Muestras / Insignias cambiantes
Máquina semiautomática de doming
Control manual de trayectoria para muestras, lotes pequeños y diseños de insignias cambiantes.
Producción de insignias resinadas y soluciones de máquinas de doming
Produzca insignias resinadas brillantes, pines de solapa, insignias para eventos e insignias decorativas. Antes de comprar, elija la máquina según el material, la forma, el método de fijación y el volumen de pedidos de las insignias, así como la altura de domo requerida.
Adecuado para
Insignias metálicas, insignias de plástico, pines de solapa, insignias de clubes y eventos, pines de recuerdo e insignias decorativas.
Selección de máquina
Máquina semiautomática o automática de 3 ejes, o sistema de visión CCD, según el diseño de la hoja, la repetibilidad de la fijación, la variedad de formas y el volumen.
Resina recomendada
La resina epoxi es habitual para insignias duras y brillantes; la resina de poliuretano puede ser más adecuada para aplicaciones flexibles o exteriores.
¿Qué son las insignias resinadas?
Las insignias resinadas son piezas de metal, plástico o impresas recubiertas con una capa transparente de resina epoxi o de poliuretano que crea una superficie 3D elevada. La resina mejora el brillo, protege la decoración impresa y aporta a los pines de solapa, las insignias de clubes y las insignias de recuerdo un acabado de alta calidad.
La capa de resina elevada crea un acabado brillante y decorativo en insignias y pines
Protege los gráficos y pequeños detalles decorativos de la insignia frente al desgaste por manipulación y la humedad
La altura del reborde, los cierres de pin y los sistemas de fijación de piezas pequeñas deben confirmarse antes de la producción por lotes
¿Por qué utilizar doming con resina para insignias?
El acabado en relieve con resina da a las insignias un aspecto coleccionable de alto brillo, pero la altura del reborde, la estabilidad de la fijación y el desgaste por manipulación determinan la calidad de producción.
Domo controlado por el reborde
Crea una superficie elevada similar al vidrio y mantiene la resina dentro del reborde de la insignia o del borde impreso.
Acabado coleccionable
Aporta brillo, profundidad y valor percibido a pines de solapa, insignias de clubes y eventos e insignias decorativas.
Ajuste de fijación para piezas pequeñas
Las insignias pequeñas, los pines y los reversos irregulares necesitan sistemas de fijación u hojas estables para que el domo permanezca centrado.
Protección frente al desgaste por manipulación
Ayuda a proteger los gráficos de las insignias durante el embalaje, la exposición, el uso en prendas y la manipulación repetida.
Requisitos de producción para insignias resinadas
Parámetros clave que debe confirmar antes de iniciar la producción de insignias resinadas.
| Requisito | Opciones / Rango | Notas |
|---|---|---|
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Material de la insignia
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Metal, acrílico, ABS, PVC, PET, película impresa o piezas de insignia con recubrimiento | La superficie debe estar limpia, seca y probada para comprobar la adhesión de la resina antes de la producción. |
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Acabado superficial
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Impreso, recubierto, con aspecto esmaltado, chapado, laminado o texturizado | La tinta, el recubrimiento, el chapado y el diseño del borde pueden afectar a la adhesión y al aspecto final. |
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Forma / Diseño
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Insignias redondas, escudos, tiras, orificios, fijaciones traseras con pasador, formas mixtas o hojas regulares | Confirme el borde, las fijaciones con pasador y si un utillaje o una hoja puede sujetar cada insignia de forma repetible; los contornos irregulares pueden usar una trayectoria guardada. |
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Volumen de producción
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Muestras, lotes pequeños, pedidos repetidos u hojas de insignias de gran volumen | Para planificar la producción, los utillajes estables y la carga repetible permiten usar trayectorias guardadas a medida que crece la demanda; la colocación individual suelta puede reducir la producción efectiva. |
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Tipo de resina
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Resina epoxi o resina de poliuretano | Elija según la dureza, la flexibilidad, la resistencia al impacto, la exposición a UV y el entorno de uso. |
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Altura del domo
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Normalmente de 0.8 mm a 4 mm, ajustada según el tamaño de la insignia y el diseño del borde | Los domos más altos requieren un control estable del borde y la viscosidad de resina adecuada. |
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Entorno de uso
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Insignias para interiores, eventos, recuerdos, accesorios de ropa o insignias para exteriores | Las insignias para exteriores o de alto contacto pueden requerir resina de poliuretano y comprobaciones de envejecimiento de muestras. |
Desafíos habituales y riesgos de preparación en la producción de insignias
Revise estos puntos con piezas de insignia reales antes de elegir la resina, el utillaje y la trayectoria de dosificación. Confirme el borde, la fijación trasera, el acabado superficial y el entorno de manipulación previsto.
Burbujas de aire
Las cavidades pequeñas de las insignias, los rebordes metálicos y las formas estrechas pueden atrapar aire durante la dosificación de resina.
Solución:
Utilice desgasificación al vacío, relaciones de mezcla estables y una velocidad de dosificación controlada.
Desbordamiento en el borde de formas pequeñas
Demasiada resina, baja viscosidad o una holgura insuficiente en el borde pueden causar desbordamiento en insignias pequeñas y formas con pasador.
Solución:
Ajuste el volumen de resina, la viscosidad, el desplazamiento de la trayectoria y la holgura del borde mediante pruebas de muestras.
Altura del domo y aspecto final
Las insignias redondas pequeñas y los bordes decorativos hacen que las diferencias de altura del domo y de aspecto final se aprecien fácilmente.
Solución:
Calibre el volumen de resina, la altura de dosificación y la nivelación del sistema de fijación antes de producir.
Repetibilidad del utillaje, la fijación trasera con pasador y el posicionamiento
Los pasadores, reversos irregulares, bordes metálicos, orificios y formas mixtas de insignias pueden afectar a la planitud y a la posibilidad de ubicar cada insignia de forma repetible durante la dosificación.
Solución:
Utilice utillajes u hojas planas para estabilizar la altura y la posición de las insignias; pruebe la carga real para obtener domos centrados, detalles nítidos y cambios de formato prácticos.
Validación del material, acabado superficial y desgaste
Las insignias de metal, acrílico, estilo esmaltado y película pueden requerir diferentes comprobaciones de dureza de resina, adhesión y envejecimiento según su acabado superficial y la manipulación prevista.
Solución:
Pruebe la pieza final y el acabado superficial; confirme la adhesión, la claridad, la dureza y la resistencia al desgaste antes de la producción repetida.
Cómo elegir la máquina de doming y la configuración de resina adecuadas para insignias
Los proyectos de insignias varían según la forma, la altura del reborde, los herrajes del pin, el método de fijación y el volumen de pedidos. Adapte la configuración a la repetibilidad, el control del borde, la dureza de la resina y la escala de producción.
Diseños de insignias repetibles
Máquina automática de doming de 3 ejes
Trayectorias guardadas para una carga repetible, incluidos contornos irregulares repetibles.
Variación de colocación / Cambios frecuentes de diseños irregulares
Máquina de doming con visión CCD
Corrección por cámara para variaciones de colocación demostradas; la edición de trayectorias en pantalla facilita los cambios de diseños irregulares.
Configuración de resina recomendada
Resina epoxi blanda para doming
- Acabado de domo transparente y brillante
- Adecuada para insignias rígidas de metal o plástico y pines decorativos de interior
- Más indicada cuando no se necesita flexibilidad ni resistencia a una exposición intensa a los rayos UV
- Referencia de 308AB-3S1: curado inicial en unas 10–12 horas y curado final en unas 18 horas a temperatura ambiente.
Resina de poliuretano
- Buena flexibilidad y resistencia a impactos
- Más adecuada para aplicaciones de insignias flexibles, exteriores o sometidas a mucho contacto
- Opción para insignias expuestas o sometidas a mucho contacto, tras realizar pruebas de desgaste y envejecimiento
- Referencia de 618AB-18: unas 24 horas a 25°C, o unas 2–4 horas con curado térmico a 60–80°C.
La selección de la resina depende del material de la insignia, la altura del reborde, el método de fijación, la dureza necesaria, la flexibilidad, la resistencia a UV y el entorno de manipulación previsto.
Tabla de selección de máquina y resina para insignias resinadas
Utilice esta tabla como punto de partida. La selección final de máquina y resina debe confirmarse mediante pruebas con muestras de los materiales reales de sus insignias.
| Situación de producción de insignias | Primer criterio de decisión | Configuración recomendada | Punto de partida para la resina | Por qué encaja |
|---|---|---|---|---|
| Muestras / Lotes pequeños | Piezas, bordes o diseños gráficos cambiantes | PJ180 semiautomática | Epoxi o PU tras las pruebas de material | Configuración flexible para cambios frecuentes |
| Hojas / Utillajes regulares estables | Posiciones repetibles y sujeción estable de las insignias; los contornos irregulares pueden usar una trayectoria guardada, y el volumen repetido puede convertir la dosificación manual en un cuello de botella | 3 ejes de sobremesa o DJ771 según el tamaño de hoja, el espacio y el objetivo de producción | Epoxi o PU según el entorno de manipulación | Trayectorias guardadas y carga repetible a medida que crece la demanda |
| Colocación variable / Cambios frecuentes de diseños irregulares | Variación de colocación medida tras probar el utillaje, o cambios frecuentes de trayectoria para diseños irregulares | SJ4060 con visión CCD | Epoxi o PU según el material y el uso | La corrección por cámara aborda la variación medida; las herramientas de trayectoria en pantalla pueden simplificar los cambios de diseños irregulares |
Proceso de prueba de muestras (antes de comprar)
Pruebe primero sus insignias reales para confirmar la adhesión, la transparencia, la altura del domo, el control del borde y el método de fijación antes de comprar.
1
Enviar muestras de insignias
Proporcione muestras o planos de las insignias, el material, la altura del reborde, los herrajes del pin y el entorno de uso.
2
Prueba de adhesión y fijación
Probamos la transparencia de la resina, la adhesión, el curado y la estabilidad de la fijación con sus muestras de insignias.
3
Altura del domo y control del borde
Ajustamos con precisión el volumen de resina y la trayectoria de dosificación según la altura de domo requerida y el borde de su insignia.
4
Vídeo / informe + cotización
Reciba el vídeo de la prueba, el informe y la recomendación de máquina + resina.
Información necesaria para una cotización
¿Qué debe proporcionar?
- Muestras o planos de las insignias
- Tamaño, grosor y altura del reborde de la insignia
- Material y acabado superficial de la insignia
- Altura de domo deseada y diseño del borde
- Volumen de producción mensual
- Uso en interiores, exteriores o con mucho contacto
- Proceso actual de impresión o doming de insignias
- Requisitos especiales de fijación o cierre de pin
Ejemplos de insignias
Hojas regulares de insignias
Hojas alineadas y formas de insignia uniformes
Insignias / pines variados
Distintas formas, cierres de pin, orificios y posiciones
*Sus datos se mantendrán estrictamente confidenciales.
Preguntas frecuentes sobre la producción de insignias resinadas
¿Qué resina es mejor para las insignias resinadas: epoxi o poliuretano?
La resina epoxi es un punto de partida práctico para muchos emblemas de metal o plástico; la transparencia y la dureza dependen de la formulación. Pruebe una formulación de poliuretano adecuada cuando sean importantes la flexibilidad, los impactos o la exposición al exterior. Confirme la adherencia, el control de los bordes, el curado y el comportamiento durante la manipulación en el emblema terminado.
¿Se pueden utilizar insignias resinadas como pines de solapa?
Sí. La clave es mantener la insignia plana durante la dosificación y confirmar la altura del reborde, la estructura del cierre de pin y la adhesión. Recomendamos realizar pruebas con muestras antes de la producción por lotes.
¿Qué materiales de insignias pueden utilizarse para el doming con resina?
Los materiales habituales incluyen piezas base de insignias metálicas, acrílico, ABS, PVC, PET y películas impresas. Los recubrimientos, el chapado, los aceites y las superficies texturizadas pueden afectar a la adhesión, por lo que es importante probar muestras reales.
¿Qué máquina de doming debo elegir para insignias?
Use la tabla de selección anterior como punto de partida. Para las insignias, proporcione el material y el acabado de la pieza final, los detalles del borde, el pasador o el reverso, el método de utillaje y el entorno de manipulación previsto para que la configuración pueda comprobarse con muestras.