Produzca placas de identificación resinadas duraderas para etiquetas de equipo, identificación de productos, paneles de control y placas de marca. Antes de comprar, adapte la máquina según el diseño, volumen, forma de la superficie y entorno de uso.
| Requisito | Opciones / Rango | Notas |
|---|---|---|
|
Material de la placa de identificación |
Aluminio, acero inoxidable, PC, PET, PVC, acrílico, ABS | La superficie debe estar limpia, seca y probada para adhesión de resina antes de la producción. |
|
Acabado superficial |
Impreso, revestido, metal cepillado, marcado láser o laminado con película | Diferentes tintas y recubrimientos pueden afectar la adhesión, claridad y apariencia final. |
|
Forma / Diseño |
Láminas regulares, agujeros, recortes, formas mixtas o colocación libre | Las láminas regulares se adaptan a la automatización de 3 ejes; la colocación mixta o los agujeros pueden necesitar alineación por visión CCD. |
|
Volumen de producción |
Muestras, lotes pequeños, pedidos repetidos o láminas de alto volumen | Para la planificación de la producción, los bordes estables, la adhesión y el diseño repetible importan más que la velocidad bruta, especialmente en sustratos metálicos o revestidos. |
|
Tipo de resina |
Resina epoxi o resina de poliuretano | Elija según dureza, flexibilidad, exposición UV y entorno de uso. |
|
Altura del domo |
Normalmente 0.5 mm – 4 mm, ajustado por tamaño y diseño del borde | Los domos más altos requieren control estable del borde y la viscosidad de resina adecuada. |
|
Entorno de uso |
Equipos de interior, electrodomésticos, maquinaria de exterior o piezas de marca | Las aplicaciones exteriores o flexibles suelen requerir resina de poliuretano y pruebas de envejecimiento de muestras. |
Ideal para: pruebas de muestras, pequeños lotes de placas, placas planas simples, pedidos flexibles y producción con presupuesto reducido.
Ideal para: hojas de placas regulares, pedidos repetitivos, tamaños de placa estables y producción de volumen medio a alto.
Ideal para: colocación libre, desplazamiento de impresión o posiciones mixtas que no pueden controlarse con hojas repetidas o dispositivos de fijación; los agujeros y recortes por sí solos no son motivo suficiente.
| Situación de producción de placas de identificación | Primer criterio de decisión | Configuración recomendada | Punto de partida para la resina | Por qué es adecuada |
|---|---|---|---|---|
| Muestras / Lotes pequeños | Cambios de tamaños, materiales o acabados | PJ180 semiautomática | Resina epoxi o PU tras probar la adherencia | Pruebas flexibles antes de finalizar los dispositivos de fijación |
| Hojas estándar estables | Posiciones repetidas y tamaño estable de las placas de identificación | Sistema de sobremesa de 3 ejes o DJ771 según el tamaño de la hoja, el espacio y el objetivo de producción | Resina epoxi o PU según el entorno | Trayectorias guardadas y carga repetible |
| Variación de colocación no controlada | La posición varía pese a disponer de un dispositivo de fijación o diseño de hoja práctico | SJ4060 con guiado por visión CCD | Resina epoxi o PU según el entorno | La corrección por cámara aborda el riesgo real de alineación |
| Exposición al exterior / limpieza | UV, calor, humedad o productos de limpieza | Seleccione la máquina según el diseño; valide la resina por separado | Pruebe primero la resina PU y la superficie impresa final | El entorno cambia la elección de la resina, no el método de posicionamiento |
Proporcione muestras de placas de identificación, dibujos, material, tamaño, espesor y entorno de uso.
Probamos la claridad, adhesión, curado y apariencia superficial de la resina en su material.
Ajustamos el volumen de resina, el desplazamiento de la trayectoria y la altura del domo para controlar bordes y orificios.
Reciba video de prueba, fotos de muestras y recomendación de máquina y resina.
*Sus datos se mantendrán estrictamente confidenciales.
El doming de resina se puede utilizar en muchos sustratos de placas de identificación, incluidos aluminio, acero inoxidable, PC, PET, PVC, acrílico, ABS y películas recubiertas. La clave es la compatibilidad superficial. Diferentes tintas, recubrimientos y acabados metálicos pueden afectar la adhesión y claridad de la resina, por lo que recomendamos probar el material real de la placa de identificación antes de la producción en masa.
La resina epoxi es una buena opción para placas de identificación rígidas de interior que necesitan alta claridad, dureza y resistencia a los arañazos. La resina de poliuretano suele ser mejor para placas de identificación de exterior, superficies curvas, piezas flexibles o aplicaciones que requieren resistencia UV y resistencia al impacto. La resina final debe confirmarse mediante pruebas de muestras en su material real.
El desbordamiento suele deberse a un exceso de resina, baja viscosidad, distancia insuficiente al borde, fijaciones inestables o una trayectoria de dosificación inexacta. Para reducir el desbordamiento, controle el volumen de resina, establezca un desplazamiento seguro de la trayectoria, mantenga la placa de identificación nivelada y pruebe los agujeros o recortes antes de la producción. La visión CCD puede ayudar si la colocación es irregular o el diseño de la hoja cambia con frecuencia.
Utilice una máquina semiautomática para muestras y materiales cambiantes. Utilice una máquina de sobremesa de 3 ejes o DJ771 para hojas estándar estables. Los agujeros y recortes no requieren automáticamente CCD; utilice SJ4060 cuando la colocación libre, el desplazamiento de impresión o las posiciones mixtas sigan variando después de probar un dispositivo de fijación práctico.
