要点
表示されているMCGSインターフェースでは、A SpdとB Spdは各成分が5秒間に吐出する目標重量（g）です。体積流量の値ではありません。ダイナミックミキシングをオフにし、バルブ位置が正しいことを確認してから、AとBを個別に計量します。実測重量が承認済みの目標値と一致するまで、対応する校正係数のみを調整してください。係数を大きくすると吐出量が増えます。校正誤差を補正する目的で、生産時の A:B 重量比を変更しないでください。
開始前の確認
- タッチスクリーンが本チュートリアルと一致し、承認済みの A:B 重量比およびA/Bの5秒間目標値が、現在使用する樹脂について文書化されていることを確認してください。
- 成分ごとに清潔なカップ、適切なはかり、廃液容器、必要なPPEを準備してください。
- 個別採取のために共通ミキシングチューブとブレードを取り外す前に、機械を停止し、納入時に指定された停止および安全な圧力解放手順に従ってください。ポンプまたはミキシングモーターの運転中は、絶対に混合部品を取り外さないでください。
- 装置に必要なエア供給があり、両方の三方バルブが承認済みの開位置にあり、ダイナミックミキシングがオフであることを確認してください。
- この校正中は、ポンプモデル、加速設定、樹脂比、加熱条件、その他の工場設定を変更しないでください。
手順
- 共通ミキシングチューブとブレードを安全に取り外した状態で、どちらの成分も共通の混合室や残留混合物を通らないよう、AとBを別々の清潔なカップへ導いてください。メイン画面でAおよびBの時間テスト欄を正確に5秒に設定し、Mix Tube Offを確認して、校正中および生産設定中はAnti-Cureをオフのままにしてください。
- バルブが承認済みの開位置にあることを確認してください。パージ圧力を作るために、作動中の三方バルブを閉じたり、吐出口を塞いだりしないでください。
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- 清潔なカップを風袋引きし、Timed Disp. Aを実行します。最後の一滴が落ち着くまで待ち、実際のA重量を記録してください。通常のはかりのばらつきと実際の吐出誤差を区別するため、必要に応じて測定を繰り返します。
- 実際のA重量を、5秒あたりのgで設定されたA Spd目標値と比較します。Params → A/B Qty Calibを開き、A Calib Factorのみを調整します。吐出量を増やすには係数を上げ、減らすには係数を下げてください。
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- 測定値が安定し、承認済みの目標値と一致するまでAのテストを繰り返します。元のマニュアルでは、通常3～5回の計量で調整には十分とされています。
- 清潔な別のカップを使用し、Bについても同じ時間テストと係数調整を行ってください。
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- 個別の測定値を確認した後、機械を停止し、同じく納入時に指定された停止および安全な圧力解放手順に従って、確認済みのミキシングブレードとチューブを再装着してください。承認済みの生産設定に戻し、樹脂比は変更しないでください。
- 製品テストの前に、設定した条件でA+Bを廃液容器へ吐出し、混合樹脂の流れと吐出停止を確認してください。エアや異常圧力が残る場合は、詰まりを無理にパージせず、停止してRobotaに連絡してください。
完了確認項目
- AとBを、それぞれ5秒間の時間テストで個別に測定した。
- 各成分の測定値が、それぞれの承認済み重量目標値付近で再現している。
- 意図したAまたはBの校正係数のみを変更し、生産時の重量比は変更していない。
- ミキサーを復旧し、生産時はAnti-Cureをオフにしたうえで、製品テスト前に廃液容器へ1回吐出し、流れが安定している。
停止してRobotaに連絡する場合
- タッチスクリーンが、ここで示すMCGSインターフェースと異なる。
- 承認済みの比率、5秒間目標値、または樹脂の適合性が不明である。
- 通常のプライミングおよび繰り返し確認後も、重量が安定しない。
- ポンプ、バルブ、ホース、またはミキサーに漏れ、流れの途切れ、異常圧力、異音、アラームがある。