Máquina de domo de resina de etiqueta automática para etiquetas epoxi/poliuretano 3D

Perfecto para producir pegatinas personalizadas, placas de identificación, insignias, logotipos, llaves, manualidades, artículos promocionales y productos decorativos con recubrimiento de resina claro y de vidrio. Confiable, rentable y fácil de usar para una producción de pequeña a gran escala.

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Por qué elegirnos

We Are More Than Just Equipment Suppliers

We specialize in high-quality sticker doming machines, engineered for ease of use with advanced PLC control and intelligent operation. Backed by strong R&D, our machines deliver innovative, reliable, and durable performance—perfect for producing glass-like stickers with simple or complex designs.
But we don’t stop at equipment. We also supply the complete range of raw materials needed for doming production, including epoxy resin, polyurethane, PVC films, and curing ovens. By combining machinery with consumables, we provide a true one-stop doming solution, helping advertising companies and manufacturers save time, reduce costs, and deliver stunning results.

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Why People Choose Robota

We transform your challenges into flawlessly domed products.

llenar pegamento en el tanque
Aplicar manualmente resina
Medida de resina y mezcla

01. Air Bubbles in Stickers

Air trapped during resin dispensing causes visible bubbles, ruining surface clarity and product quality, leading to high rejection rates and rework.

02. Uncured or Sticky Resin

El equipo de diseño y técnico dedicado de Robota puede proporcionar una solución de máquinas domésticas que mejor se adapte a sus necesidades.

03. Inconsistent Dome Height

Manual dispensing or unstable equipment often produces uneven dome thickness, affecting product uniformity and professional appearance.

04. Slow Production Speed

Manual or semi-automatic processes limit output, making it hard to meet bulk order deadlines and increasing overall production costs.

05. High Material Waste

Inaccurate dispensing and overflow during doming waste expensive resin materials and raise operational expenses.

06. Operator Fatigue & Inaccuracy

Long manual operations lead to operator fatigue, inconsistency, and lower precision, especially for complex or high-volume sticker batches.

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¿Qué considerar antes de comprarlo?

Transformamos sus muestras en productos abovedados sin problemas.

adhesivos

01. Muestra de recopilación de información y coincidencia de equipos

Los clientes deben proporcionar dimensiones/material específicas de productos/pegatinas (por ejemplo, PVC/metal). Recomendamos máquinas adecuadas (escritorio/industrial) dentro de las 24 h, incluidas las especificaciones de tamaño/potencia.

02. Verificación de rendimiento adhesivo y adaptación de equipos

Envíe tds/marca adhesivos. Nuestro equipo analizará las propiedades adhesivas dentro de los 3 días hábiles y emitirá un informe de compatibilidad. Si se requieren configuraciones especiales, detallaremos el plan de modificación y los costos. Este paso asegura la compatibilidad del hardware con el adhesivo para prevenir problemas de producción.

03. Recomendaciones adhesivas orientadas al efecto

Para los clientes que aún no han finalizado un adhesivo, solicitaremos sus requisitos centrales (por ejemplo, "alta transparencia", "resistencia flexible a la curva"). Proporcionaremos un adhesivo recomendado, que incluye parámetros clave (viscosidad, tiempo de curado, resistencia a la amariling), rangos de costos y escenarios de aplicación. Esto ayuda a los clientes a equilibrar el rendimiento y el presupuesto.

04. Prueba de muestra gratuita y optimización de parámetros

Los clientes pueden enviar 10-20 muestras de hoja de pegatinas y adhesivo de 10-20 kg, que probaremos dentro de los 7 días hábiles. Devolveremos las muestras con unInforme(Detallando la velocidad de dispensación, la temperatura de curado, etc.) y proporcione fotos o videos de alta resolución de los resultados. Las consultas de video remotas están disponibles para ajustes a la altura del domo o la suavidad de los bordes.

05. Producción de equipos y finalización de los parámetros del proceso

Después de la aprobación de la muestra, el equipo estándar se producirá dentro de los 15 días, mientras que los modelos personalizados tomarán aproximadamente 25-35 días. Se compartirán actualizaciones de progreso semanales. Los parámetros del proceso final se precargarán en el sistema de control del equipo antes de la entrega, lo que permite la funcionalidad de "plug-and-play".

06. Entrega de equipos y capacitación operativa

Se proporcionarán videos de operación personalizados (cubriendo procedimientos de inicio/cierre, consejos de mantenimiento y solución de problemas) con subtítulos en inglés y pasos clave de tiempo de tiempo. El soporte posterior a la entrega incluye 12 meses de consulta técnica gratuita.

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