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查看应用指南 →避免气泡缺陷
通过精准出胶与混合减少空气夹带。
正确匹配树脂
根据产品、表面材料和性能要求选择合适的树脂。
减少停机时间
稳定的性能和便捷的维护有助于保持生产连续运行。
备件与 & 技术支持
提供全球备件供应和快速技术支持。
产品
满足不同生产需求的滴胶机
对比我们的滴胶机系列
| 设备系列 | 生产批量 | 精度 | 适用排版 | 优先适用场景 |
|---|---|---|---|---|
| 半自动滴胶机 | 打样–小批量 | 手动控制路径 | 简单形状、平面或轻微曲面 | 产品测试、订单变化较多及灵活的起步生产 |
| 三轴自动滴胶机 | 中等–大批量重复订单 | 最高可达±0.05 mm | 规则整版、间距稳定及重复使用治具 | 重复订单增长且人工移位成为瓶颈的生产场景 |
| CCD视觉引导滴胶机 | 存在定位风险的重复订单 | 最高可达±0.05 mm | 混合排版、孔位、镂空、自由摆放及印刷偏移 | 相机修正可降低对位不良的项目 |
* 三个系列采用相同的计量与混合系统原理。计量精度取决于泵规格、出胶量、树脂比例与黏度、校准及测试条件；在出胶量很小时，较大规格的泵可能表现出较低的相对精度。请使用选定的树脂和实物样品确认最终配置。固化是独立工序，由树脂体系和生产条件决定。
不确定如何选择合适的贴纸滴胶机？可比较设备型号、树脂类型及更多方案。 立即查看
用于稳定生产3D标签的滴胶树脂方案
选对设备还需要配对树脂。Robota可根据贴纸材料、产品形状和生产要求，协助匹配环氧树脂或聚氨酯树脂。
环氧树脂
硬度和耐刮擦性出色
透明度高，耐化学性良好
适合工业标签、铭牌和徽标
聚氨酯树脂
柔韧且耐冲击
耐候性和抗黄变性能良好
适合钥匙扣、贴纸和工艺品
选择您的树脂滴胶应用
浏览我们丰富的产品资料，查找适合您业务需求的产品。通过简化流程和专业支持，让采购更简单、高效、省心。
精选树脂滴胶项目
了解产品排版、树脂特性和定位风险如何影响最终设备选型与工艺配置。
案例01 · 重复标签整版
Robota重复标签整版的多头滴胶方案
挑战
同款标识标签按固定行列排布时，单头点胶限制了整版产量。
方案配置
根据标签间距、树脂流动性和固定整版排布，匹配多头点胶配置。
验证
在重复排版上测试并行点胶。最终产量仍取决于上料速度、树脂特性和固化能力。
案例02 · CCD定位
混合排版定位项目
挑战
轮廓混排和细微的印刷位置偏移，会增加固定坐标程序的风险；尤其在间隙狭窄处，偏心点胶几乎没有容错空间。
方案配置
选用CCD视觉引导方案识别各个印刷轮廓，先修正点胶位置，再按保存的路径运行。树脂用量和滴胶高度根据样品排版进行匹配。
验证
验证重点包括混排整版的居中精度、边缘余量和重复精度。最终配置仍需结合客户实际的印刷对比度、间距和上料方式进行确认。
案例03 · 样品测试
树脂滴胶样品测试视频集
挑战
不同材料、排版和滴胶尺寸在点胶过程中可能呈现不同表现。客户选定设备或树脂配置前，通过样品测试可发现气泡、边缘溢胶、定位偏差和固化问题。
方案配置
该视频集展示使用客户提供的样品或代表性产品进行的测试。根据排版情况，测试可能包括单头或多头点胶、三轴运动、CCD视觉对位以及不同树脂条件。
验证
每个样品都会检查点胶位置、树脂流动、滴胶高度、边缘控制和可见气泡。测试结果用于确定可行的设备配置、树脂选型方向，以及采购前需要验证的配件。
ROBOTA如何支持您的项目
从产品样品到可投产的滴胶方案
选择滴胶机不能只看设备价格。实际生产还取决于树脂匹配、样品测试、操作员培训、备件和售后支持。
Robota协助客户建立完整的3D滴胶生产方案，涵盖设备选型、环氧树脂/PU树脂匹配、演示测试、安装指导和耗材供应。
获取完整滴胶解决方案1
应用评估 & 配置方案
在比较半自动、三轴或CCD方案前，我们会评估产品尺寸、整版排布、材料、目标滴胶高度、产量及定位风险。
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样品 & 树脂验证
使用实物样品检查树脂流动、气泡、边缘控制和固化情况，并验证所选泵、混合器及喷嘴配置是否合适。
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协同开发 & 生产跟进
根据客户反馈，配置可能调整为桌面式三轴升级、多头点胶或CCD定位方案，并通过合作生产与测试持续跟进。
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验收、出口 & 售后服务
Robota协调最终检验、包装和出口交付，并由同一项目联系人继续对接培训、备件和售后支持。
01. 气泡
树脂准备、混合或出胶过程中带入的空气，可能残留在滴胶成品中并增加不良品。更换设备前，应先检查树脂状态、脱泡、软管、混合元件和点胶参数。
02. 表面发黏或固化不完全
配比错误、混合不充分、受潮或固化条件不合适，都可能导致树脂偏软或表面发黏。请确认泵的校准、混合元件、产品TDS以及车间的实际温湿度。
03. 滴胶高度不均
出胶量、整版水平度、产品间距或树脂流动性的变化，都可能造成明显的高度差。应先稳定治具和计量设置，再用一整版样品验证结果。
04. 产能瓶颈
单头点胶、人工移位、上料速度慢或固化架容量有限，都可能限制实际产量。在比较三轴自动化、多头点胶或CCD定位方案前，应先找出真正的瓶颈。
选机前请先提供样品信息
请提供产品尺寸、材料、整版排布和目标滴胶高度。Robota将评估半自动、三轴或CCD视觉方案哪一种更适合。
产品照片或图纸
树脂或材料要求
目标产量与滴胶高度
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