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Calibrer le dosage de résine A/B sur SJ4060

Utilisez des tests de poids distincts sur cinq secondes et le facteur de calibrage MCGS A ou B correspondant, sans modifier le rapport de production approuvé.

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Modèle applicableSJ4060 avec l’interface de contrôle de résine MCGS illustrée
TâcheCalibrer le dosage A et B en poids
SourceManuel d’utilisation du système de résine MCGS Robota
Écran principal MCGS de commande de la résine, avec dosage temporisé de A, B et A+B
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Réponse rapide

Sur l’interface MCGS illustrée, A Spd et B Spd correspondent aux grammes cibles délivrés par chaque composant en cinq secondes. Ce ne sont pas des valeurs de débit volumétrique. Gardez le mélange dynamique désactivé, confirmez les positions correctes des vannes, pesez A et B séparément, puis n’ajustez que le facteur de calibrage correspondant jusqu’à ce que le poids réel corresponde à la cible approuvée. Un facteur plus élevé augmente le dosage. Ne modifiez pas le rapport de production A:B en poids pour compenser une erreur de calibrage.

Avant de commencer

  • Confirmez que l’écran tactile correspond à ce tutoriel et que le rapport de poids approuvé A:B ainsi que les cibles A/B sur cinq secondes sont documentés pour la résine actuelle.
  • Préparez des gobelets propres séparés, une balance adaptée, un récipient de déchets et les EPI requis.
  • Avant de retirer le tube et la lame de mélange communs pour une collecte séparée, arrêtez la machine et suivez la procédure fournie d’arrêt et de décompression en toute sécurité. Ne retirez jamais les éléments de mélange lorsqu’une pompe ou qu’un moteur de mélange fonctionne.
  • Confirmez que l’équipement dispose de l’alimentation en air requise, que les deux vannes à trois voies sont en position ouverte approuvée et que le mélange dynamique est désactivé.
  • Ne modifiez pas le modèle de pompe, l’accélération, le rapport de résine, la condition de chauffage ou tout autre réglage d’usine pendant ce calibrage.

Procédure pas à pas

  1. Une fois le tube et la lame de mélange communs retirés en toute sécurité, dirigez A et B dans des gobelets propres séparés sans faire passer aucun composant dans une chambre de mélange commune ni dans des résidus de matériau mélangé. Sur la Page principale, réglez les champs de test temporisé A et B sur exactement cinq secondes, confirmez Mix Tube Off et laissez Anti-Cure désactivé pendant le calibrage et la configuration de production.
  2. Confirmez que les vannes sont en position ouverte approuvée. Ne fermez jamais une vanne à trois voies en fonctionnement et n’obstruez jamais la sortie pour créer une pression de purge.
Vannes de dosage A et B en position ouverte pour l'étalonnage de la résine
Le manuel met en évidence la position ouverte requise avant les tests temporisés distincts A et B.
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  1. Tarez un gobelet propre, lancez Timed Disp. A, laissez la dernière goutte se stabiliser et notez le poids réel de A. Répétez la mesure si nécessaire afin de distinguer la variation normale de la balance d’une erreur réelle de dosage.
  2. Comparez le poids réel de A à la cible A Spd en grammes par cinq secondes. Ouvrez Params → A/B Qty Calib et n’ajustez que A Calib Factor : augmentez-le pour augmenter le dosage ou diminuez-le pour réduire le dosage.
Récipient de collecte sur une balance numérique lors du contrôle du poids de la résine A ou B
Utilisez un gobelet taré pour chaque relevé ; l’illustration montre la pesée d’un seul composant.
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  1. Répétez le test A jusqu’à ce que les relevés soient stables et correspondent à la cible approuvée. Le manuel source indique que trois à cinq pesées suffisent généralement pour l’ajustement.
  2. Utilisez un gobelet propre distinct et répétez le même test temporisé ainsi que l’ajustement du facteur pour B uniquement.
Écran A/B Qty Calib de MCGS avec des champs A Calib Factor et B Calib Factor distincts
A et B disposent de facteurs de calibrage distincts. Les nombres affichés sont des exemples, pas des réglages à reproduire.
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  1. Une fois les relevés séparés confirmés, arrêtez la machine et suivez la même procédure fournie d’arrêt et de décompression en toute sécurité pour réinstaller la lame et le tube de mélange validés. Rétablissez les réglages de production approuvés et conservez le rapport de résine inchangé.
  2. Effectuez une décharge A+B contrôlée dans le récipient de déchets et vérifiez le flux mélangé ainsi que l’arrêt avant de tester un produit. Si de l’air ou une pression anormale persiste, arrêtez-vous et contactez Robota plutôt que de forcer une purge obstruée.

Points de contrôle finaux

  • A et B ont été mesurés séparément avec des tests temporisés de cinq secondes.
  • Chaque composant reproduit un résultat proche de sa propre cible approuvée en grammes.
  • Seul le facteur de calibrage A ou B prévu a été modifié ; le rapport de poids de production ne l’a pas été.
  • Le mélangeur est réinstallé, Anti-Cure est désactivé pour la production et une décharge dans le récipient de déchets est stable avant le test sur produit.

Arrêtez et contactez Robota lorsque

  • L’écran tactile diffère de l’interface MCGS illustrée ici.
  • Le rapport approuvé, les cibles sur cinq secondes ou la compatibilité de la résine sont incertains.
  • Les poids restent instables après l’amorçage normal et des contrôles répétés.
  • Une pompe, une vanne, un flexible ou un mélangeur présente une fuite, un flux interrompu, une pression anormale, un bruit inhabituel ou une alarme.

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