适用范围
金属徽章、塑料徽章、胸针、俱乐部徽章、活动徽章、纪念别针和装饰性徽记。
机器选型
根据片材排版、治具重复定位能力、形状组合和产量，选择半自动、三轴自动或 CCD 视觉系统。
推荐树脂
硬质高光泽徽章通常使用环氧树脂；聚氨酯树脂可能更适合柔性或户外徽章应用。
什么是滴胶徽章？
滴胶徽章是在金属、塑料或印刷徽章部件上覆盖透明环氧或聚氨酯树脂层，形成凸起的 3D 表面。树脂可提升光泽、保护印刷装饰，并赋予胸针、俱乐部徽章和纪念徽章更具质感的成品外观。
凸起树脂层为装饰徽章和别针形成高光泽表面效果
保护徽章图案和细小装饰，减少日常接触磨损和受潮影响
批量生产前应确认边框高度、背针结构和小零件治具
为什么徽章要采用树脂滴胶？
凸起的树脂表面层可赋予徽章高光泽的收藏品质感，但边框高度、治具稳定性和日常接触磨损会决定生产质量。
边框内胶层控制
形成凸起的玻璃质感表面，同时将树脂控制在徽章边框或印刷边缘以内。
收藏品质感
为胸针、俱乐部徽章、活动徽章和徽记增加光泽、层次感与感知价值。
小零件治具适配
小徽章、别针和背面不平的部件需要使用治具或稳定片材，使胶层保持居中。
日常接触磨损防护
在包装、展示、佩戴和反复拿取过程中帮助保护徽章图案。
滴胶徽章的生产要求
开始树脂滴胶徽章生产前需要确认的关键参数。
| 要求 | 选项 / 范围 | 备注 |
|---|---|---|
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徽章材料
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金属、亚克力、ABS、PVC、PET、印刷薄膜或涂层徽章坯件 | 生产前应确保表面清洁、干燥，并测试树脂附着力。 |
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表面处理
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印刷、涂层、仿珐琅、电镀、覆膜或纹理表面 | 油墨、涂层、电镀和边缘设计可能影响附着力和最终外观。 |
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形状 / 排版
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圆形徽章、盾形、条形、孔洞、别针背扣、混合形状或规则片材 | 确认边缘、别针背扣，以及治具或片材能否稳定重复地固定每枚徽章；不规则轮廓可使用保存的路径。 |
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生产量
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样品、小批量、重复订单或大批量徽章片材 | 规划产能时，随着需求增长，稳定的治具和可重复装载有助于使用保存路径；松散的单件摆放可能降低实际产出。 |
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树脂类型
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环氧树脂或聚氨酯树脂 | 根据硬度、柔韧性、抗冲击性、UV 暴露和使用环境选择。 |
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弧面高度
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通常为 0.8 mm – 4 mm，具体取决于徽章尺寸和边缘设计 | 较高的弧面需要稳定的边缘控制和合适的树脂黏度。 |
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使用环境
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室内徽章、活动、纪念品、服装配饰或户外徽章 | 户外或高频接触的徽章可能需要聚氨酯树脂和样品老化检查。 |
常见徽章生产难点与配置风险
在选择树脂、治具和点胶路径前，请使用实际徽章坯件核对以下事项。确认边缘、背部五金、表面处理和预期使用环境。
气泡
小型徽章凹槽、金属边框和狭窄形状在树脂点胶时容易困住空气。
解决方案：
采用真空脱泡、稳定的混合比例和受控的点胶速度。
小尺寸形状的边缘溢胶
树脂过多、黏度过低或边缘余量不足，可能导致小型徽章和别针形状出现溢胶。
解决方案：
通过样品测试调整树脂用量、黏度、路径偏移和边缘余量。
弧面高度与成品外观
小型圆形徽章和装饰边缘会使弧面高度及成品外观的差异更明显。
解决方案：
生产前校准树脂用量、点胶高度和治具平整度。
治具、别针背扣与定位重复性
别针、不平整背面、金属边缘、孔洞及混合徽章形状，都会影响平整度，以及每枚徽章在点胶时能否实现重复定位。
解决方案：
使用治具或平整片材稳定徽章高度和位置；以实际装载方式测试弧面是否居中、细节是否清晰以及换型是否方便。
材料、表面处理与耐磨验证
金属、亚克力、仿珐琅和薄膜徽章，可能需要根据表面处理与预期触碰情况，分别检查树脂硬度、附着力及耐老化性。
解决方案：
测试最终坯件和表面处理；在重复生产前确认附着力、透明度、硬度和耐磨表现。
如何选择合适的徽章滴胶机与树脂配置
徽章项目在形状、边框高度、背针五金、治具方式和订单量方面各不相同。应根据重复定位能力、边缘控制、树脂硬度和生产规模匹配配置。
推荐树脂配置
软质环氧滴胶树脂
- 透明、有光泽的弧面胶层
- 适用于刚性金属或塑料徽章及室内装饰别针
- 最适合无需柔韧性或高耐 UV 性能的场景
- 308AB-3S1 参考数据：室温下约 10–12 小时初步固化，约 18 小时完全固化。
聚氨酯树脂
- 良好的柔韧性和抗冲击性
- 更适合柔性、户外或频繁接触的徽章应用
- 通过磨损和老化测试后，可作为频繁触碰或承受环境暴露的徽章用树脂
- 618AB-18 参考数据：25°C 下约 24 小时，或在 60–80°C 加热固化约 2–4 小时。
树脂选择取决于徽章材料、边框高度、治具方式、所需硬度、柔韧性、耐 UV 性能和预期接触环境。
滴胶徽章机器 + 树脂选型表
本表可作为初步选型参考。最终机器和树脂选择应通过实际徽章材料的样品测试确认。
| 徽章生产情况 | 首要选型条件 | 建议配置 | 树脂起点 | 适用原因 |
|---|---|---|---|---|
| 样品 / 小批量 | 更换坯件、边缘或图案 | PJ180 半自动滴胶机 | 材料测试后选择环氧树脂或 PU 树脂 | 配置灵活，适合频繁更换 |
| 稳定的规则片材 / 治具 | 可重复的位置和稳定的徽章固定；不规则轮廓可使用保存的路径，且重复订单量上升时，手动点胶可能成为瓶颈 | 根据片材尺寸、空间和产量目标，选择桌面式三轴设备或 DJ771 | 按使用环境选择环氧树脂或 PU 树脂 | 随着需求增长，使用保存路径和可重复装载 |
| 摆放位置变化 / 频繁不规则款式换型 | 治具测试后确认的摆放偏差，或频繁变更不规则设计路径 | SJ4060 CCD 视觉定位 | 按材料和使用场景选择环氧树脂或 PU 树脂 | 相机识别可补偿已测得的位置偏差；屏幕路径工具可简化不规则设计换型 |
采购前样品测试流程
先测试实际徽章，以便在采购前确认附着力、透明度、胶层高度、边缘控制和治具方式。
1
提交徽章样品
提供徽章样品、图纸、材料、边框高度、背针五金和使用环境。
2
附着力与治具测试
在您的徽章样品上测试树脂透明度、附着力、固化情况和治具稳定性。
3
胶层高度与边缘控制
我们会针对目标胶层高度和徽章边缘，对树脂用量及点胶路径进行微调。
4
测试视频/报告 + 报价
获取测试视频、报告以及机器 + 树脂选型建议。
报价需要提供哪些信息
需要提供什么？
- 徽章样品或图纸
- 徽章尺寸、厚度和边框高度
- 徽章材料和表面处理
- 目标胶层高度和边缘设计
- 月产量
- 室内、户外或频繁接触使用
- 当前徽章印刷或滴胶工艺
- 特殊治具或背针要求
徽章示例
规则徽章片材
对齐排列的片材、形状一致的徽章
混合款式徽章 / 胸针
不同形状、背针、孔位和摆放位置
*您的信息将由我们严格保密。
滴胶徽章生产常见问题
滴胶徽章更适合使用哪种树脂：环氧还是聚氨酯？
许多金属或塑料徽章可先考虑环氧树脂，但透明度和硬度取决于具体配方。如果重视柔韧性、抗冲击性或户外使用表现，应测试合适的聚氨酯配方。需在加工完成的徽章上确认附着力、边缘控制、固化效果和触碰耐受性。
树脂滴胶徽章可以用于胸针吗？
可以。关键是点胶时保持徽章水平，并确认边框高度、背针结构和附着力。建议在批量生产前进行样品测试。
哪些徽章材料可用于树脂滴胶？
常见材料包括金属徽章坯件、亚克力、ABS、PVC、PET 和印刷薄膜。涂层、电镀层、油污和纹理表面会影响附着力，因此实物样品测试很重要。
徽章生产应选择哪种滴胶机？
以上选型表可作为起点。针对徽章，请提供最终坯件的材料和表面处理、边缘、别针或背部固定件详情、治具方式和预期使用环境，以便通过样品检查配置。