
最適用途
装置の選定
推奨樹脂




樹脂盛りデカールとは?
デカールに樹脂ドーミングを使用する理由
立体感と光沢のあるロゴ
プリント&エッジ保護
シートの繰り返し生産
屋外・柔軟性が必要な用途向けの選択肢
樹脂盛りデカールの製造要件
| 要件 | 選択肢・範囲 | 注意点 |
|---|---|---|
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デカールの材質
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PVC、ポリカーボネート(PC)、PET、アルミニウム、ABS | 表面は清潔で平坦にし、ほこりや油分を取り除いてください。 |
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製品の形状
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平面のデカール、緩やかな曲面の部品、異形の輪郭、複数デザインが混在するシートレイアウト | 治具と吐出経路の設定方法を選ぶ前に、輪郭、最小隙間、端部までの距離、各シートを同じ位置に繰り返しセットできるかを確認してください。 |
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生産量
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少量・中量・大量生産 | ロットサイズ、リピート注文の傾向、段取り替えの頻度を確認してください。これらは治具、吐出経路の設定、ワークのセット計画に影響します。 |
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樹脂の種類
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エポキシ樹脂またはポリウレタン樹脂 | 屋内・屋外の使用条件、耐UV性、柔軟性の要件に合わせて樹脂を選定してください。 |
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盛り高さ
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0.5 mm – 6 mm | 標準的な盛り高さは、デカールの大きさ、端部の設計、樹脂粘度に応じて調整できます。 |
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使用環境
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屋内または屋外 | 屋外用デカールでは、用途に適した配合の樹脂と印刷を含む基材全体を、想定されるUV・水分・温度への暴露条件で試験してください。 |
生産上の課題とセットアップリスク
透明樹脂ドームの気泡
端部の樹脂はみ出しと印刷積層構成の適合性
ドーム高さの不均一
樹脂と使用環境
位置決め方法と段取り替え
適切な樹脂盛りデカールマシンと樹脂構成の選び方



推奨樹脂システム
軟質エポキシ樹脂(ドーミング用)
- 透明で光沢のあるドーム仕上げ
- デカールの基材、求める手触り、使用条件に合わせて樹脂を選定します。
- 屋内用デカールや剛性のある光沢面に適した候補
- 308AB-3S1 参考値:室温で初期硬化に約10–12時間、最終硬化に約18時間。
ポリウレタン樹脂
- 良好な柔軟性と耐衝撃性
- 曲面や柔軟性のある表面に適した候補
- 材料試験および耐候劣化試験後に屋外用デカールの候補となる
- 618AB-18 参考値:25°Cで約24時間、または60–80°Cで加熱硬化した場合は約2–4時間。
樹脂盛りデカールマシン+樹脂選択表
| デカールの生産状況 | 最初の判断基準 | 推奨セットアップ | 最初に検討する樹脂 | 適合する理由 |
|---|---|---|---|---|
| 試作品 / デザイン変更 | 小ロットで、アートワークの変更が頻繁 | PJ180 半自動機 | サンプルテスト後にエポキシ樹脂またはPU | 設備コストを抑えつつ柔軟に開始できる |
| 安定した再現性のあるシート | 位置と間隔が一定。複雑な輪郭には保存済みパスを使用可能 | シートサイズ、設置スペース、生産量目標に応じて卓上3軸機またはDJ771 | 材料と使用条件に応じてエポキシ樹脂またはPU | 同じ位置へのセットとパスの再利用が可能 |
| 配置のばらつき / 異形デザインへの頻繁な段取り替え | 測定された印刷ずれ、自由配置、混在位置、または不規則デザインのパス変更が頻繁 | SJ4060 CCDビジョンガイド式 | 材料と使用条件に応じてエポキシ樹脂またはPU | カメラ補正で測定されたばらつきに対応し、画面上のパスツールで不規則デザインの段取り替えを簡素化できます |
サンプルテストのワークフロー(購入前)
デカールサンプルを送る
デカールサンプル、サイズ、素材、使用環境をお知らせください。
樹脂適合性テスト
お客様のサンプルで樹脂の透明度、密着性、硬化性をテストします。
ドーム高さ調整
目標のドーム高さに達するよう吐出プログラムを微調整します。
動画 / レポート + 見積
テスト動画、レポート、推奨機種・樹脂をご案内します。
見積もりに必要な情報
ご提供いただくもの
- デカールのサンプルまたはデザインファイル
- デカールサイズ(縦×横×厚さ)
- デカール素材
- 目標とする樹脂盛り高さ
- 月間生産量
- 屋内または屋外の使用
- 既存の工程(あれば)
- 特別な要件
デカールの例

規則的なレイアウトのシート

混合形状 / 不規則レイアウト
*ご入力いただいた情報は厳重に機密保持いたします。
樹脂盛りデカール製造に関するFAQ
樹脂盛りデカールに適した樹脂はエポキシとポリウレタンのどちらですか?
デカールの材質、使用環境、求める表面の触感によって異なります。多くの屋内用デカールでは、まずエポキシ樹脂から検討できます。透明度、硬さ、耐擦傷性は配合によって異なります。柔軟性、耐衝撃性、屋外への暴露が重要な場合は、用途に合った配合のポリウレタン樹脂を試験してください。曲面であることだけで樹脂は決まりません。樹脂の選定を確定する前に、印刷を含むデカール全体について、密着性、端部の樹脂制御、硬化を確認できる無料サンプルテストをご提供しています。
樹脂盛りデカールの気泡を防ぐにはどうすればよいですか?
樹脂盛りデカールの製造では、気泡はよく見られる問題です。A/B混合比と混合方法、空気の巻き込み、水分への暴露、吐出設定、印刷面の状態を確認してください。基材は清潔で乾燥した状態に保ち、水平に置いてください。真空脱泡は、その樹脂で承認された手順があり、気泡の発生原因への対策になることがサンプル結果で示された場合にのみ検討してください。ポリウレタン樹脂であることや屋外用途であることだけでは、真空脱泡が必要とは判断できません。
ドームデカールは屋外で使用できますか?
はい。ただし、屋外適合性はデカールシステム全体、つまり基材、インク、ラミネートまたは接着剤、樹脂、エッジ設計、および実際のUV・湿気・温度への曝露に左右されます。量産を承認する前に、最終製品の印刷・積層構成でテストし、用途に適した配合のPU樹脂を比較検討してください。
自社の生産に適したドーミングマシンはどれですか?
上記の選定表を出発点として使用してください。デカールについては、実際のラミネートまたは粘着剤の積層構成、最小間隔、段取り替えパターンを含む最終印刷済みシートを送付してください。生産前にエッジ挙動とセットアップ作業を確認できます。

