樹脂盛りデカール製造ガイド & 樹脂ドーミングマシンソリューション

デカールのレイアウトに応じて、まずドーミング加工の構成をお選びください。シンプルな平面サンプルは半自動から始められ、繰り返しシートは3軸装置に適しています。一方、混在した輪郭、狭い隙間、屋外用デカールの場合は、CCDビジョンやPUテストが必要になることがあります。

ラベル・デカール用CCDビジョンガイド式樹脂盛りマシン

最適用途

カスタムロゴデカール、製品ブランドデカール、屋外用デカール、販促用デカール、シートベースの樹脂デカール。

装置の選定

半自動機、DJ771、またはレイアウト、生産量、位置決め精度に応じたCCDビジョンシステム

推奨樹脂

エポキシ樹脂またはポリウレタン樹脂(透明性と耐久性に適合)
クリア盛り樹脂ドーム付き丸型ロゴデカールサンプル透明樹脂ドーム仕上げのブランドデカールサンプル盛り樹脂コーティング付きスポーツロゴデカールサンプル光沢樹脂盛り仕上げのバイクデカールサンプル

樹脂盛りデカールとは?

樹脂盛りデカールとは、印刷されたグラフィックの上に透明な樹脂層をコーティングし、立体感のある3D効果を生み出したものです。盛り上がった樹脂が外観を高め、印刷面を保護し、耐久性を向上させます。ブランディング、製品ラベル、販促品などに広く使用されています。
透明な3D樹脂層により、アートワークのディテールを隠さずに奥行きを演出します。
エポキシ樹脂やポリウレタン樹脂は、屋内用、屋外用、屈曲用途に合わせて選定してください。
機械の選定は、レイアウトの再現性、狭い隙間、配置リスクによって決まります

デカールに樹脂ドーミングを使用する理由

デカールに立体感のある光沢仕上げ、印刷面の保護、実使用環境下でのエッジ制御が必要な場合は、樹脂盛り加工をご利用ください。

ロゴ用 盛り上げ光沢

クリア樹脂は印刷ロゴに奥行きを加え、色や文字、細かいアートワークのディテールを見える状態に保ちます。

プリント&エッジ保護

制御された樹脂盛りは、傷や軽度の薬品、湿気からインク、ラミネート、デカールの端部を保護します。

リピートシート生産

安定したデカールシートは、注文が予測可能になれば、手動サンプルから再現性のある3軸吐出へ移行できます。

屋外対応/フレキシブルオプション

PU樹脂は、日光、曲げ、湿気、または頻繁な取り扱いにさらされるデカールに対してテスト可能です。

樹脂盛りデカールの製造要件

樹脂盛りデカール製造を始める前に考慮すべき主要パラメータ
要件オプション / 範囲備考

デカール素材
PVC、ポリカーボネート(PC)、PET、アルミニウム、ABS表面は清潔で平坦、ホコリや油分がない状態にしてください。

製品形状
平面デカール、わずかに湾曲したパーツ、異形形状、混在シートレイアウト異形形状、混在レイアウト、湾曲または高級パーツの場合は、CCDビジョン位置決めやカスタム治具が必要になる場合があります。

生産量
少量、中量、大量生産生産量は推奨装置構成や自動化レベルに影響します。

樹脂タイプ
エポキシ樹脂またはポリウレタン樹脂屋内・屋外、耐紫外線性、柔軟性の要件に応じて樹脂を選定してください。

ドーム高さ
0.5 mm – 6 mm一般的なドーム高さは、デカールサイズ、エッジデザイン、樹脂粘度に基づいて調整可能です。

使用環境
屋内または屋外使用屋外用デカールは通常、耐紫外線性ポリウレタン樹脂と適切な印刷基材が必要です。

製造における一般的な課題

これらの課題を理解することで、半自動、3軸自動、またはCCDビジョンガイド式のどの構成がより適しているかを判断するのに役立ちます。

透明樹脂ドームの気泡

透明なデカール表面は気泡が目立ちやすく、特に大きなロゴ、クリアフィルム、樹脂盛りの厚いドームでは顕著です。
解決策:
吐出前には、安定した混合、真空脱泡、ニードル高さ制御を実施します。

エッジオーバーフロー / 連結ドーム

小さなデカールや狭い隙間、または樹脂が多すぎると、あふれや樹脂盛り同士の結合が発生する可能性があります。
解決策:
量産前に樹脂量、粘度、パスオフセット、シート間隔を調整します。

ドーム高さの不均一

デカールサイズの違いやシートの平坦度、Z高さのばらつきは、樹脂盛りの仕上がりに差を生じさせる可能性があります。
解決策:
実際のデカールサンプルを用いて、Z高さ、樹脂量、治具の平面度を校正します。

屋外用樹脂の不一致

屋内用エポキシは最初透明に見えますが、屋外や柔軟性のあるデカールにはPU樹脂と経年劣化チェックが必要になる場合があります。
解決策:
樹脂は、UV特性、柔軟性、基材、および想定される使用環境に合わせて選定してください。

混在レイアウト位置決め

異なる外形、小さな隙間、または変動するデカールの配置は、固定パスプログラムの信頼性を低下させる可能性があります。
解決策:
デカールの位置がばらつく場合はCCDビジョンを使用し、安定した繰り返しシートでは3軸のみを使用します。
購入リスクチェック

樹脂盛りデカールの構成選択を誤ると何が問題になるか?

デカールドーミングは単純に見えますが、間違った構成では、図柄がすでに印刷された後に不良品が発生する可能性があります。マシンの選択は、デカール形状、シートの再現性、樹脂の柔軟性、実際の使用環境に合わせて行う必要があります。
リスク01

混在レイアウトに対する不適切なマシン

リスク 通常の3軸プログラムは、繰り返し精度の高いシートに最適です。デカールの位置が変動する場合は、カメラによる位置決めが必要になることがあります。
結果 異形デカールでの樹脂の位置ずれ、エッジのはみ出し、手直しの増加。
リスク02

不適切な樹脂硬度

リスク 硬質エポキシは室内用の平らなデカールでは透明に見えますが、柔軟性が求められるデカールや屋外用デカールにはポリウレタンが必要になる場合があります。
結果 ひび割れ、反り、黄変、長期耐久性の不足。
リスク03

気泡制御なし

リスク 樹脂の混合、粘度、脱泡は、デカールのサイズと樹脂盛り高さに合わせる必要があります。
結果 樹脂盛り部分の下に目に見える気泡があり、完成したデカールが不合格になる。
リスク04

エッジ制御不良

リスク 小型デカールや狭い隙間には、安定した樹脂量と検証済みの吐出経路が必要です。
結果 樹脂のはみ出し、ドームの連結、光沢エッジの不均一。
リスク05

サンプルテストの省略

リスク 印刷インキ、ラミネート層、接着剤層はすべて、樹脂の密着性や外観に影響を与える可能性があります。
結果 不具合は量産開始後に初めて現れる。
最善の次のステップ: 特にレイアウトに異なるサイズ、狭いギャップ、または屋外使用材料が含まれる場合は、最終的なマシン選定の前に実際のデカールサンプルまたは印刷済みシートを送付してください。

適切な樹脂盛りデカールマシンと樹脂構成の選び方

すべての樹脂盛りデカールワークフローに適合する単一のマシンはありません。デカールレイアウト、再現性、生産量、精度要件、樹脂タイプ、予算に合わせてマシンを選定してください。
試作テスト・小ロット生産向け半自動樹脂盛りマシン
サンプル / 少量生産

半自動ドーミングマシン

最適な用途: 試作テスト、スタートアップ、小ロット、シンプルな平面デカール、低予算の生産。

  • 段取りが早い
  • 初期コストが低い
  • 手動ローディング
標準シートラベル・デカール生産用3軸自動樹脂盛りマシン
定型レイアウト生産

3軸自動ドーミングマシン

最適な用途: 定型シートレイアウト、リピート注文、安定したデカールサイズ、中量から多量生産。

  • 高効率
  • 安定した繰り返し吐出
  • ビジョンシステム不要
混合レイアウト・精密位置決め用CCDビジョンガイド式樹脂盛りマシン
混在レイアウト / 高精度位置決めが必要な場合

CCDビジョンガイド式ドーミングマシン

最適な用途: 不規則な外径、不配置な位置、狭い隙間、曲面または高級デカール、高精度位置決め。

  • カメラ位置決め
  • 位置ずれ不良の低減
  • 混在レイアウトに適する

推奨樹脂システム

エポキシ樹脂

  • 優れた透明性と硬度
  • 高い耐擦傷性を持つハードな表面
  • 屋内向けデカールや硬質光沢面に最適
  • 標準硬化: 25°C で12~24時間

ポリウレタン樹脂

  • 良好な柔軟性と耐衝撃性
  • 曲面や柔軟な表面に最適
  • 屋外デカール向けの優れた耐UV性
  • 標準硬化: 25°C で8~12時間
樹脂選定は、製品用途、必要硬度、柔軟性、耐UV性、想定される使用環境に応じて決まります。

樹脂盛りデカールマシン+樹脂選択表

この表を出発点として使用してください。最終的なマシンと樹脂の選択は、サンプルテストで確認する必要があります。
用途 / レイアウト最適なフィット / トリガー推奨装置推奨樹脂主なメリット
シンプルな平面デカールサンプル、小ロット、単純形状半自動ドーミングマシン用途に応じたエポキシまたはPU低コスト、簡単設定、柔軟な導入
整列シートデカール整列レイアウト、反復サイズ、安定受注DJ771 3軸自動ドーミングマシンエポキシまたはポリウレタン樹脂ビジョン位置決め不要の安定出力
混在輪郭 / 狭小ギャップ配置変動、高級デカール、曲面・不規則レイアウトSJ4060 CCDビジョンガイドドーミングマシン用途に応じたPUまたはエポキシカメラ位置合わせによる位置ずれ不良の低減

サンプルテストのワークフロー(購入前)

購入前にお試しください。無料のサンプルテストにより、お客様のデカールに最適な構成を確実に見つけられます。
1

デカールサンプルを送る

デカールサンプル、サイズ、素材、使用環境をお知らせください。

2

樹脂適合性テスト

お客様のサンプルで樹脂の透明度、密着性、硬化性をテストします。

3

ドーム高さ調整

目標のドーム高さに達するよう吐出プログラムを微調整します。

4

動画 / レポート + 見積

テスト動画、レポート、推奨機種・樹脂をご案内します。

見積もりに必要な情報

ご提供いただくもの

  • デカールのサンプルまたはデザインファイル
  • デカールサイズ(縦×横×厚さ)
  • デカール素材
  • 目標とする樹脂盛り高さ
  • 月間生産量
  • 屋内または屋外の使用
  • 既存の工程(あれば)
  • 特別な要件

デカールの例

ドームデカールサンプルテスト用レギュラーシートレイアウト

標準レイアウトシート

マルチアップシート、均一な形状
CCDビジョンドーミングテスト用混合シェイプデカール

混合形状 / 不規則レイアウト

さまざまな形状と配置
※お客様の詳細は、弊社で厳重に秘匿されます。

樹脂盛りデカール製造に関するFAQ

最終更新日:2026年6月24日。デカールレイアウト、樹脂選定、装置適合、サンプルテストガイダンスについて、Robotaアプリケーションチームが技術レビューを実施しました。

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