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从实际生产情况开始
先按产品排版、摆放位置的一致性、换型工作量、目标产量和树脂条件筛选设备，再通过样品测试确认最终选择。
样品 / 小批量
如果产品种类经常变化、仍需较多打样验证，而且产量需求较低，可以先考虑 PJ180 半自动滴胶机。
适配原因： 投入较低，适合产品测试、树脂验证和订单类型频繁变化的场景。
注意： 产量和一致性更依赖操作人员技能、上料速度和工艺执行。
推荐：半自动规则排版生产
针对不断增长的重复订单，可按板材尺寸、占地空间和预算比较桌面式或 DJ771 三轴平台。估算产能时，应同时考量程序点胶和人工上下料。
适配原因： 已保存路径、稳定治具和重复排版有助于提高重复生产稳定性。
注意： 选择平台尺寸前，应确认排版尺寸、间距、治具设计和树脂黏度。
推荐：桌面 / 落地式三轴定位变化或频繁换型
当摆放位置或印刷位置的变化超出治具或规则排版的控制范围，或频繁更换异形标签时视觉路径设置更实用，可比较 CCD 视觉定位。
适合原因： 通过相机识别补偿位置变化，可减少点胶偏移。
注意： 对于简单规则排版，CCD 并不一定更快；应通过样品测试确认其实际价值。
推荐：CCD 视觉定位不确定树脂类型或弧面高度
先寄送样品，确认气泡、胶面不均或边缘控制问题是否来自树脂准备、混合、脱泡、治具或固化环节。单纯提高设备自动化程度，不能解决这些工艺条件问题。
适合原因： 样品测试结果可显示建议的树脂和配置是否适合成品。
注意： 如果树脂或使用环境尚未明确，不要只按设备型号选型。
推荐：样品测试对比 Robota 树脂滴胶机
这三类设备覆盖了大多数标签、贴花、铭牌、徽章和钥匙扣的滴胶生产需求。
应用领域
根据滴胶产品匹配设备
如果尚不确定设备选型，可先从产品类型入手，再通过应用详情页确认树脂、排版和样品测试要求。
设备 + 树脂
选设备时也要考虑树脂和耗材
稳定的滴胶生产取决于设备自动化程度、树脂选择、混合控制、治具设计、固化和售后支持。
选设备前提交样品信息
请提供产品尺寸、材料、排版方式和目标弧面高度。Robota 将评估半自动、三轴或 CCD 视觉方案哪一种更合适。
产品照片或图纸
树脂或材料要求
目标产量和弧面高度
预约演示时间
滴胶机选型 FAQ
首先应选择哪种滴胶机？
使用 生产情况选择器 比较 PJ180、三轴和 CCD 方案，再发送样品信息以确认建议配置。
三轴自动设备适合异形或混合排版吗？
可以，前提是每张板材都能实现重复定位：保存的三轴路径可处理复杂轮廓、孔位和混合形状。如果摆放位置或印刷位置的变化超出治具控制范围，请比较 CCD 方案。
应该选择环氧树脂还是聚氨酯树脂？
许多室内产品可以先从环氧树脂开始测试，具体透明度和硬度取决于配方。如果产品更看重柔韧性、抗冲击性或户外使用表现，应测试合适的聚氨酯配方。产品是否弯曲，不能单独决定树脂选择；还需要用实际印刷成品和固化条件验证。
一台设备能否处理贴花、铭牌、徽章和钥匙扣？
可以，前提是正确调整点胶路径、治具、树脂和弧面高度。设备自动化程度取决于产品排版、定位精度、订单量和材料特性。