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Cómo calibrar la dosificación de resina A/B en SJ4060

Utilice pruebas de peso separadas de cinco segundos y el factor de calibración A o B MCGS correspondiente sin cambiar la relación de producción aprobada.

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Modelo aplicableSJ4060 con la interfaz de control de resina MCGS mostrada
TareaCalibrar la dosificación de A y B por peso
FuenteManual de operación del sistema de resina MCGS de Robota
Pantalla principal MCGS de control de resina, con dosificación temporizada de A, B y A+B
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Respuesta rápida

En la interfaz MCGS mostrada, A Spd y B Spd indican la cantidad objetivo, en gramos, que debe dosificarse de cada componente en cinco segundos. No son valores de caudal volumétrico. Mantenga desactivada la mezcla dinámica, confirme la posición de las válvulas, pese A y B por separado y ajuste únicamente el factor de calibración correspondiente hasta que el peso real coincida con el objetivo aprobado. Un factor mayor aumenta la cantidad dispensada. No cambie la relación de producción A:B en peso para compensar un error de calibración.

Antes de empezar

  • Confirme que la pantalla táctil coincide con este tutorial y que la relación de peso aprobada A:B y los objetivos A/B de cinco segundos están documentados para la resina actual.
  • Prepare recipientes limpios separados, una balanza adecuada, un recipiente para residuos y los EPI necesarios.
  • Antes de retirar el tubo y la paleta de mezcla comunes para la recogida por separado, detenga la máquina y siga el procedimiento entregado de parada y liberación segura de presión. Nunca retire las piezas de mezcla mientras una bomba o el motor de mezcla estén en funcionamiento.
  • Confirme que el equipo dispone del suministro de aire necesario, que ambas válvulas de tres vías están en la posición abierta aprobada y que la mezcla dinámica está desactivada.
  • No cambie el modelo de bomba, la aceleración, la relación de resina, la condición de calentamiento ni otros ajustes de fábrica durante esta calibración.

Procedimiento paso a paso

  1. Con el tubo común de mezcla y la hélice retirados de forma segura, conduzca A y B a vasos limpios separados, sin pasar ninguno por una cámara común ni por restos de material mezclado. En la página principal, ajuste a exactamente cinco segundos las pruebas temporizadas de A y B, confirme Mix Tube Off (mezclador desactivado) y mantenga Anti-Cure desactivado durante la calibración y la preparación para producción.
  2. Confirme que las válvulas estén en la posición abierta aprobada. Nunca cierre una válvula de tres vías en funcionamiento ni obstruya la salida para generar presión de purga.
Válvulas de dosificación A y B en posición abierta para la calibración de resina
El manual señala la posición abierta necesaria antes de las pruebas temporizadas separadas de A y B.
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  1. Tare un vaso limpio y active Timed Disp. A (dosificación temporizada); espere a que caiga la última gota y registre el peso real de A. Repita la medición según sea necesario para distinguir la variación normal de la balanza de un error real de dosificación.
  2. Compare el peso real de A con el objetivo A Spd en gramos por cinco segundos. Abra Params → A/B Qty Calib (parámetros → calibración de cantidad) y ajuste solo A Calib Factor (factor de calibración): auméntelo para dispensar más o redúzcalo para dispensar menos.
Recipiente de recogida sobre una balanza digital durante una comprobación de peso de resina A o B
Tare el vaso antes de cada lectura; la imagen muestra el pesaje de un solo componente.
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  1. Repita la prueba de A hasta que las lecturas sean estables y coincidan con el objetivo aprobado. El manual original indica que normalmente bastan entre tres y cinco pesajes para el ajuste.
  2. Utilice otro vaso limpio y repita la misma prueba temporizada y el ajuste del factor únicamente para B.
Pantalla MCGS A/B Qty Calib con campos independientes A Calib Factor y B Calib Factor
A y B tienen factores de calibración independientes. Los números mostrados son ejemplos, no ajustes que deban copiarse.
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  1. Tras confirmar las lecturas separadas, pare la máquina y siga el procedimiento de parada y liberación segura de presión entregado con el equipo para reinstalar la hélice y el tubo confirmados. Restablezca los ajustes de producción aprobados y mantenga la proporción de resina sin cambios.
  2. Realice una descarga controlada de A+B en un recipiente de residuos y compruebe el flujo mezclado y su corte antes de probar un producto. Si persisten aire o presión anormal, deténgase y contacte con Robota en lugar de forzar una purga bloqueada.

Puntos de comprobación de finalización

  • A y B se midieron por separado con pruebas temporizadas de cinco segundos.
  • Cada componente repite valores próximos a su objetivo aprobado en gramos.
  • Solo se modificó el factor de calibración previsto de A o B; la proporción de producción en peso no cambió.
  • El mezclador está reinstalado, Anti-Cure está desactivado para producción y una descarga a residuos es estable antes de probar el producto.

Deténgase y contacte con Robota cuando

  • La pantalla táctil difiere de la interfaz MCGS mostrada aquí.
  • La relación aprobada, los objetivos de cinco segundos o la compatibilidad de la resina son inciertos.
  • Los pesos siguen siendo inestables después del cebado normal y las comprobaciones repetidas.
  • Una bomba, válvula, manguera o mezclador presenta una fuga, flujo interrumpido, presión anormal, ruido inusual o una alarma.

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