サンプル / 少量生産
半自動ドーミングマシン
最適な用途： 試作テスト、スタートアップ、小ロット、シンプルな平面デカール、低予算の生産。
最適な用途： 試作テスト、スタートアップ、小ロット、シンプルな平面デカール、低予算の生産。
- 段取りが早い
- 初期コストが低い
- 手動ローディング
最適用途
カスタムロゴデカール、製品ブランドデカール、屋外用デカール、販促用デカール、シートベースの樹脂デカール。
装置の選定
半自動機、DJ771、またはレイアウト、生産量、位置決め精度に応じたCCDビジョンシステム
推奨樹脂
エポキシ樹脂またはポリウレタン樹脂（透明性と耐久性に適合）
樹脂盛りデカールとは？
樹脂盛りデカールとは、印刷されたグラフィックの上に透明な樹脂層をコーティングし、立体感のある3D効果を生み出したものです。盛り上がった樹脂が外観を高め、印刷面を保護し、耐久性を向上させます。ブランディング、製品ラベル、販促品などに広く使用されています。
透明な3D樹脂層により、アートワークのディテールを隠さずに奥行きを演出します。
エポキシ樹脂やポリウレタン樹脂は、屋内用、屋外用、屈曲用途に合わせて選定してください。
機械の選定は、レイアウトの再現性、狭い隙間、配置リスクによって決まります
デカールに樹脂ドーミングを使用する理由
デカールに立体感のある光沢仕上げ、印刷面の保護、実使用環境下でのエッジ制御が必要な場合は、樹脂盛り加工をご利用ください。
ロゴ用 盛り上げ光沢
クリア樹脂は印刷ロゴに奥行きを加え、色や文字、細かいアートワークのディテールを見える状態に保ちます。
プリント＆エッジ保護
制御された樹脂盛りは、傷や軽度の薬品、湿気からインク、ラミネート、デカールの端部を保護します。
リピートシート生産
安定したデカールシートは、注文が予測可能になれば、手動サンプルから再現性のある3軸吐出へ移行できます。
屋外対応／フレキシブルオプション
PU樹脂は、日光、曲げ、湿気、または頻繁な取り扱いにさらされるデカールに対してテスト可能です。
樹脂盛りデカールの製造要件
樹脂盛りデカール製造を始める前に考慮すべき主要パラメータ
| 要件 | オプション / 範囲 | 備考 |
|---|---|---|
|
デカール素材 |
PVC、ポリカーボネート（PC）、PET、アルミ、ABS | 表面は清浄で平坦で、ほこりや油分がないこと。 |
|
製品形状 |
平面デカール、若干の曲面パーツ、不規則な輪郭、混在シートレイアウト | 不規則な輪郭、混在レイアウト、曲面または高品質パーツの場合はCCDビジョン位置決めまたは専用治具が必要になることがあります。 |
|
生産量 |
少量、中量、大量生産 | 生産計画では、通常のロゴシートは3軸構成で繰り返し処理しやすく、サイズ混在、不規則配置、または印刷ずれがある場合はCCDリスクを確認する必要があります。 |
|
樹脂の種類 |
エポキシ樹脂またはポリウレタン樹脂 | 屋内/屋外使用、耐UV性、柔軟性の要件に応じて樹脂を選択してください。 |
|
樹脂盛り高さ |
0.5 mm – 6 mm | 一般的な樹脂盛り高さはデカールサイズ、エッジデザイン、樹脂粘度に応じて調整可能です。 |
|
使用環境 |
屋内または屋外での使用 | 屋外用デカールには、通常、耐UV性ポリウレタン樹脂と適切な印刷基材が必要です。 |
製造における一般的な課題
これらの課題を理解することで、半自動、3軸自動、またはCCDビジョンガイド式のどの構成がより適しているかを判断するのに役立ちます。
透明樹脂ドームの気泡
透明なデカール表面は気泡が目立ちやすく、特に大きなロゴ、クリアフィルム、樹脂盛りの厚いドームでは顕著です。
解決策：
吐出前には、安定した混合、真空脱泡、ニードル高さ制御を実施します。
エッジオーバーフロー / 連結ドーム
小さなデカールや狭い隙間、または樹脂が多すぎると、あふれや樹脂盛り同士の結合が発生する可能性があります。
解決策：
量産前に樹脂量、粘度、パスオフセット、シート間隔を調整します。
ドーム高さの不均一
デカールサイズの違いやシートの平坦度、Z高さのばらつきは、樹脂盛りの仕上がりに差を生じさせる可能性があります。
解決策：
実際のデカールサンプルを用いて、Z高さ、樹脂量、治具の平面度を校正します。
屋外用樹脂の不一致
屋内用エポキシは最初透明に見えますが、屋外や柔軟性のあるデカールにはPU樹脂と経年劣化チェックが必要になる場合があります。
解決策：
樹脂は、UV特性、柔軟性、基材、および想定される使用環境に合わせて選定してください。
混在レイアウト位置決め
異なる外形、小さな隙間、または変動するデカールの配置は、固定パスプログラムの信頼性を低下させる可能性があります。
解決策：
デカールの位置がばらつく場合はCCDビジョンを使用し、安定した繰り返しシートでは3軸のみを使用します。
購入リスクチェック
樹脂盛りデカールの構成選択を誤ると何が問題になるか？
デカールドーミングは単純に見えますが、間違った構成では、図柄がすでに印刷された後に不良品が発生する可能性があります。マシンの選択は、デカール形状、シートの再現性、樹脂の柔軟性、実際の使用環境に合わせて行う必要があります。
リスク01
再現性ではなく輪郭に基づいて位置決め方法を選択
リスク 通常の3軸プログラムは、繰り返し精度の高いシートに最適です。デカールの位置が変動する場合は、カメラによる位置決めが必要になることがあります。
結果 異形デカールでの樹脂の位置ずれ、エッジのはみ出し、手直しの増加。
リスク02
使用環境を考慮せずに樹脂を選定
リスク 屋内用の硬質デカールと、柔軟な製品または屋外用デカールでは、必要な硬さ、耐紫外線性、取扱い耐性が異なります。
結果 使用中のひび割れ、反り、変色、または不適切な表面感触につながります。
リスク03
未検証の印刷・ラミネート・粘着層
リスク インク、ラミネート、粘着層、表面処理によって、樹脂の密着性、透明性、エッジでの挙動が変わることがあります。
結果 印刷シートの仕上げ後に、剥離、白濁した縁、外観不良が現れることがあります。
最善の次のステップ: 特にレイアウトに異なるサイズ、狭いギャップ、または屋外使用材料が含まれる場合は、最終的なマシン選定の前に実際のデカールサンプルまたは印刷済みシートを送付してください。
適切な樹脂盛りデカールマシンと樹脂構成の選び方
すべての樹脂盛りデカールワークフローに適合する単一のマシンはありません。デカールレイアウト、再現性、生産量、精度要件、樹脂タイプ、予算に合わせてマシンを選定してください。
定型レイアウト生産
3軸自動ドーミングマシン
最適な用途： 定型シートレイアウト、リピート注文、安定したデカールサイズ、中量から多量生産。
- 高効率
- 安定した繰り返し吐出
- ビジョンシステム不要
混在レイアウト / 高精度位置決めが必要な場合
CCDビジョンガイド式ドーミングマシン
最適な用途: 不規則な外径、不配置な位置、狭い隙間、曲面または高級デカール、高精度位置決め。
- カメラ位置決め
- 位置ずれ不良の低減
- すべての不規則な輪郭に必要なわけではありません
推奨樹脂システム
エポキシ樹脂
- 優れた透明性と硬度
- 高い耐擦傷性を持つハードな表面
- 屋内向けデカールや硬質光沢面に最適
- 308AB-3S1 参考値：室温で初期硬化に約10–12時間、最終硬化に約18時間。
ポリウレタン樹脂
- 良好な柔軟性と耐衝撃性
- 曲面や柔軟な表面に最適
- 材料試験および耐候劣化試験後に屋外用デカールの候補となる
- 618AB-18 参考値：25°Cで約24時間、または60–80°Cで加熱硬化した場合は約2–4時間。
樹脂選定は、製品用途、必要硬度、柔軟性、耐UV性、想定される使用環境に応じて決まります。
樹脂盛りデカールマシン＋樹脂選択表
この表を出発点として使用してください。最終的なマシンと樹脂の選択は、サンプルテストで確認する必要があります。
| デカールの生産状況 | 最初の判断基準 | 推奨構成 | 樹脂選定の出発点 | 適合する理由 |
|---|---|---|---|---|
| サンプル／デザイン変更 | 少量生産、版下の変更が多い | PJ180 半自動 | サンプルテスト後にエポキシまたはPUを選定 | 設備費を抑えて柔軟に開始 |
| 安定した規則配置シート | 位置を繰り返せ、間隔が安定し、注文量が増加 | シートサイズ、設置スペース、生産目標に応じて卓上型3軸またはDJ771 | 材料と用途に応じてエポキシまたはPUを選定 | 不要なビジョン機能に費用をかけず、保存した経路を使用 |
| 印刷位置が変動 | 印刷ずれ、自由配置、またはシートへの混在投入により位置が変動 | SJ4060 CCDビジョンガイド | 材料と用途に応じてエポキシまたはPUを選定 | カメラ補正により、測定された位置決めリスクに対応 |
サンプルテストのワークフロー（購入前）
購入前にお試しください。無料のサンプルテストにより、お客様のデカールに最適な構成を確実に見つけられます。
1
デカールサンプルを送る
デカールサンプル、サイズ、素材、使用環境をお知らせください。
2
樹脂適合性テスト
お客様のサンプルで樹脂の透明度、密着性、硬化性をテストします。
3
ドーム高さ調整
目標のドーム高さに達するよう吐出プログラムを微調整します。
4
動画 / レポート + 見積
テスト動画、レポート、推奨機種・樹脂をご案内します。
見積もりに必要な情報
ご提供いただくもの
- デカールのサンプルまたはデザインファイル
- デカールサイズ（縦×横×厚さ）
- デカール素材
- 目標とする樹脂盛り高さ
- 月間生産量
- 屋内または屋外の使用
- 既存の工程（あれば）
- 特別な要件
デカールの例
標準レイアウトシート
マルチアップシート、均一な形状
混合形状 / 不規則レイアウト
さまざまな形状と配置
*ご入力いただいた情報は厳重に機密保持いたします。
樹脂盛りデカール製造に関するFAQ
樹脂盛りデカールに適した樹脂はエポキシとポリウレタンのどちらですか？
デカール素材、使用環境、必要な表面の質感によって異なります。エポキシ樹脂は優れた透明度、硬度、耐傷性を持ち、光沢仕上げの屋内用硬質デカールに適しています。ポリウレタン樹脂は柔軟性、耐衝撃性、耐UV性に優れ、屋外用途、曲面部分、より柔軟性が求められる製品に適しています。お客様のデカールに最適な樹脂を判断するため、無料のサンプルテストを提供しています。
樹脂盛りデカールの気泡を防ぐにはどうすればよいですか？
気泡は樹脂盛りデカール製造で最もよくある問題の一つです。減らすには：(1) 吐出前に真空脱泡システムを使用して樹脂内の空気を除去する、(2) 正しい混合比と混合方法を守る、(3) 吐出速度とニードル高さを調整する、(4) 基材を清潔、乾燥、水平に保つ。ポリウレタン樹脂や要求の厳しい屋外用デカールには、オプションの真空脱泡装置を強く推奨します。
ドームデカールは屋外で使用できますか？
はい。ただし、屋外適合性はデカールシステム全体、つまり基材、インク、ラミネートまたは接着剤、樹脂、エッジ設計、および実際のUV・湿気・温度への曝露に左右されます。量産を承認する前に、最終的な印刷構成をテストし、適切なPU配合と比較してください。
自社の生産に適したドーミングマシンはどれですか？
サンプルや頻繁に変わる小ロット作業には半自動機を使用します。安定したリピートシートには、シートサイズ、設置スペース、生産目標に応じて卓上型3軸またはDJ771を選定します。シートと治具を管理しても、測定可能な印刷ずれ、自由配置、または混在配置が残る場合はSJ4060を使用します。