适用产品
纪念品吊牌、礼品标签、促销徽章、磁贴、代币类产品、钥匙牌、品牌嵌件及混合赠品。
设备选型
根据订单组合、排版重复性、形状变化和产量，选择半自动、三轴自动或 CCD 视觉系统。
推荐树脂
根据材料、柔韧性、户外暴露、接触磨损和目标表面效果匹配环氧树脂或聚氨酯树脂。
什么是树脂滴胶促销品？
树脂滴胶促销品是在印刷礼品、纪念品吊牌、标签、徽章或嵌件表面覆上一层透明环氧树脂或聚氨酯树脂，形成凸起的 3D 表面。树脂层可提升光泽、保护印刷图文，并让促销品成品更显质感。
凸起树脂层可提升礼品、纪念品和促销品的感知价值
保护印刷图文，减少包装摩擦、受潮和日常接触造成的损伤
设备选型前，应按材料、排版方式和订单量对混合 SKU 分组
为什么促销品要采用树脂滴胶？
凸起的树脂表层能提升促销品的质感，但实际生产风险仍取决于订单组合、材料差异及样品确认。
更高的感知价值
光亮凸起的表面效果，让礼品标签、吊牌、代币类产品和赠品更显质感。
材料适应性
经附着力和树脂兼容性测试确认后，可用于亚克力、PVC、金属、磁片和带涂层薄膜。
快速样品确认
测试代表性样品，有助于销售人员在承诺承接后续同类促销品订单前确认成品效果。
订单组合管理
按材料、形状和排版方式对产品分组，避免期待一套设备方案解决所有 SKU。
滴胶促销品的生产要求
开始生产树脂滴胶促销品前需要确认的关键参数。
| 需求 | 选项 / 范围 | 说明 |
|---|---|---|
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产品材料
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亚克力、PVC、PET、PC、金属嵌件、磁铁、ABS、涂层薄膜或印刷标签 | 生产前应确保表面洁净、干燥，并测试滴胶树脂附着力。 |
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表面处理
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印刷、涂层、覆膜、光面、哑光、纹理或背胶 | 油墨、涂层和表面纹理可能影响附着力、透明度和最终外观。 |
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形状 / 排版
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规则片材、混合产品、孔洞、代币、吊牌、徽章或自由摆放 | 按材料和排版对产品分组，再确认每组能否重复定位；SKU 数量多本身并不意味着需要 CCD。 |
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生产量
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样品、小批量定制、重复订单或大批量促销品片材 | 确认批量大小、重复订单规律和换型频率；这些因素会影响治具、路径设置和上料方案。 |
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树脂类型
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环氧树脂或聚氨酯树脂 | 根据硬度、柔韧性、抗冲击性、UV 暴露和使用环境选择。 |
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弧面高度
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通常为 0.5 mm – 4 mm，具体按产品尺寸和边缘设计调整 | 较高的弧面需要稳定的边缘控制和合适的树脂黏度。 |
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使用环境
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室内礼品、户外赠品、纪念品、日常用品或品牌推广品 | 户外、柔性或高频接触的产品可能需要聚氨酯树脂，并进行样品老化检查。 |
促销产品的常见挑战与工艺配置风险
选择树脂、治具和点胶路径前，先检查有代表性的产品。按材料和排版对 SKU 分组，再确认审批要求、换型工作量和预期使用环境。
总成本、换型与返工
小批量促销订单和频繁改稿，可能增加重复人工调机、返工和不良品成本，即使设备采购价较低也不例外。
解决方案：
确定生产方式前，先比较有代表性订单的换型工作、治具准备和预期返工情况。
样品确认延误
礼品和纪念品采购方通常要求在批量生产前确认样品。
解决方案：
建立可重复的样品测试流程，并配套视频、报告和报价。
按产品类型控制边缘
小型礼品标签、代币和不规则形状的产品，如果树脂用量、黏度或路径偏移量与产品轮廓不匹配，可能出现边缘溢胶。
解决方案：
通过样品测试，按产品类型调整树脂用量、黏度、路径偏移量和目标弧面高度。
材料、树脂与治具验证
磁铁、亚克力、薄膜、金属嵌件和涂层标签的表现可能不同；不能假定一种树脂或治具适用于所有材料组。
解决方案：
按相近基材分组，并在批准前针对每种有代表性的材料测试树脂附着力、透明度、固化和治具支撑。
季节性与非规则设计的换型
如果每次都要手动重设排版，小批量订单和季节性设计会拖慢生产。
解决方案：
对重复排版组使用已保存程序；屏幕上的路径编辑可简化频繁的非规则设计变更。
如何选择合适的促销品滴胶机与树脂方案
促销品订单通常包含多种材料、形状和图稿变更。应根据订单组合、排版重复性、样品确认、生产量及树脂要求匹配方案。
推荐树脂方案
软质环氧滴胶树脂
- 透明、有光泽的弧面胶层
- 适合刚性室内礼品标签、代币类产品和促销嵌件
- 更适合无需柔韧性、也不长期暴露于强 UV 的场景
- 308AB-3S1 参考值：室温下约 10–12 小时初固，约 18 小时完全固化。
聚氨酯树脂
- 具有良好的柔韧性和抗冲击性
- 更适合柔性、户外或频繁接触的促销品
- 通过材料测试后，可作为柔性、承受环境暴露或频繁触碰产品的候选树脂
- 618AB-18 参考值：25°C 下约 24 小时，或在 60–80°C 加热固化条件下约 2–4 小时。
树脂选型取决于产品材料、表面处理、订单组合、所需硬度、柔韧性、抗 UV 性能及预期接触环境。
促销品设备与树脂选型表
本表仅作为选型起点。最终设备和树脂方案应使用您的实际产品材料进行样品测试后确认。
| 促销品生产情况 | 首要决策触发因素 | 推荐配置 | 树脂起点 | 适用原因 |
|---|---|---|---|---|
| 样品 / 频繁换型 | 低产量、季节性设计或材料变化 | PJ180 半自动 | 测试每个材料组 | 审批更灵活，前期配置投入更低 |
| 稳定、可重复的排版组 | 重复 SKU 和稳定上料；不同产品可按可重复排版组运行 | 根据片材尺寸、空间和产量目标选择桌面式三轴或 DJ771 | 按材料和用途选择环氧树脂或 PU | 对每个稳定产品组，在上料定位能保持一致的前提下复用已保存的路径 |
| 摆放位置变化 / 非规则设计频繁换型 | 完成分组和治具测试后，仍存在已测量的摆放偏差，或非规则设计的路径需要频繁变更 | SJ4060 CCD 视觉定位 | 按每个材料组选择环氧树脂或 PU | 通过相机识别可补偿已测得的摆放偏差；屏幕路径工具可简化非规则设计换型 |
| 混合材料 / 审批 | 不同基材、表面处理和审批要求 | 按每个排版组选择设备，并验证有代表性的 SKU | 分别测试每个材料组的树脂 | 避免误认为一套配置适合所有产品 |
采购前的样品测试流程
先测试您的实际促销品，在采购前确认附着力、透明度、弧面高度、边缘控制和生产方式。
1
发送促销品样品
请提供产品样品、图纸、材料、图稿、表面处理和使用环境信息。
2
附着力与树脂兼容性测试
我们会在您的实际促销品上测试树脂透明度、附着力、固化效果和表面外观。
3
滴胶高度与边缘控制
我们会针对每种产品类型和目标滴胶高度，微调树脂用量和点胶路径。
4
视频/报告 + 报价
获取测试视频、报告，以及设备与树脂选型建议。
报价所需资料
需要提供什么？
- 促销品样品或图纸
- 产品尺寸、厚度和订单组合
- 材料、图稿和表面处理
- 目标滴胶高度和边缘设计
- 月产量
- 室内、户外或日常接触使用环境
- 当前的印刷、贴标或滴胶工艺
- 特殊样品确认或订单组合要求
促销品示例
常规促销品整版
对齐片材、统一的产品形状
混合礼品/纪念品
不同形状、材料、孔位和摆放位置
*您的信息将由我们严格保密。
滴胶促销品生产常见问题
滴胶促销品选择哪种树脂更合适？
需结合材料、使用环境和树脂配方选择。许多室内促销品可先考虑环氧树脂，但硬度和透明度取决于所选树脂产品。对于柔性、户外或频繁触碰的产品，应测试合适的聚氨酯配方，并在最终印刷成品上确认附着力、边缘控制和固化效果。
一台滴胶机能否处理多种促销品？
通常可以，前提是产品可划分为实际可行的排版组，并逐组检查树脂、治具和路径需求。不能假定一种树脂或治具适用于每个 SKU。
哪些材料可用于制作树脂滴胶促销品？
常见材料包括亚克力、PVC、PET、PC、金属嵌片、磁片、ABS、带涂层薄膜和印刷标签。涂层、油污和表面纹理都可能影响附着力，因此每种材料都应经过测试。
如何管理混合小批量促销品订单？
小订单应先确认样品合格，再视实际情况保留治具和已保存的路径，供后续重复订单使用。如果下一个图案改变了排版或摆放条件，可参考上方选型表重新评估。