Campioni e piccoli lotti
Macchina per Doming Semiautomatica
Controllo manuale del percorso per campioni, piccoli lotti e lavorazioni con decalcomanie variabili.
Guida alla produzione di decalcomanie resinate & Soluzioni con macchine per doming
Produci decalcomanie resinate con una stampa nitida, bordi controllati e una resina adatta al materiale stampato e all’ambiente di utilizzo. Prima di scegliere l’attrezzatura, verifica il film di laminazione o la struttura degli strati adesivi, la distanza minima, l’altezza desiderata della cupola e le condizioni di utilizzo all’interno o all’esterno.
Ideale per
Etichette con logo personalizzato, etichette per branding di prodotto, etichette per esterni, etichette promozionali ed etichette in resina su foglio.
Selezione della macchina
Adatta la configurazione alla ripetibilità del layout, al volume, alle variazioni di posizionamento e ai cambi formato
Resina consigliata
Resina epossidica o resina poliuretanica (scelta in base a trasparenza & durata)
Cosa sono le etichette resinate?
Le decalcomanie resinate sono grafiche stampate rivestite con uno strato trasparente di resina che crea un effetto 3D in rilievo. Il doming migliora l’aspetto, protegge la stampa e aumenta la durata. Sono ampiamente utilizzate per il branding, l’etichettatura dei prodotti e gli articoli promozionali.
Lo strato trasparente di resina 3D crea profondità senza nascondere i dettagli dell'immagine
La resina epossidica o poliuretanica deve essere scelta in base all’uso interno, esterno o flessibile
La scelta della macchina dipende dalla ripetibilità dello schema, dagli spazi ridotti e dal rischio di posizionamento
Perché utilizzare il doming di resina per le etichette?
Scegli il doming con resina quando le etichette necessitano di una finitura bombata lucida, una superficie stampata protetta e un controllo stabile dei bordi in condizioni di utilizzo reali.
Lucentezza in rilievo per loghi
La resina trasparente aggiunge profondità ai loghi stampati mantenendo visibili colori, testi e dettagli grafici di piccole dimensioni.
Protezione della stampa e dei bordi
Un doming controllato aiuta a proteggere inchiostro, laminato e bordi delle decalcomanie da graffi, sostanze chimiche poco aggressive e umidità.
Produzione a ciclo ripetuto
Con fogli di decalcomanie stabili nel posizionamento, si può passare dai campioni realizzati manualmente a un dosaggio ripetibile a 3 assi quando gli ordini diventano prevedibili.
Opzioni per esterno / flessibili
La resina PU può essere testata per decalcomanie esposte a luce solare, piegatura, umidità o manipolazione frequente.
Requisiti di produzione per etichette resinate
Parametri chiave da considerare prima di iniziare la produzione di etichette resinate.
| Requisito | Opzioni / Intervallo | Note |
|---|---|---|
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Materiale della decalcomania
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PVC, policarbonato (PC), PET, alluminio, ABS | La superficie dovrebbe essere pulita, piana e priva di polvere o olio. |
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Forma del prodotto
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Decalcomanie piane, pezzi leggermente curvi, contorni irregolari o fogli con disposizioni miste | Prima di scegliere l’attrezzatura di posizionamento e configurare i percorsi, verifica il contorno, la distanza minima, la distanza dal bordo e se ciascun foglio può essere posizionato in modo ripetibile. |
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Volume di produzione
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Produzione a basso, medio o alto volume | Verifica le dimensioni dei lotti, l’andamento degli ordini ricorrenti e la frequenza dei cambi formato: questi fattori influiscono sull’attrezzatura di posizionamento, sulla configurazione dei percorsi e sul piano di caricamento. |
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Tipo di resina
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Resina epossidica o resina poliuretanica | Scegli la resina in base all’utilizzo all’interno o all’esterno e ai requisiti di resistenza ai raggi UV e di flessibilità. |
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Altezza della cupola di resina
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0.5 mm – 6 mm | L’altezza tipica della cupola è regolabile in base alle dimensioni della decalcomania, alla geometria del bordo e alla viscosità della resina. |
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Ambiente di utilizzo
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Uso all’interno o all’esterno | Per le decalcomanie destinate all’esterno, testa una formulazione di resina adatta e il substrato stampato completo nelle condizioni previste di esposizione ai raggi UV, all’umidità e alle temperature di utilizzo. |
Sfide di produzione e rischi di configurazione
Prima di scegliere la resina, l'attrezzaggio e il percorso di dosaggio, verifica questi aspetti sulle decalcomanie stampate definitive. Considera la distanza minima, la stratigrafia dei materiali, la ripetibilità del layout e l'ambiente d'uso.
Bolle sotto cupole trasparenti
Le superfici trasparenti delle decalcomanie rendono evidente l'aria intrappolata, specialmente su loghi di grandi dimensioni, film trasparenti o cupole più alte.
Soluzione:
Utilizzare miscelazione stabile, degasaggio sotto vuoto e altezza ago controllata prima del dosaggio.
Fuoriuscita sul bordo e compatibilità con la stratigrafia stampata
Una quantità eccessiva di resina, distanze ridotte o una distanza dal bordo insufficiente possono causare fuoriuscite o cupole collegate. Inoltre, strati di inchiostro, laminato o adesivo incompatibili possono provocare distacco o bordi opachi e influire sul comportamento della resina sul bordo.
Soluzione:
Testa i fogli stampati definitivi; prima della produzione di massa, regola il volume e la viscosità della resina, l'offset del percorso e la spaziatura dei fogli.
Altezza della Cupola Irregolare
Dimensioni diverse delle decalcomanie, planarità del foglio o variazioni in altezza Z possono creare differenze visibili nella resina.
Soluzione:
Calibrare altezza Z, volume di resina e planarità del fissaggio con campioni reali di decalcomanie.
Resina e ambiente d'uso
Le decalcomanie per interni, flessibili e per esterni non hanno gli stessi requisiti di durezza, UV o manipolazione; una resina non idonea può creparsi, arricciarsi, scolorirsi o dare una sensazione non adeguata nell'uso.
Soluzione:
Abbina la resina all'esposizione UV, alla flessibilità, al substrato e all'ambiente d'uso previsto, quindi confermala con test di invecchiamento e adesione.
Metodo di posizionamento e cambi formato
Contorni diversi, distanze ridotte, disallineamento della stampa e cambi formato frequenti possono influire sul posizionamento di ogni foglio e sul lavoro necessario per configurare il percorso.
Soluzione:
Prima della produzione, testa il foglio effettivo, l'attrezzaggio e la configurazione del percorso; durante un cambio formato rappresentativo, controlla eventuali cupole decentrate o rilavorazioni.
Come scegliere la macchina e la resina giuste per etichette resinate
Nessuna macchina è adatta a ogni processo di produzione di decalcomanie resinate. Scegli la configurazione in base al layout delle decalcomanie, alla ripetibilità, al volume di produzione, ai requisiti di precisione, al tipo di resina e al budget.
Layout dei fogli ripetibili
Macchina per doming automatica a 3 assi
Percorsi salvati per un carico ripetibile, inclusi contorni irregolari ripetibili.
Posizionamento / Cambi formato
Macchina per doming con guida visiva CCD
Correzione con telecamera per variazioni di posizionamento dimostrate; la modifica del percorso a schermo supporta i cambi formato con design irregolari.
Configurazione resina consigliata
Resina epossidica morbida per doming
- Finitura trasparente e lucida della cupola
- Abbina la resina al substrato della decalcomania, alle caratteristiche tattili richieste e alle condizioni d’uso.
- Migliore per decalcomanie da interni e superfici rigide lucide
- Riferimento 308AB-3S1: indurimento iniziale in circa 10–12 ore e indurimento finale in circa 18 ore a temperatura ambiente.
Resina poliuretanica
- Buona flessibilità e resistenza all'impatto
- Migliore per superfici curve o flessibili
- Una possibilità da valutare per decalcomanie da esterno, dopo prove sui materiali e di invecchiamento
- Riferimento 618AB-18: circa 24 ore a 25°C, oppure circa 2–4 ore con indurimento a caldo a 60–80°C.
La scelta della resina dipende dall'uso del prodotto, dalla durezza richiesta, dalla flessibilità, dalla resistenza UV e dall'ambiente di lavoro previsto.
Tabella di selezione macchina per etichette resinate + resina
Utilizza questa tabella come punto di partenza. La scelta finale della macchina e della resina deve essere confermata con test sui campioni.
| Situazione di produzione delle decalcomanie | Primo criterio decisionale | Configurazione consigliata | Punto di partenza per la resina | Perché è adatta |
|---|---|---|---|---|
| Campioni / Design variabili | Basso volume, frequenti modifiche della grafica | PJ180 semiautomatica | Resina epossidica o PU dopo il test dei campioni | Avvio flessibile con costo dell’attrezzatura inferiore |
| Fogli stabili e ripetibili | Posizioni ripetibili e spaziatura stabile; per contorni complessi è possibile usare un percorso salvato | Macchina da banco a 3 assi o DJ771 in base alle dimensioni del foglio, allo spazio e all’obiettivo di produzione | Resina epossidica o PU in base al materiale e all’uso | Carico ripetibile e riutilizzo del percorso |
| Posizionamento variabile / frequenti cambi formato irregolari | Disallineamento di stampa misurato, posizionamento libero o posizioni miste; oppure frequenti modifiche del percorso per design irregolari | SJ4060 con visione CCD | Resina epossidica o PU in base al materiale e all’uso | La correzione con telecamera gestisce variazioni misurate; gli strumenti del percorso a schermo possono semplificare i cambi formato con design irregolari |
Flusso di lavoro per il test dei campioni (prima dell'acquisto)
Fai una prova prima di decidere. I nostri test gratuiti sui campioni aiutano a individuare una configurazione di macchina e resina adatta alle tue decalcomanie.
1
Invia campioni di decalcomanie
Fornisci campioni, dimensioni, materiale e ambiente di utilizzo delle tue decalcomanie.
2
Test di compatibilità della resina
Testiamo trasparenza, adesione e polimerizzazione della resina sui tuoi campioni.
3
Regolazione dell'altezza del doming
Mettiamo a punto il programma di dosaggio per raggiungere l'altezza di doming desiderata.
4
Video / report + preventivo
Ricevi video di test, report e raccomandazione su macchina e resina.
Cosa fornire per un preventivo
Cosa fornire?
- Campioni di decalcomanie o file di progettazione
- Dimensioni della decalcomania (lunghezza x larghezza x spessore)
- Materiale della decalcomania
- Altezza desiderata del doming
- Volume di produzione mensile
- Uso interno o esterno
- Processo esistente (se presente)
- Requisiti speciali
Esempi di decalcomanie
Foglio a schema regolare
Fogli multi-pezzo, forme uniformi
Forme miste / Schema irregolare
Forme e posizionamenti vari
*I tuoi dati saranno mantenuti da noi strettamente riservati.
FAQ sulla produzione di etichette resinate
Quale resina è più adatta alle decalcomanie resinate: epossidica o poliuretanica?
Dipende dal materiale della decalcomania, dall’ambiente di utilizzo e dalle caratteristiche tattili richieste. La resina epossidica è un punto di partenza pratico per molte decalcomanie destinate agli interni; trasparenza, durezza e resistenza ai graffi dipendono dalla formulazione. Testa una formulazione poliuretanica adatta quando contano la flessibilità, la resistenza agli urti o l’esposizione all’esterno. La sola curvatura non determina la scelta della resina. Offriamo test gratuiti sui campioni per verificare la decalcomania stampata completa, compresi adesione, controllo della resina lungo i bordi e indurimento, prima di confermare la resina.
Come posso ridurre le bolle nelle decalcomanie resinate?
Le bolle d’aria sono comuni nella produzione di decalcomanie resinate. Controlla il rapporto A/B e il metodo di miscelazione, l’aria intrappolata, l’esposizione all’umidità, le impostazioni di dosaggio e le condizioni della superficie stampata. Mantieni il substrato pulito, asciutto e in piano. Valuta il degasaggio sottovuoto solo con una procedura approvata per la resina e risultati sui campioni che dimostrino che interviene sulla causa delle bolle; il solo impiego di poliuretano o l’uso all’esterno non ne determinano la necessità.
Le decalcomanie resinate possono essere utilizzate all’esterno?
Sì, ma l’idoneità all’uso all’esterno dipende dal sistema completo della decalcomania: substrato, inchiostro, film di laminazione o adesivo, resina, geometria del bordo ed effettiva esposizione ai raggi UV, all’umidità e alle temperature di utilizzo. Testa la struttura stampata definitiva e confronta una formulazione PU adatta prima di approvare la produzione.
Quale macchina per doming dovrei scegliere per la mia produzione?
Usa la tabella di selezione qui sopra come punto di partenza. Per le decalcomanie, invia un foglio stampato definitivo con il film di laminazione o la struttura degli strati adesivi effettivamente utilizzati e indica la distanza minima e le modalità dei cambi formato, così da poter verificare il comportamento della resina ai bordi e il lavoro di attrezzaggio prima della produzione.