Produzione di targhette resinate & soluzioni con macchine per doming

Produci targhette resinate durevoli per apparecchiature, identificazione dei prodotti, pannelli di controllo e marchi. Prima dell'acquisto, scegli la macchina in base a layout, volume, forma della superficie e ambiente d'uso.

Macchina per doming con visione CCD per etichette e decalcomanie

Ideale per

Targhette per apparecchiature, targhette identificative di prodotto, targhette per pannelli di controllo e di marca, targhette metalliche, targhette in PC/PET ed etichette industriali durevoli.

Scelta della macchina

Macchina semiautomatica, DJ771 a 3 assi o sistema di visione CCD, da scegliere in base a layout, volume & precisione di posizionamento

Resina consigliata

Resina epossidica o poliuretanica abbinata a substrato, durezza, flessibilità e uso interno/esterno
Campioni di targhette metalliche resinate con finitura in rilievoForme miste di targhette con fori e aperture per doming con visione CCDLayout regolare del foglio per la produzione di targhette resinateCampioni di targhette per pannelli di controllo con doming in resina trasparente

Cosa sono le targhette resinate?

Le targhette resinate sono targhette in metallo, plastica o film rivestite con uno strato di resina trasparente che crea una superficie 3D in rilievo. La resina migliora la brillantezza, protegge la grafica stampata e conferisce a targhette per apparecchiature, etichette di prodotto e targhette di marca un aspetto più durevole e rifinito.
Lo strato di resina in rilievo migliora brillantezza, identificazione dell'apparecchiatura e riconoscibilità del marchio
Fori, aperture e disegno del bordo influiscono sulla dima, sull'offset del percorso e sulla scelta della macchina
Materiale e finitura superficiale devono essere testati per verificare l'adesione della resina prima della produzione

Perché usare il doming con resina per le targhette?

La finitura resinata in rilievo migliora l'aspetto delle targhette e contribuisce a proteggere dati identificativi, numeri di serie, avvertenze e informazioni sul marchio stampati.

Finitura resistente per l'identificazione delle apparecchiature

Conferisce una superficie in rilievo alle targhette per apparecchiature e alle targhette identificative di prodotto, mantenendo facilmente leggibili testo e numeri di serie.

Protezione contro l'usura da manipolazione e agenti chimici leggeri

La cupola contribuisce a proteggere la grafica stampata dall'usura dovuta alla manipolazione, dall'umidità e dal contatto con detergenti delicati.

Controllo di fori e aperture

Le targhette con fori, aperture o posizionamento variabile richiedono un offset del percorso preciso, una dima stabile e talvolta l'allineamento CCD.

Resina compatibile con la superficie

La resina epossidica o PU va scelta dopo aver testato la superficie reale in metallo, PC, PET, PVC, acrilico o rivestita.

Requisiti di produzione delle targhette resinate

Parametri principali da confermare prima di avviare la produzione di targhette resinate.
Requisito Opzioni / Intervallo Note

Materiale della targhetta
Alluminio, acciaio inox, PC, PET, PVC, acrilico, ABS La superficie deve essere pulita, asciutta e testata per verificare l’adesione della resina prima della produzione.

Finitura superficiale
Stampata, rivestita, in metallo spazzolato, marcata al laser o laminata con film Inchiostri e rivestimenti diversi possono influire su adesione, trasparenza e aspetto finale.

Forma / Layout
Fogli regolari, fori, aperture, forme miste o posizionamento libero I fogli regolari sono adatti all’automazione a 3 assi; posizionamenti misti o fori possono richiedere l’allineamento con visione CCD.

Volume di produzione
Campioni, piccoli lotti, ordini ripetuti o fogli ad alto volume Nella pianificazione della produzione, stabilità dei bordi, adesione e ripetibilità del layout contano più della sola velocità, soprattutto su substrati metallici o rivestiti.

Tipo di resina
Resina epossidica o resina poliuretanica Scegli in base a durezza, flessibilità, esposizione UV e ambiente d’uso.

Altezza della cupola
Generalmente 0.5 mm – 4 mm, regolata in base a dimensioni e disegno del bordo Cupole più alte richiedono un controllo stabile dei bordi e la corretta viscosità della resina.

Ambiente d’uso
Apparecchiature per interni, elettrodomestici, macchinari per esterni o componenti di marca Le applicazioni esterne o flessibili richiedono in genere resina poliuretanica e prove di invecchiamento sui campioni.

Problemi comuni nella produzione di targhette

Questi aspetti aiutano a determinare la resina, la dima, il percorso di dosaggio e la configurazione della macchina più adatti al processo di produzione delle targhette.

Bolle d'aria

Aria intrappolata nella resina, attorno ai bordi in rilievo o durante il dosaggio.
Soluzione:
Usa il degasaggio sottovuoto e mantieni stabili miscelazione, riempimento e percorso di dosaggio.

Fuoriuscita sul bordo

Resina eccessiva, bassa viscosità o distanza insufficiente dal bordo in prossimità di fori e contorni.
Soluzione:
Regola volume della resina, offset del percorso, distanza dal bordo e stabilità della dima.

Altezza della cupola non uniforme

Superficie della targhetta non uniforme, dima instabile o altezza dell'asse Z incoerente.
Soluzione:
Livella la dima, calibra l'altezza dell'asse Z e testa l'altezza della cupola prima della produzione in serie.

Scarsa adesione

Olio, polvere, incompatibilità del rivestimento o preparazione insufficiente della superficie.
Soluzione:
Pulisci la superficie e testa l'adesione della resina sul materiale reale prima della produzione.

Produzione lenta

Caricamento manuale, cambi frequenti di layout o programma di dosaggio inefficiente.
Soluzione:
Usa dime e programmi automatici per layout di targhette ripetitivi.
Verifica dei rischi prima dell'acquisto

Cosa può andare storto scegliendo una configurazione errata per le targhette resinate?

Le targhette riportano spesso informazioni sul marchio, numeri di serie o dati dell'apparecchiatura, quindi una configurazione errata genera scarti che non sono solo estetici. Prima della produzione occorre verificare superficie del materiale, rivestimento, fori, altezza della cupola e adesione della resina.
Rischio 01

Adesione al materiale non verificata

Rischio Le superfici in alluminio, acciaio inox, PC, PET, PVC e acrilico possono reagire in modo diverso alla stessa resina.
Risultato Distacco, bordi opachi o adesione debole dopo la manipolazione.
Rischio 02

Metodo di posizionamento o fissaggio non testato in presenza di fori

Rischio I fori e le aperture non rendono automaticamente necessario il CCD. Verifica prima se un foglio stabile o una dima possono mantenere ogni targhetta in una posizione ripetibile.
Risultato La resina si sposta attorno alle aperture, copre dettagli o non raggiunge l'area prevista quando la variazione di posizionamento resta fuori controllo.
Rischio 03

Ambiente d'uso e resina non convalidati insieme

Rischio I requisiti relativi a uso esterno, pulizia, calore o flessione devono essere verificati con il substrato, la stampa e il sistema di resina definitivi.
Risultato Scolorimento, fragilità, distacco o cedimento superficiale dopo l'installazione.
Rischio 04

Altezza della cupola eccessiva

Rischio Cupole più alte richiedono un controllo stabile dei bordi e la viscosità corretta.
Risultato Fuoriuscita sul bordo della targhetta e spessore finale non uniforme.
Passaggio successivo consigliato: Prepara campioni reali di targhette in metallo, plastica o film con stampa/rivestimento definitivi; quindi verifica adesione, altezza della cupola e comportamento dei bordi prima di ordinare la macchina.

Come scegliere la macchina per doming delle targhette & la configurazione della resina

Non esiste una sola macchina adatta a ogni processo per targhette resinate. Abbina la configurazione a materiale, layout del foglio, precisione di posizionamento, volume degli ordini, altezza della cupola e uso interno o esterno.
Macchina semiautomatica per doming con resina destinata a test dei campioni e produzione di piccoli lotti
Campioni / Bassi volumi

Macchina semiautomatica per doming

Ideale per: test dei campioni, piccoli lotti di targhette, targhette piane semplici, ordini flessibili e produzione con budget contenuto.

  • Configurazione rapida
  • Costo iniziale inferiore
  • Caricamento manuale
Macchina automatica a 3 assi per doming con resina di etichette e decalcomanie disposte su fogli regolari
Produzione con layout regolare

Macchina automatica per doming a 3 assi

Ideale per: fogli regolari di targhette, ordini ripetuti, dimensioni stabili delle targhette e produzione a volumi medio-alti.

  • Elevata efficienza
  • Dosaggio stabile e ripetibile
  • Nessun sistema di visione necessario
Macchina per doming con visione CCD per layout misti e posizionamento di precisione
Forme miste / Fori / Aperture

Macchina per doming con visione CCD

Ideale per: posizionamento libero, disallineamenti di stampa o posizioni miste che non possono essere controllati con fogli o dime ripetibili; fori e aperture da soli non sono un motivo sufficiente.

  • Correzione tramite telecamera delle variazioni di posizionamento
  • Riduce gli scarti dovuti al disallineamento
  • Da usare dopo aver verificato la ripetibilità della dima

Configurazione della resina consigliata

Resina epossidica

  • Elevata trasparenza e superficie lucida rigida
  • Buona resistenza ai graffi per targhette rigide da interni
  • Adatta a targhette in metallo, PC e PET dopo il test della superficie
  • Riferimento 308AB-3S1: indurimento iniziale in circa 10–12 ore e completo in circa 18 ore a temperatura ambiente.

Resina poliuretanica

  • Maggiore flessibilità e resistenza agli urti
  • Più adatta a targhette curve o leggermente flessibili
  • Una possibile scelta per targhette da esterni dopo prove di invecchiamento e adesione
  • Riferimento 618AB-18: circa 24 ore a 25°C, oppure circa 2–4 ore con indurimento a caldo a 60–80°C.
La scelta della resina dipende da substrato, rivestimento superficiale, durezza richiesta, flessibilità, resistenza UV e ambiente operativo previsto.

Tabella di selezione macchina + resina per targhette resinate

Usa questa tabella come punto di partenza. La scelta finale della macchina e della resina va confermata mediante test dei campioni.
Situazione produttiva delle targhette Primo criterio decisionale Configurazione consigliata Resina di partenza Perché è adatta
Campioni / Piccoli lotti Formati, materiali o finiture variabili PJ180 semiautomatica Resina epossidica o PU dopo il test di adesione Test flessibili prima di definire le dime
Fogli regolari e stabili Posizioni ripetibili e dimensioni stabili delle targhette Macchina da banco a 3 assi o DJ771 in base a formato del foglio, spazio e obiettivo produttivo Resina epossidica o PU in base all’ambiente Percorsi salvati e caricamento ripetibile
Variazione di posizionamento non controllata La posizione varia nonostante una dima o un layout del foglio idonei SJ4060 con visione CCD Resina epossidica o PU in base all’ambiente La correzione tramite telecamera interviene sul rischio reale di disallineamento
Esposizione all’esterno / alla pulizia UV, calore, umidità o detergenti Scegli la macchina in base al layout; convalida la resina separatamente Testa prima la resina PU e la superficie stampata definitiva L’ambiente modifica la scelta della resina, non il metodo di posizionamento

Procedura di test dei campioni (prima dell'acquisto)

Testa prima le targhette reali per confermare resina, altezza della cupola, controllo dei bordi e configurazione della macchina prima dell'acquisto.
1

Invia campioni di targhette

Fornisci campioni, disegni, materiale, dimensioni, spessore e ambiente d'uso delle targhette.

2

Test di compatibilità della resina

Testiamo trasparenza, adesione, indurimento e aspetto superficiale della resina sul tuo materiale.

3

Altezza della cupola & controllo dei bordi

Regoliamo volume della resina, offset del percorso e altezza della cupola per controllare bordi e fori.

4

Video / rapporto + preventivo

Ricevi il video del test, le foto dei campioni e la raccomandazione su macchina + resina.

Cosa fornire per un preventivo

Cosa fornire?

  • Campioni di targhette o file di progetto
  • Dimensioni, spessore e forma della targhetta
  • Materiale e finitura superficiale della targhetta
  • Altezza della cupola desiderata
  • Volume di produzione mensile
  • Uso interno o esterno
  • Processo o dima esistenti (se presenti)
  • Requisiti speciali, come fori, aperture o superficie curva

Esempi di targhette

Layout regolare del foglio per il test di campioni di targhette resinate

Foglio con layout regolare

Targhette delle stesse dimensioni disposte ordinatamente sui fogli
Forme miste di targhette per test di doming con visione CCD

Forme miste / Fori / Aperture

Forme diverse, fori, aperture o posizionamento libero

*I tuoi dati saranno mantenuti da noi strettamente riservati.

FAQ sulla produzione di targhette resinate

Ultimo aggiornamento: 24 giugno 2026. Revisione tecnica a cura del team applicazioni Robota per materiale delle targhette, adesione, abbinamento della macchina e indicazioni sui test dei campioni.

Contattaci

*I tuoi dati saranno mantenuti da noi strettamente riservati.