento, metallo spazzolato, marcatura laser o laminazione con film | Inchiostri e rivestimenti diversi possono influire sull’adesione, sulla trasparenza e sull’aspetto finale. |
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Forma / Disposizione |
Fogli regolari, fori, aperture sagomate, forme miste o posizionamento libero | Prima di scegliere l’attrezzatura di posizionamento e configurare i percorsi, verifica i fori, le aperture sagomate, la distanza dal bordo e se un’attrezzatura adatta alla produzione può mantenere ciascuna targhetta in una posizione ripetibile. |
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Volume di produzione |
Campioni, piccoli lotti, ordini ricorrenti o produzione in grandi volumi su fogli | Per pianificare la produzione, la stabilità dei bordi della resina, l’adesione e la ripetibilità della disposizione contano più della sola velocità, soprattutto sui substrati metallici o rivestiti. |
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Tipo di resina |
Resina epossidica o resina poliuretanica | Scegli in base a durezza, flessibilità, esposizione ai raggi UV e ambiente di utilizzo. |
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Altezza della cupola di resina |
Di solito 0.5 mm – 4 mm, da adattare alle dimensioni e alla geometria del bordo | Cupole più alte richiedono un controllo stabile della resina lungo i bordi e una viscosità adeguata. |
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Ambiente di utilizzo |
Apparecchiature per interni, elettrodomestici, macchinari per esterni o elementi con marchio | Per applicazioni all’esterno o che richiedono flessibilità, testa una formulazione di resina adatta sulla targhetta completa, in base all’esposizione prevista e ai requisiti di flessione. |
Sfide produttive e rischi di configurazione
Verificare il supporto finale, il rivestimento, i fori, l'altezza del doming, le informazioni leggibili e l'ambiente d'uso prima di scegliere resina, dima e percorso di dosaggio.
Bolle d'aria
Aria intrappolata nella resina, attorno ai bordi in rilievo o durante il dosaggio.
Soluzione:
Usa il degasaggio sottovuoto e mantieni stabili miscelazione, riempimento e percorso di dosaggio.
Fuoriuscite dai bordi e controllo della dima
Troppa resina, bassa viscosità, distanza dal bordo insufficiente o una dima non testata intorno a fori e bordi possono far defluire la resina nelle aperture o coprire informazioni.
Soluzione:
Regolare il volume di resina, l'offset del percorso, la distanza dal bordo e la stabilità della dima; testare la dima intorno a fori e bordi prima della produzione.
Altezza del doming e controllo dei bordi
Una superficie irregolare della targhetta, dime instabili o un'altezza del doming eccessiva possono causare fuoriuscite dai bordi e uno spessore finale non uniforme.
Soluzione:
Livellare la dima, calibrare il sistema di dosaggio e testare l'altezza del doming e il comportamento dei bordi prima della produzione di massa.
Materiali e adesione
Olio, polvere o incompatibilità del rivestimento possono indebolire l'adesione e causare distacchi o bordi opachi dopo la manipolazione.
Soluzione:
Pulire la superficie e testare l'adesione e la trasparenza sul supporto finale in metallo, plastica o film, sulla stampa/rivestimento e sul sistema di resina.
Pianificazione dei layout ripetibili e dei cambi formato
Il carico manuale, i cambi di layout o un percorso non preparato per il foglio effettivo possono rallentare la produzione o causare una copertura non uniforme.
Soluzione:
Verifica le operazioni di caricamento in condizioni rappresentative, la ripetibilità della dima e il tempo necessario per creare o modificare il percorso per il design successivo.
Come scegliere la macchina per doming delle targhette & la configurazione della resina
Non esiste una sola macchina adatta a ogni processo per targhette resinate. Abbina la configurazione a materiale, layout del foglio, precisione di posizionamento, volume degli ordini, altezza della cupola e uso interno o esterno.
Layout di fogli ripetibili
Macchina automatica per doming a 3 assi
Percorsi salvati per un caricamento ripetibile, anche in presenza di fori e aperture sagomate con posizioni ripetibili.
Variazioni di posizionamento o cambi formato irregolari
Macchina per doming con visione CCD
Correzione con telecamera per variazioni di posizionamento dimostrate; la modifica del percorso sullo schermo supporta i cambi formato di design irregolari.
Configurazione della resina consigliata
Resina epossidica morbida per doming
- Finitura del doming trasparente e lucida
- Scegli la resina in base al substrato della targhetta, alle caratteristiche tattili richieste e alle condizioni di utilizzo.
- Adatta a targhette in metallo, PC e PET dopo il test della superficie
- Riferimento 308AB-3S1: indurimento iniziale in circa 10–12 ore e completo in circa 18 ore a temperatura ambiente.
Resina poliuretanica
- Maggiore flessibilità e resistenza agli urti
- Più adatta a targhette curve o leggermente flessibili
- Una possibile scelta per targhette da esterni dopo prove di invecchiamento e adesione
- Riferimento 618AB-18: circa 24 ore a 25°C, oppure circa 2–4 ore con indurimento a caldo a 60–80°C.
La scelta della resina dipende da substrato, rivestimento superficiale, durezza richiesta, flessibilità, resistenza UV e ambiente operativo previsto.
Tabella di selezione macchina + resina per targhette resinate
Usa questa tabella come punto di partenza. La scelta finale della macchina e della resina va confermata mediante test dei campioni.
| Scenario di produzione delle targhette | Primo criterio di scelta | Configurazione consigliata | Resina da valutare inizialmente | Perché è adatta |
|---|---|---|---|---|
| Campioni / Piccoli lotti | Variazioni di dimensioni, materiali o finiture | PJ180 semiautomatica | Resina epossidica o PU dopo le prove di adesione | Flessibilità nelle prove prima di definire le attrezzature di posizionamento |
| Fogli stabili con posizionamento ripetibile | Posizioni ripetibili e caricamento stabile; per fori o aperture sagomate si può usare un percorso salvato | Macchina a 3 assi da banco o DJ771, in base alle dimensioni del foglio, allo spazio e all’obiettivo di produzione | Resina epossidica o PU in base all’ambiente di utilizzo | Caricamento ripetibile e riutilizzo dei percorsi |
| Posizionamento variabile / Frequenti cambi formato con geometrie irregolari | La posizione varia nonostante l’impiego di un’attrezzatura di posizionamento adatta alla produzione, oppure i frequenti cambi di percorso per geometrie irregolari aumentano il lavoro di attrezzaggio | SJ4060 con guida mediante visione CCD | Resina epossidica o PU in base all’ambiente di utilizzo | La correzione tramite telecamera compensa le variazioni misurate; gli strumenti a schermo per la gestione dei percorsi possono semplificare i cambi formato con geometrie irregolari |
| Uso all’esterno / Esposizione durante la pulizia | Raggi UV, calore, umidità o detergenti | Scegli la macchina in base alla disposizione delle targhette; valida la resina separatamente | Testa prima la resina PU e la superficie stampata definitiva | L’ambiente influisce sulla scelta della resina, non sul metodo di posizionamento |
Procedura di test dei campioni (prima dell'acquisto)
Testa prima le targhette reali per confermare resina, altezza della cupola, controllo dei bordi e configurazione della macchina prima dell'acquisto.
1
Invia campioni di targhette
Fornisci campioni, disegni, materiale, dimensioni, spessore e ambiente d'uso delle targhette.
2
Test di compatibilità della resina
Testiamo trasparenza, adesione, indurimento e aspetto superficiale della resina sul tuo materiale.
3
Altezza della cupola & controllo dei bordi
Regoliamo volume della resina, offset del percorso e altezza della cupola per controllare bordi e fori.
4
Video / rapporto + preventivo
Ricevi il video del test, le foto dei campioni e la raccomandazione su macchina + resina.
Cosa fornire per un preventivo
Cosa fornire?
- Campioni di targhette o file di progetto
- Dimensioni, spessore e forma della targhetta
- Materiale e finitura superficiale della targhetta
- Altezza della cupola desiderata
- Volume di produzione mensile
- Uso interno o esterno
- Processo o dima esistenti (se presenti)
- Requisiti speciali, come fori, aperture o superficie curva
Esempi di targhette
Foglio con layout regolare
Targhette delle stesse dimensioni disposte ordinatamente sui fogli
Forme miste / Fori / Aperture
Forme diverse, fori, aperture o posizionamento libero
*I tuoi dati saranno mantenuti da noi strettamente riservati.
FAQ sulla produzione di targhette resinate
Quali materiali si possono usare per le targhette resinate?
Il doming con resina può essere utilizzato su molti substrati per targhette, tra cui alluminio, acciaio inox, PC, PET, PVC, acrilico, ABS e film rivestiti. Il punto chiave è la compatibilità della superficie. Inchiostri, rivestimenti e finiture metalliche diversi possono influire sull’adesione e sulla trasparenza della resina; consigliamo quindi di testare il materiale reale della targhetta prima della produzione in serie.
Resina epossidica o poliuretanica: qual è la più adatta alle targhette resinate?
La resina epossidica è un pratico punto di partenza per targhette rigide da interni che richiedono una superficie dura e trasparente. Per targhette flessibili o esposte all’ambiente, testa prima una formulazione poliuretanica idonea. La scelta finale dipende da substrato, stampa o rivestimento, geometria della cupola e condizioni effettive di esposizione a UV, umidità, calore e manipolazione.
Come posso evitare che la resina fuoriesca attorno ai bordi o ai fori delle targhette?
La fuoriuscita è generalmente causata da volume eccessivo di resina, bassa viscosità, distanza insufficiente dal bordo, dime instabili o percorso di dosaggio impreciso. Per ridurla, controlla il volume della resina, imposta un offset sicuro del percorso, mantieni la targhetta in piano e testa fori o aperture prima della produzione. La visione CCD può essere utile quando il posizionamento è irregolare o il layout del foglio cambia spesso.
Quale macchina per doming devo scegliere per produrre targhette?
Usa la tabella di selezione qui sopra come punto di partenza. Per le targhette, fornisci informazioni sul substrato e sul rivestimento definitivi, sui fori o sulle aperture, sulle zone che riportano informazioni e sulla dima, così da poter verificare adesione, controllo dei bordi e lavoro di attrezzaggio prima della produzione.