Как откалибровать подачу смолы A/B на SJ4060

В показанном интерфейсе MCGS A Spd и B Spd задают целевую массу каждого компонента в граммах для выдачи за пять секунд. Это не значения объёмного расхода. Отключите динамическое смешивание, подтвердите правильное положение клапанов, отдельно взвесьте A и B, затем корректируйте только соответствующий коэффициент калибровки, пока фактическая масса не совпадёт с утверждённой целевой. Больший коэффициент увеличивает подачу. Не изменяйте рабочее массовое соотношение A:B для компенсации ошибки калибровки.

• Подтвердите, что сенсорный экран соответствует этому руководству и что утверждённое A:B массовое соотношение и пятисекундные целевые значения A/B задокументированы для текущей смолы.
• Подготовьте отдельные чистые ёмкости, подходящие весы, контейнер для отходов и необходимые средства индивидуальной защиты.
• Перед снятием общей трубки и лопасти смесителя для раздельного сбора остановите оборудование и выполните поставляемую процедуру отключения и безопасного сброса давления. Никогда не снимайте детали смесителя при работающем насосе или двигателе смешивания.
• Подтвердите, что оборудование имеет необходимую подачу воздуха, оба трёхходовых клапана находятся в утверждённом открытом положении, а динамическое смешивание отключено.
• Во время этой калибровки не изменяйте модель насоса, ускорение, соотношение смолы, условия нагрева или другие заводские настройки.

1. После безопасного снятия общей смесительной трубки и лопасти направьте компоненты A и B в отдельные чистые стаканчики. Ни один компонент не должен проходить через общую смесительную камеру или остатки смешанного материала. На Main Page задайте для тестов A и B ровно пять секунд, убедитесь, что выбран режим Mix Tube Off (смесительная трубка отключена), и оставьте Anti-Cure выключенным на время калибровки и подготовки к производству.
2. Убедитесь, что клапаны находятся в предусмотренном открытом положении. Никогда не закрывайте работающий трёхходовой клапан и не перекрывайте выход, чтобы создать давление для прокачки.

3. Обнулите весы с чистым стаканчиком и запустите Timed Disp. A(дозирование A по времени). Дождитесь падения последней капли и запишите фактическую массу A. При необходимости повторите измерение, чтобы отличить обычный разброс показаний весов от реальной ошибки подачи.
4. Сравните фактическую массу A с целевым значением A Spd в граммах за пять секунд. Откройте Params → A/B Qty Calib и изменяйте только A Calib Factor: увеличение коэффициента повышает подачу, уменьшение — снижает её.

5. Повторяйте тест A, пока показания не станут стабильными и не совпадут с утверждённым целевым значением. В исходном руководстве указано, что для настройки обычно достаточно трёх–пяти взвешиваний.
6. Возьмите отдельный чистый стаканчик и повторите такой же тест по времени и настройку коэффициента только для B.

7. После подтверждения раздельных результатов остановите машину и выполните предусмотренные для поставленного оборудования процедуры выключения и безопасного сброса давления, чтобы установить обратно согласованные смесительную лопасть и трубку. Восстановите утверждённые производственные настройки, не меняя соотношение компонентов смолы.
8. Выполните контролируемый сброс смеси A+B в отходы и проверьте поток смеси и прекращение подачи, прежде чем испытывать одно изделие. Если остаётся воздух или давление отклоняется от нормы, остановитесь и обратитесь в Robota; не пытайтесь прокачать заблокированный канал силой.

• A и B были измерены раздельно в пятисекундных проверках по времени.
• При повторных проверках масса каждого компонента близка к его утверждённому целевому значению в граммах.
• Изменён только предусмотренный коэффициент калибровки A или B; рабочее массовое соотношение не менялось.
• Смеситель установлен обратно, Anti-Cure отключён для производства, и одно дозирование в отходы стабильно до тестирования изделия.

• Сенсорный экран отличается от показанного здесь интерфейса MCGS.
• Утверждённое соотношение, целевые массы за пять секунд или совместимость смолы вызывают сомнения.
• Массы остаются нестабильными после обычной прокачки и повторных проверок.
• Насос, клапан, шланг или смеситель имеют утечку, прерывистый поток, аномальное давление, необычный шум или аварийный сигнал.

• Программирование шаблонов и наклеек для SJ4060
• Калибровка взаимного положения камеры и сопла SJ4060
• Машина для заливки 3D-наклеек смолой с камерой системы зрения CCD